【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池模组
,特别涉及一种电池组铜铝导电连接装置。
技术介绍
铜和铝因为都具有高的导电率而被应用动力电池,然而在串并联成电池组过程中,不可避免的遇到材质为铝基的极耳或者连接器与铜基材质的导电件连接,铜和铝直接通过紧固件连接后容易在导电过程中发生电化学反应,使铜铝界面处开始发生腐蚀,严重影响电池组的连接稳定性和使用安全性能。目前,传统工艺采用铜表面镀镍的方式解决这个问题,这种方式在组装过程中存在一定的应用局限性,工艺成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种电池组铜铝导电连接装置,该装置通过采用局部分子扩散焊将镍片焊接在铝质连接器上,解决了组装电池组过程中表面既需要铝质又需要铜铝连接的问题。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电池组铜铝导电连接装置,包括铝质连接器、镍片、铜质连接器和螺栓,所述铝质连接器具有局部焊接平面,所述镍片通过分子扩散焊接的方式焊接于所述局部焊接平面,所述镍片和所述局部焊接平面的形状相同、面积大小相等,所述铜质连接器通过所述螺栓锁紧于焊有镍片的铝质连接器上。作为本专利技术的一种改进,所述镍片的厚度为0.05~0.3mm。作为本专利技术的一种改进,所述镍片的厚度为0.1mm。作为本专利技术的一种改进,所述铝质连接器包括连接器本体及设置于所述连接器本体的通孔,所述连接器本体设置有放置导电铝丝的凹槽,所述凹槽与所述通孔连通;所述连接器本体的一侧垂直连接有折弯片。作为本专利技术的一种改进,所述局部焊接平面与所述折弯片连接,所述局部焊接平面设置有固定孔。作为本专利技术的一种改进,所述局 ...
【技术保护点】
一种电池组铜铝导电连接装置,其特征在于:包括铝质连接器、镍片、铜质连接器和螺栓,所述铝质连接器具有局部焊接平面,所述镍片通过分子扩散焊接的方式焊接于所述局部焊接平面,所述镍片和所述局部焊接平面的形状相同、面积大小相等,所述铜质连接器通过所述螺栓锁紧于焊有镍片的铝质连接器上。
【技术特征摘要】
1.一种电池组铜铝导电连接装置,其特征在于:包括铝质连接器、镍片、铜质连接器和螺栓,所述铝质连接器具有局部焊接平面,所述镍片通过分子扩散焊接的方式焊接于所述局部焊接平面,所述镍片和所述局部焊接平面的形状相同、面积大小相等,所述铜质连接器通过所述螺栓锁紧于焊有镍片的铝质连接器上。2.根据权利要求1所述的电池组铜铝导电连接装置,其特征在于:所述镍片的厚度为0.05~0.3mm。3.根据权利要求2所述的电池组铜铝导电连接装置,其特征在于:所述镍片的厚度为0.1mm。4.根据权利要求1所述的电池组铜铝导电连接装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:章春元,周志武,金旭平,雷国康,
申请(专利权)人:东莞力朗电池科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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