一种水性单组份抗单宁酸清底漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种水性单组份抗单宁酸清底漆及其制备方法，该清底漆的主要成分为丙烯酸树脂乳液和自交联型丙烯酸树脂乳液，助剂包括增稠剂，消泡剂，流平剂，成膜助剂，杀菌剂等，其中自交联型丙烯酸树脂乳液和丙烯酸树脂乳液的重量比为1：(0.8～1.2)，本发明专利技术所述的水性单组份抗单宁酸清底漆经过检测和使用证明，其各项性能均符合国家标准，施工流平性好，消泡快；涂膜具有气泡少，透明度好，易打磨，抗单宁酸性能优的特点，与面漆配合使用时，能够有效对抗单宁酸迁移而不引起面漆变黄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细新材料
，尤其涉及一种水性单组份抗单宁酸清底漆及其制备方法。
技术介绍
随着人们环保意识的提高，家装用水性漆定会越来越受到大家的欢迎。水性漆是以水为分散介质的环境友好型涂料，但是由于木材纤维具有亲水性，木材中的单宁酸同样具有亲水性，因此，以水性漆作为木材底漆的情况下，如果底漆的抗单宁酸能力差，容易出现木材中的单宁酸迁移至涂膜表面造成底漆漆膜发乌不清澈，罩面漆后木材变黄的现象，严重影响产品的品质。此外，现有的木器底漆还存在着干燥后不易打磨的缺陷。因此，为了解决底漆抗单宁酸能力差，底漆漆膜不易打磨的问题，研究新型的水性底漆尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种水性单组份抗单宁酸清底漆及其制备方法，该清底漆具有抗单宁酸能力强，能有效防止单宁酸迁移，所得底漆漆膜清澈不发乌，易打磨，罩面漆后不变黄的特点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种水性单组份抗单宁酸清底漆，由底漆和水按照重量比(70-100)：(5-10)混合而成，其中，所述底漆由包括如下重量份的各组分制备得到：其中，丙烯酸树脂乳液优选粘度≤1000cP，固含量≥40％，pH值为7-9的产品；自交联型丙烯酸树脂乳液优选粘度≤500cP，固含量≥40％，pH值为7-9的产品，例如丙烯酸树脂乳液可采用上海展辰涂料有限公司的S5539产品；自交联型丙烯酸树脂乳液可采用上海展辰涂料有限公司的S5540产品。专利技术人在研究中发现，单独以丙烯酸树脂乳液为主要原料制备而成的清底漆，主要存在着打磨性差的问题；而单独以自交联型树脂乳液为主要原料制备而成的清底漆，主要存在着抗单宁酸差的问题。本专利技术意外发现，当将丙烯酸树脂乳液和自交联型树脂乳液混合使用时，且控制二者的用量比约为1：1时，所得的清底漆具有最佳的密封性能，能够有效防止单宁酸迁移，除此之外，漆膜还具有极佳的打磨性能。具体而言，本专利技术的主料为丙烯酸树脂乳液和自交联型丙烯酸树脂乳液，它们具有非常好的耐化性和抗粘结性，透明度高，耐刮擦性好等特点，极大地提高了水性单组份抗单宁酸清底漆的透明性和丰满度等。其中，所选丙烯酸树脂乳液充分利用植物单宁酸与金属离子络合的特性，将丙烯酸树脂乳液中的金属离子与单宁酸中大量的酚羟基发生络合，在邻苯二酚基和金属离子之间形成一种非常稳定的五元螯环结构，从而在素材上形成一层致密的漆膜，从而能够有效防止单宁酸的迁移。所选自交联型丙烯酸树脂乳液干速快，打磨性好。采用丙烯酸树脂乳液与自交联型丙烯酸树脂乳液混拼的方式，不仅所得漆膜抗单宁酸性能优异，而且干燥迅速易打磨，有利于提高流水线的涂装效率等。优选地，当所述自交联型丙烯酸树脂乳液和丙烯酸树脂乳液的重量比为1：(1-1.2)时，本专利技术所述的清底漆具有最佳的效果，抗单宁酸性能最佳，涂层不发乌，罩面不变黄，且施工流平性好，易于打磨。为了进一步确保清底漆的效果，所述清底漆中还添加有增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、消泡剂等助剂。其中，采用的增稠剂包括无机增稠剂，聚氨酯增稠剂，纤维素增稠剂三种。优选地，所述无机增稠剂的用量为0.2-0.5份，所述聚氨酯增稠剂的用量为0.1-0.3份，所述纤维素类增稠剂的用量为0.1-0.3份。进一步优选地，所述无机增稠剂选自浙江安吉天龙膨润土有限公司的ST-A、北京首创纳米科技有限公司的C-212、浙江安吉县荣建矿产精制厂的SB-H中的一种或多种，例如可选择北京首创纳米科技有限公司的C-212。所述聚氨酯增稠剂选自罗门哈斯公司的Acrysol RM-2020NPR、Acrysol RM-8W、上海长风化工厂的PUR-2025中的一种或多种，例如可选择罗门哈斯公司的Acrysol RM-8W型号。所述纤维素增稠选自海川新材料科技有限公司的ME20000R、浙江上虞海申化工有限公司的HEC、北京兴美亚化工有限公司的Cellosize中的一种或多种，例如可选择北京兴美亚化工有限公司的Cellosize。采用的消泡剂包括有机硅氧烷类消泡剂，聚醚改性硅类消泡剂，自乳化类消泡剂三种；优选地，所述有机硅氧烷类消泡剂的用量为0.2-0.5份，所述聚醚改性硅类消泡剂的用量为0.2-0.5份，所述自乳化类消泡剂的用量为0.2-0.5份。进一步优选地，所述有机硅氧烷类消泡剂选自德国BYK化学公司的BYK-024、BYK025、BYK028中的一种或多种，优选德国BYK公司的BYK-024。所述聚醚改性硅类消泡剂选自EVONIK公司的TEGO Airex 901W，TEGO foamex 825，德国BYK化学公司的BYK020中的一种或多种，优选EVONIK公司的TEGO foamex 825。所述自乳化类消泡剂选自德谦化学有限公司的Defoamer A136，Defoamer A363，TEGO化工公司的TEGO Foamex K3中的一种或多种，例如可选择TEGO化工公司的TEGO Foamex K3。所述杀菌剂选自不含N-/O-缩甲醛的水性氯甲基异噻唑啉酮(CMI)、水性甲基异噻唑啉酮(MI)、溴硝基丙二醇中的一种或两种以上。优选德国舒美公司的Parmetol A 28(其主要成分为CMI/MI和溴硝基丙二醇混合物)、Parmetol K20(其主要成分为CMI/MI混合物)、罗门哈斯的LXE杀菌剂或英国舒尔MV杀菌剂中的一种或两种以上。所述成膜助剂选自2，2，4-三甲基-1，3戊二醇单异丁酸酯、丙二醇苯醚(PPH)、酯类高沸点混合物(GVE)、三丙二醇正丁醚(TPnB)中的一种或两种以上。优选陶氏的TPnB(三丙二醇正丁醚)或伊斯曼化学的PPH(丙二醇苯醚)。所述流平剂选自德谦化学有限公司的Levaslip 409、Levaslip 455、德国BYK公司的BYK333中的一种或多种，例如可选择BYK公司的BYK333。所述水优选为去离子水。作为本专利技术较佳的技术方案，所述水性单组份抗单宁酸清底漆中的底漆由包括如下重量份的各组分制备得到：本专利技术同时提供上述清底漆的制备方法，包括如下步骤：(1)将丙烯酸树脂乳液和自交联型丙烯酸树脂乳液搅拌均匀；(2)向步骤(1)的混合物中加入杀菌剂和无机增稠剂，搅拌均匀，将有机硅氧烷类消泡剂和部分水兑稀搅匀后，加入其中，分散均匀；(3)将成膜助剂，聚醚改性硅类消泡剂和流平剂混匀后，加入步骤(2)的混合物中，搅拌均匀，然后加入聚氨酯增稠剂，分散均匀；(4)将自乳化类消泡剂和部分水兑稀搅匀后，加入步骤(3)的混合物中，分散均匀；(5)将纤维素类增稠剂和水加入步骤(4)的混合物中，搅拌至粘度合格。其中，“分散”可采用本领域公知的搅拌装置实现，一般地，在加入物料过程中，搅拌的速度控制在600-800r/min，物料加入后，提高转速进行高速分散，例如，转速可以为1000-1200r/min。所述“分散均匀”以分散缸内的刮板无油涡为宜，一般分散15-30min即可。本专利技术较佳的制备方法包括如下步骤：(1)将丙烯酸树脂乳液和自交联型丙烯酸树脂乳液混合，以600-800r/min转速分散3-7min；(2)向步骤(1)的混合物中加入杀菌剂和无机增稠剂，搅拌均匀，将有机硅氧烷类消泡剂和部分水兑稀搅匀后，加入其中，以1000-1200r/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于，由底漆和水按照重量比(70‑100)：(5‑10)混合而成，其中，所述底漆由包括如下重量份的组分制备得到：

【技术特征摘要】
1.一种水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于，由底漆和水按照重量比(70-100)：(5-10)混合而成，其中，所述底漆由包括如下重量份的组分制备得到：2.根据权利要求1所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述丙烯酸树脂乳液的粘度≤1000cP，固含量≥40％，pH值为7-9。3.根据权利要求1或2所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述自交联型丙烯酸树脂乳液的粘度≤500cP，固含量≥40％，pH值为7-9。4.根据权利要求1-3任一项所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述自交联型丙烯酸树脂乳液和丙烯酸树脂乳液的重量比为1：(1-1.2)。5.根据权利要求1-4任一项所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述增稠剂包括无机增稠剂，聚氨酯增稠剂，纤维素类增稠剂三种；优选地，所述无机增稠剂的用量为0.2-0.5份，所述聚氨酯增稠剂的用量为0.1-0.3份，所述纤维素类增稠剂的用量为0.1-0.3份。6.根据权利要求1-5任一项所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述消泡剂包括有机硅氧烷类消泡剂，聚醚改性硅类消泡剂，自乳化类消泡剂三种；优选地，所述有机硅氧烷类消泡剂的用量为0.2-0.5份，所述聚醚改性硅类消泡剂的用量为0.2-0.5份，所述自乳化类消泡剂的用量为0.2-0.5份。7.根据权利要求1-6任一项所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述底漆由包括如下重量份的各组分制备得到：8.根据权利要求1-7任一项所述的水性单组份抗单宁酸清底漆，其特征在于：所述杀菌剂选自不含N-/O-缩甲醛的水性氯甲基异噻唑啉酮、水性甲基异噻唑...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷大磊，刘建平，王德华，曾东，
申请(专利权)人：北京展辰新材料有限公司，展辰新材料集团股份有限公司，上海展辰涂料有限公司，青岛展辰新材料有限公司，成都展辰涂料有限公司，福州展辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11