一种灵敏的防爆阀制造技术

技术编号:14059014 阅读:93 留言:0更新日期:2016-11-27 12:46
本发明专利技术公开了一种灵敏的防爆阀,包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯;阀腔中段为哑铃状油道,所述阀体上有通过该油道连通的A接管口和B接管口,所述A接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通,右腔通过三通与B接管口连通。本发明专利技术反应灵敏,可防止因任意一侧油管爆裂而造成车辆倾覆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门,尤其是一种灵敏的防爆阀
技术介绍
在公元前两千年前,中国就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,随着社会的不段发展,和生产生活的需要,管道被各行各业争先发展使用。由于管道内部压力过大,管道容易发生爆裂,安全上得不到保障。:工程车辆在行走过程中因为路面颠簸、流量不稳、管路问题等种种原因都可能导致管路爆裂而造成油液泄漏,致使悬挂油缸内的油液压力迅速下降;从而造成悬挂油缸不能承受重压而下沉,车辆发生倾覆。为此,大多数工程车辆通常在油路进油口端串联防爆阀。然而,传统的防爆阀只有单向防爆功能;即当进油口端油管爆裂泄漏时可自行锁闭油路,而当出油口端的油管发生爆裂时则无能为力。但在实际工况中,出油口端油管爆裂泄漏的情况不在少数,因此传统的防爆阀在使用中仍存在不安全因素。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,提供一种灵敏的防爆阀。本专利技术通过下述方案实现:一种灵敏的防爆阀,包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯;阀腔中段为哑铃状油道,所述阀体上有通过该油道连通的A 接管口和B 接管口,所述A 接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通,右腔通过三通与B 接管口连通。在右腔与所述三通之间设有缓冲装置,该缓冲装置由与右腔固定连接的螺套、设在该螺套中的左弹簧座和右弹簧座、设在所述两弹簧座之间的弹簧、穿过该弹簧与阀芯固定连接的螺杆、位于左弹簧座与阀芯之间并套在螺杆上的隔套构成。在阀体上对应于左腔和右腔的位置分别设有泄压孔,该泄压孔端口处有由螺塞压紧的钢球。在阀体上对应于左腔和右腔的位置分别设有泄压孔,该泄压孔端口处有由螺塞压紧的钢球。本专利技术的有益效果为:本专利技术反应灵敏,可防止因任意一侧油管爆裂而造成车辆倾覆。附图说明图1为本专利技术一种灵敏的防爆阀结构示意图。具体实施方式下面结合图1对本专利技术优选的实施例进一步说明:一种灵敏的防爆阀,包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯;阀腔中段为哑铃状油道,所述阀体上有通过该油道连通的A 接管口和B 接管口,所述A 接管口通过设在阀体内的节油孔与所述左腔连通;右腔16通过三通与B 接管口17连通。在右腔16与所述三通之间设有缓冲装置,该缓冲装置由与右腔16固定连接的螺套11、设在该螺套中的左弹簧座10和右弹簧座13、设在所述两弹簧座之间的弹簧12、穿过该弹簧与阀芯5固定连接的螺杆14、位于左弹簧座10与阀芯5之间并套在螺杆14上的隔套7构成。在阀体2上对应于左腔18和右腔16的位置分别设有泄压孔,该泄压孔端口处有由螺塞19压紧的钢球20。在阀体2上对应于左腔18和右腔16的位置分别设有泄压孔,该泄压孔端口处有由螺塞19压紧的钢球20。尽管已经对本专利技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灵敏的防爆阀,其特征在于:包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯。

【技术特征摘要】
1.一种灵敏的防爆阀,其特征在于:包括内部设有阀腔的阀体、将该阀腔左端封闭的堵头、设在所述阀腔中将该其分隔为左腔和右腔的阀芯。2.根据权利要求1所述的一种灵敏的防爆阀,其特征在于:在右腔16与所述三通之间设有缓冲装置,该缓冲装置由与右腔16固定连接的螺套11、设在该螺套中的左弹簧座10和右弹簧座13、设在所述两弹簧座之间的弹簧12、穿过该弹簧与阀芯5固定连接的螺杆14、位于左弹簧座10与阀芯5之间并套在螺杆14上的隔套7构成。3.根据权利要求1所述的一种灵敏的防爆阀,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金朋
申请(专利权)人:天津市恒超群工贸有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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