一种压铸模具制造技术

本发明专利技术涉及一种压铸模具，包括动模和定模，所述动模上连接有动模座，所述定模上连接有定模座，所述动模座和定模座能够分开或密封靠合；所述动模座和定模座靠合其中间形成一型腔，所述动模上设有注射口，所述注射口上连接有连通型腔的注射道，所述型腔内设有滑块，所述滑块上连接有顶出杆，所述顶出杆与电机连接。该压铸模具可通过有效调节型腔的体积以及形状，且该模具能更容易的取出铸件，可有效节省时间，增加效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域中的一种模具，具体涉及一中压铸模具。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。目前市场上的压铸模具大多不可调节模具中型腔的大小和形状或其铸造件取出较困难，浪费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压铸模具。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种压铸模具，包括动模和定模，所述动模上连接有动模座，所述定模上连接有定模座，所述动模座和定模座能够分开或密封靠合；所述动模座和定模座靠合其中间形成一型腔，所述动模上设有注射口，所述注射口上连接有连通型腔的注射道，所述型腔内设有滑块，所述滑块上连接有顶出杆，所述顶出杆与电机连接。进一步地，所述滑块为的两侧与型腔的内壁紧密靠合。进一步地，所述顶出杆内设有能够调节长度的调节装置。进一步地，所述电机为微调电机。本专利技术提供了一种压铸模具，其主要具有的有益效果为：该压铸模具可通过有效调节型腔的体积以及形状，且该模具能更容易的取出铸件，可有效节省时间，增加效率。附图说明下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的压铸模具的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术实施例所述的一种压铸模具，包括动模1和定模3，所述动模1上连接有动模座2，所述定模3上连接有定模座4，所述动模座2和定模座4能够分开或密封靠合；所述动模座2和定模座4靠合其中间形成一型腔5，所述动模1上设有注射口7，所述注射口7上连接有连通型腔5的注射道8，所述型腔5内设有滑块6，所述滑块6为的两侧优选与型腔5的内壁紧密靠合，该滑块6的具体形状可根据实际情况而定；所述滑块6上连接有顶出杆9，所述顶出杆9内设有能够调节长度的调节装置10；所述顶出杆9与电机11连接，该电机11优选为微调电机。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具，包括动模和定模，其特征在于：所述动模上连接有动模座，所述定模上连接有定模座，所述动模座和定模座能够分开或密封靠合；所述动模座和定模座靠合其中间形成一型腔，所述动模上设有注射口，所述注射口上连接有连通型腔的注射道，所述型腔内设有滑块，所述滑块上连接有顶出杆，所述顶出杆与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具，包括动模和定模，其特征在于：所述动模上连接有动模座，所述定模上连接有定模座，所述动模座和定模座能够分开或密封靠合；所述动模座和定模座靠合其中间形成一型腔，所述动模上设有注射口，所述注射口上连接有连通型腔的注射道，所述型腔内设有滑块，所述滑块上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰银朝，
申请(专利权)人：重庆吉科阳机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50