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一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法技术

技术编号:14056720 阅读:119 留言:0更新日期:2016-11-27 07:18
一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法,包括油管一、校深短节、油管二、循环阀、油管三、测试阀总成、压力计托筒二、传压接头、跨隔封隔器、筛管接头、间隔管、导压接头、点火头、射孔枪、压力释放装置、封层关井阀、卡瓦封隔器、油管四、减震压力计托筒、筛管一、内传压管和外传压管,其中:封层关井阀位于射孔枪和卡瓦封隔器之间,减震压力计托筒位于封层关井阀的下方,外传压管的两端分别连接到导压接头和封层关井阀的外传压管进口。采用该管柱,可先对下封隔器下方的已射开层测试后,再对两级封隔器之间的未射孔层进行跨隔射孔-测试联作施工,并使的第一层的终关井无需单独占用作业机时间,具有周期短、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种油气井跨隔射孔、测试联作管柱及其操作方法,尤其是指一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱及其操作方法
技术介绍
在油气井跨隔射孔-测试联作技术方面,与本专利技术最接近的试油工艺有“油气井跨隔射孔-测试联作施工管柱装置”和“跨隔射孔-测试联作施工管柱”“油气井跨隔射孔-测试联作施工管柱装置”(专利申请号97229886.X)是采用两级封隔器之间夹射孔枪的管柱结构,实现用单趟下井管柱就能实现先跨隔封隔目的层,然后对目的层进行射孔与测试的一体化作业方式。“跨隔射孔-测试联作施工管柱”(专利申请号ZL 200520106208.8)提供一种既能实现跨隔层射孔测试联作、又能有效防止射孔弹在爆炸瞬间产生爆轰波对电子压力计破坏的跨隔射孔-测试联作施工管柱。上述两项技术都无需下桥塞或注水泥塞封堵任何已射孔的井段,节约了试油成本,加快了试油工作进程。但两者都存在以下不足:一趟管柱只能对两封隔器之间的地层进行射孔、测试联作,不能实现一趟管柱先对下封隔器下方的已射开层进行测试后,再对两级封隔器之间的未射孔层进行跨隔射孔-测试联作施工。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的“不能实现一趟管柱先对下封隔器下方的已射开层进行测试后,再对两级封隔器之间的未射孔层进行跨隔射孔-测试联作施工”的问题,本专利技术的目的在于提供一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱,不仅可解决
技术介绍
中存在的问题,还能使第一层测试的终关井时间不再单独占用作业机时间,达到缩短试油周期、节省作业机占用时间、节省成本、减少井控风险、减少储层污染等目的。该目的是由以下的技术方案所实现的:一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱,包括油管一、校深短节、油管二、循环阀、油管三、测试阀总成、压力计托筒二、传压接头、跨隔封隔器、筛管接头、间隔管、导压接头、点火头、射孔枪、压力释放装置、封层关井阀、卡瓦封隔器、油管四、减震压力计托筒、筛管一、内传压管和外传压管,所述测试阀总成、压力计托筒二位于循环阀和传压接头之间,所述传压接头位于跨隔封隔器的上方,所述跨隔封隔器和卡瓦封隔器组成两级封隔器,所述射孔枪位于两级封隔器之间,所述筛管一位于卡瓦封隔器的下方,所述筛管接头位于跨隔封
隔器和射孔枪之间,所述封层关井阀位于射孔枪和卡瓦封隔器之间,所述减震压力计托筒位于封层关井阀的下方,所述内传压管穿越跨隔封隔器与筛管接头密封配合,所述外传压管的两端分别连接到导压接头和封层关井阀的外传压管进口。所述封层关井阀为一多层的管状体,沿径向具有外层、中间层和内层,所述外层沿轴向自上而下连接有上接头、空气腔接头、球阀外筒、放样阀接头和下接头,空气腔接头外壁上设有外传压管进口;所述中间层具有可滑动地设置于所述外层内侧的心轴,心轴通过剪销固定于上接头,所述中间层在心轴下端沿心轴的轴线延长线方向还依序设有连接爪、连接短节、上座圈和下座圈,上座圈侧壁上开设有两个平行凹槽,两个长条形的操作臂分别嵌设于所述两个平行凹槽内,操作臂的顶端与连接短节的底端扣接;所述内层在上、下座圈内设有上球座、下球座及结合于两球座中的球阀,球阀与上球座间设有座弹簧,而球阀与操作臂的凸起操作端配合;所述上接头设有外循环孔,所述心轴在所述外循环孔的内侧还设有内循环孔。借此,入井前,上述封层关井阀的外循环孔与内循环孔处于轴向对齐的位置,且球阀处于直通位置,封层关井阀的生产通道处于打开状态;当需要封层时,从油套环空泵入操作压力(p1),与静液柱压力一起,从传压接头进入内传压管,到达导压接头,再通过外传压管、外传压管进口进入封层关井阀,作用在心轴上,剪断剪销,推动心轴下行使球阀关闭,并将心轴进一步向下推抵,使内循环孔向下错开,直至内、外循环孔处于关闭位置,关闭生产通道,完成封层和第一层关井,此时球阀上方圈闭部分地层流体样品,完成第一层的井下取样。较佳地,上述封层关井阀的空气腔的轴向长度大于球阀关闭的轴向行程,也大于内、外循环孔到达关闭位置的轴向行程。较佳地,上述封层关井阀的的上接头是盲的,放样阀接头外壁上安装有放样阀总成及丝堵,用于地面放样。较佳地,上述封层关井阀的所述球阀上设有两个凹洞,分别与各操作臂的凸起操作端相卡合;而所述连接短节下端具有一凹槽,所述操作臂的上端具有凸起,该凸起与连接短节下端的凹槽扣合。较佳地,上述封层关井阀的所述心轴的外壁与上接头内壁配合处,在其内循环孔上部设有不少于两组密封圈组,内循环孔与剪销之间设有不少于一组密封圈组;上述封层关井阀的所述心轴的外壁与空气腔接头配合处,剪销与空气腔之间设有不少于一组密封圈组,空气腔下方设有不少于一组密封圈组。较佳地,上述封层关井阀的所述连接爪的上部利用弹力卡在所述心轴的下端。上述管柱中,所述跨隔封隔器及卡瓦封隔器都是压重坐封式封隔器。本专利技术还提供上述一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱的操作方法,包括如下步
骤:第一步校深、坐封、第一层测试(不含第一层的终关井):将一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱下入井内设计深度,校深、调整管柱、坐封封隔器后,按照测试阀总成的操作要领进行多次开关井,完成进行第一层测试(不含该层的终关井);第二步第一层封层(包含第一层的终关井):通过油套环空泵入操作压力(p1)关闭封层关井阀,完成第一层封层及终关井(封层的同时,自动完成第一层的井下取样,并进入第一层的终关井);第三步洗井、造负压:完成第一层封层后,根据施工设计要求,如需洗井、造负压,则打开循环阀进行洗井、造负压后再关闭循环阀;否则,跳过第三步,进入第四步;第四步第二层射孔:通过油套环空泵入操作压力(p2)引爆射孔枪,完成第二层射孔;第五步第二层测试:第二层射孔后,按照测试阀总成的操作要领进行多次开关井,完成进行第二层测试;第六步压井、解封、起管柱:完成全部层测试后,打开循环阀,进行洗井、压井作业;压井结束后,拆井口,直接上提管柱,依次解封全部封隔器,将一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱全部起出。如上所述的一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱的操作方法,其中:所述操作压力(p1)<操作压力(p2)。借此,当油套环空泵入操作压力(p1),使封层关井阀的剪销剪断,关闭封层关井阀,实现第一层封层的同时,进入第一层的终关井;进一步地,当油套环空泵入操作压力(p2),使点火头的剪销剪断(此前封层关井阀已动作完毕,此时自动作为堵头使用),使点火头实现点火。借此,通过对压力计托筒和减震压力计托筒所携带的压力计录取的封层后压力数据是否一致进行对比分析,判断卡瓦封隔器17在测试期间的密封性。借由以上技术方案,本专利技术的优点在于:(1)可以和MFE、APR等测试阀配套,一趟管柱实现先测下层的跨隔射孔-测试联作,提高了资料录取质量,并可对卡瓦封隔器验封。(2)采用对油套环空施加不同泵压的方式,分别完成第一层封层及关井、第二层射孔。(3)通过设置封层关井阀以及在封层关井阀下方设置减震压力计托筒(携带压力计)的方式,在进行第一层终关井期间,可进行第二层射孔、测试,使第一层的终关井不需要单独占用作业机时间,优化了作业时间,实现了试油提速提效。(4)该工艺本身还可减少起下管柱、压井次数,达到缩短试油周期、节省作业机占用时
间,达到节省成本、减少井控风险、减少储层污染等目的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可先测下层的跨隔射孔‑测试联作管柱,包括油管一(1)、校深短节(2)、油管二(1a)、循环阀(3)、油管三(1b)、测试阀总成(4)、压力计托筒二(5)、传压接头(6)、跨隔封隔器(7)、筛管接头(8)、间隔管(10)、导压接头(11)、点火头(12)、射孔枪(13)、压力释放装置(15)、封层关井阀(16)、卡瓦封隔器(17)、油管四(1c)、减震压力计托筒(18)、筛管一(19)、内传压管(9)和外传压管(14),其特征在于:所述测试阀总成(4)、压力计托筒二(5)位于循环阀(3)和传压接头(6)之间,所述传压接头(6)位于跨隔封隔器(7)的上方,所述跨隔封隔器(7)和卡瓦封隔器(17)组成两级封隔器,所述射孔枪(13)位于两级封隔器之间,所述筛管一(19)位于卡瓦封隔器(17)的下方,所述筛管接头(8)位于跨隔封隔器(7)和射孔枪(13)之间,所述封层关井阀(16)位于射孔枪(13)和卡瓦封隔器(17)之间,所述减震压力计托筒(18)位于封层关井阀(16)的下方,所述内传压管(9)穿越跨隔封隔器(7)与筛管接头(8)密封配合,所述外传压管(14)的两端分别连接到导压接头(11)和封层关井阀(16)的外传压管进口(104)。...

【技术特征摘要】
1.一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱,包括油管一(1)、校深短节(2)、油管二(1a)、循环阀(3)、油管三(1b)、测试阀总成(4)、压力计托筒二(5)、传压接头(6)、跨隔封隔器(7)、筛管接头(8)、间隔管(10)、导压接头(11)、点火头(12)、射孔枪(13)、压力释放装置(15)、封层关井阀(16)、卡瓦封隔器(17)、油管四(1c)、减震压力计托筒(18)、筛管一(19)、内传压管(9)和外传压管(14),其特征在于:所述测试阀总成(4)、压力计托筒二(5)位于循环阀(3)和传压接头(6)之间,所述传压接头(6)位于跨隔封隔器(7)的上方,所述跨隔封隔器(7)和卡瓦封隔器(17)组成两级封隔器,所述射孔枪(13)位于两级封隔器之间,所述筛管一(19)位于卡瓦封隔器(17)的下方,所述筛管接头(8)位于跨隔封隔器(7)和射孔枪(13)之间,所述封层关井阀(16)位于射孔枪(13)和卡瓦封隔器(17)之间,所述减震压力计托筒(18)位于封层关井阀(16)的下方,所述内传压管(9)穿越跨隔封隔器(7)与筛管接头(8)密封配合,所述外传压管(14)的两端分别连接到导压接头(11)和封层关井阀(16)的外传压管进口(104)。2.根据权利要求1所述一种可先测下层的跨隔射孔-测试联作管柱,其特征在于:所述封层关井阀(16)为一多层的管状体,沿径向具有外层、中间层和内层,所述外层沿轴向自上而下连接有上接头(101)、空气腔接头(106)、球阀外筒(108)、放样阀接头(117)和下接头(118),空气腔接头(106)外壁上设有外传压管进口(104);所述中间层具有可滑动地设置于所述外层内侧的心轴(102),心轴(102)通过剪销(103)固定于上接头(101),所述中间层在心轴(102)下端沿心轴(102)的轴线延长线方向还依序设有连接爪(107)、连接短节(109)、上座圈(111)和下座圈(116),上座圈(111)侧壁上开设有两个平行凹槽,两个长条形的操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路铭
申请(专利权)人:张路铭
类型:发明
国别省市:天津;12

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