一种胶原蛋白‑再生纤维素复合敷料的制备方法技术

技术编号:14049748 阅读:340 留言:0更新日期:2016-11-24 03:24
本发明专利技术提供了一种胶原蛋白‑再生纤维素复合敷料的制备方法,先取植物纤维,破碎,将所得干粉与氢氧化钠溶液混合,过滤除去碱水,所得湿粉加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液中,分散后在‑20℃条件下放置,解冻,加入卡波姆、柠檬酸钠、戊二醛,搅拌,得到再生纤维素溶液,然后将高碘酸钠加至再生纤维素溶液中,调节pH至2‑3,避光搅拌反应,得到改性纤维素溶液,最后将胶原蛋白加至改性纤维素溶液中,调节pH至6‑7,反应,加入N,N‑二甲基丙烯酰胺、增塑剂、海藻酸钙,制膜、凝固成形,即得。本发明专利技术的复合敷料具有良好的机械性能、透湿透气性、保湿性和生物相容性,拥有作为理想的新型伤口敷料应用于伤口修复治疗的巨大潜能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医用敷料
,具体涉及一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法。
技术介绍
虽然各种皮肤修复材料以其不同的特点被应用于临床不同的创面修复领域,但是迄今为止没有一种材料能够完全满足伤口修复治疗的各种条件,所以寻找一种能够满足创面修复各个条件的材料是创面修复领域亟待解决的问题。纤维素是一种天然的生物高聚物,其较高的机械强度,能为创面提供力学支撑;其特殊的多孔网络结构,良好的水合度、气液通透性,能在创面愈合初期控制水分的流失、其良好的生物相容性,能与活性组织兼容,无免疫排斥反应。胶原蛋白是细胞外基质最主要的成分,其拉伸强度高、延展性低,具有类似真皮的形态结构;免疫原性低,具有良好的生物相容性,在创面修复中,能促进成纤维细胞的增殖和分化,诱导成核细胞、淋巴细胞、巨噬细胞的聚集,促进毛细血管的生长,进而加速组织再生和创面愈合;可以通过适当的交联,来调控其多孔网络结构、溶胀性和生物降解性,其特殊的多孔网络结构能够满足成纤维细胞或者表皮细胞的植入,为组织工程化皮肤的制备提供了良好的基材。然而,纤维素属于天然多糖类物质,在生物活性和生物相容性等方面不如胶原蛋白等蛋白类物质,且目前广泛用作皮肤修复材料的纤维素多为细菌纤维素,应其来源于细菌,所以具有一定的免疫原性,同时其多孔网络结构多为纳米级,不足以满足细胞生长、增殖的孔径要求,细胞不能向其内部生长并扩增。而胶原蛋白的机械强度较低,不足以承受整个创面的应力,而且容易被酶降解,在整个创面修复过程中容易塌陷,不能保持固有的形态。随着材料学和组织工程学的发展,皮肤组织修复材料的研究日益深入,人们发现仅靠单一的材料无法满足不同伤口的修复要求,开发性能更为优越的复合材料是目前皮肤组织工程领域研究的热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,所得复合敷料具有良好的机械性能、透湿透气性、保湿性和生物相容性。一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:步骤1,取植物纤维,破碎,将所得干粉与3-5wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,60-80℃反应2-3h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液20-30份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在-20℃条件下放置24-36h,解冻,加入卡波姆0.3-0.8份、柠檬酸钠0.1-0.6份、戊二醛0.5-1.2份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠0.5-1.5份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2-3,35-45℃避光搅拌反应10-15h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白4-9份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6-7,15-20℃反应20-30h,加入N,N-二甲基丙烯酰胺0.2-0.7份、增塑剂0.3-0.9份、海藻酸钙0.1-0.4份,制膜、凝固成形,即得。进一步地,所述植物纤维是指玉米、小麦、大豆、高粱、棉花、油菜等一种或者多种植物秸秆经粉碎后所制得。进一步地,步骤1中是将植物纤维破碎至能通过40目筛。进一步地,步骤2中搅拌条件为300-500rpm、20-30min。进一步地,步骤3中搅拌速度为200-300rpm。进一步地,步骤4中采用酸性硫酸钠溶液进行凝固成形。进一步地,所述增塑剂为聚乙烯醇或者矿物油。本专利技术的复合敷料具有良好的机械性能、透湿透气性、保湿性和生物相容性,拥有作为理想的新型伤口敷料应用于伤口修复治疗的巨大潜能。具体实施方式实施例1一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:步骤1,取植物纤维,烘干、破碎,将所得干粉与3wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,60℃反应3h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液20份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在-20℃条件下放置24-36h,解冻,加入卡波姆0.3份、柠檬酸钠0.1份、戊二醛0.5份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠0.5份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2,35℃避光搅拌反应15h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白4份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6,15℃反应30h,加入N,N-二甲基丙烯酰胺0.2份、增塑剂0.3份、海藻酸钙0.1份,制膜、凝固成形,即得。其中,所述植物纤维是指玉米经粉碎后所制得;步骤1中是将植物纤维破碎至能通过40目筛;步骤2中搅拌条件为300rpm、30min;步骤3中搅拌速度为200rpm;步骤4中采用酸性硫酸钠溶液进行凝固成形,所述增塑剂为聚乙烯醇。实施例2一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:步骤1,取植物纤维,烘干、破碎,将所得干粉与4wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,70℃反应3h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液23份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在-20℃条件下放置24-36h,解冻,加入卡波姆0.5份、柠檬酸钠0.3份、戊二醛0.9份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠0.7份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2,40℃避光搅拌反应12h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白7份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6,18℃反应24h,加入N,N-二甲基丙烯酰胺0.6份、增塑剂0.4份、海藻酸钙0.3份,制膜、凝固成形,即得。其中,所述植物纤维是指小麦经粉碎后所制得;步骤1中是将植物纤维破碎至能通过40目筛;步骤2中搅拌条件为400rpm、20min;步骤3中搅拌速度为300rpm;步骤4中采用酸性硫酸钠溶液进行凝固成形,所述增塑剂为聚乙烯醇。实施例3一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:步骤1,取植物纤维,烘干、破碎,将所得干粉与3wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,80℃反应2h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液27份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在-20℃条件下放置24-36h,解冻,加入卡波姆0.6份、柠檬酸钠0.3份、戊二醛0.9份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠1.2份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2,45℃避光搅拌反应15h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白7份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6,15℃反应30h,加入N,N-二甲基丙烯酰胺0.6份、增塑剂0.7份、海藻酸钙0.3份,制膜、凝固成形,即得。其中,所述植物纤维是指玉米经粉碎后所制得;步骤1中是将植物纤维破碎至能通过40目筛;步骤2中搅拌条件为300rpm、30min;步骤3中搅拌速度为200rpm;步骤4中采用酸性硫酸钠溶液进行凝固成形,所述增塑剂为聚乙烯醇。实施例4一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种胶原蛋白‑再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:其特征在于:步骤1,取植物纤维,破碎,将所得干粉与3‑5wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,60‑80℃反应2‑3h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液20‑30份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在‑20℃条件下放置24‑36h,解冻,加入卡波姆0.3‑0.8份、柠檬酸钠0.1‑0.6份、戊二醛0.5‑1.2份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠0.5‑1.5份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2‑3,35‑45℃避光搅拌反应10‑15h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白4‑9份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6‑7,15‑20℃反应20‑30h,加入N,N‑二甲基丙烯酰胺0.2‑0.7份、增塑剂0.3‑0.9份、海藻酸钙0.1‑0.4份,制膜、凝固成形,即得。

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白-再生纤维素复合敷料的制备方法,其特征在于:其特征在于:步骤1,取植物纤维,破碎,将所得干粉与3-5wt%氢氧化钠溶液按重量比1:10混合,60-80℃反应2-3h,冷却后过滤除去碱水,得到湿粉;步骤2,以重量份计,取湿粉10份加至氢氧化锂和尿素的混合水溶液20-30份中,混合水溶液中氢氧化锂的质量百分比浓度为8%,尿素的体积百分比浓度为12%;分散后在-20℃条件下放置24-36h,解冻,加入卡波姆0.3-0.8份、柠檬酸钠0.1-0.6份、戊二醛0.5-1.2份,搅拌,得到再生纤维素溶液;步骤3,以重量份计,将高碘酸钠0.5-1.5份加至再生纤维素溶液中,调节pH至2-3,35-45℃避光搅拌反应10-15h,得到改性纤维素溶液;步骤4,以重量份计,将胶原蛋白4-9份加至改性纤维素溶液中,调节pH至6-7,15-20℃反应20-30h,加入N,N-二甲基丙烯酰胺0.2-0.7份、增塑剂0...

【专利技术属性】
技术研发人员:章祥庆唐海健
申请(专利权)人:江苏蓝湾生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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