分体式免钻塞完井管柱及其完井方法技术

本发明专利技术公开了分体式免钻塞完井管柱及其完井方法，其中管柱包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置可捞式注水泥器。所述完井内管还设置有径向的可捞式盲板，所述可捞式盲板位于可捞式注水泥器下方。所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置管外封隔器组，所述管外封隔器组位于可捞式注水泥器和可捞式盲板之间的位置。本发明专利技术采用可捞式分级注水泥器、管外封隔器、可捞式盲板短节进行完井，即可有效克服或避免上述现有技术存在的缺点和不足，又可有效地进行完井。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采完井方法，具体地说是分体式免钻塞完井管柱及其完井方法。
技术介绍
裸眼防砂完井方法是在井的顶部注水泥固井，井的底部裸眼段下入防砂筛管进行防砂。该方法目前有两项工艺，一项是钻塞完井工艺，该工艺利用分级箍、封隔器、盲板短节等特殊完井工具在井的上部实现注水泥固井，固井后需要用钻头钻除分级箍和盲板短节；另一项工艺是免钻塞完井技术，该工艺把分级箍、封隔器、盲板短节合并为免钻塞工具，固井后不用钻头钻除，而是采用打捞方式把芯子捞出。第一项技术存在着如下缺点或不足：①钻塞过程中容易钻坏套管。②钻塞施工耗费时间长，增加了生产成本。第二项技术存在着如下缺点或不足：①受工具长度加工限制分级箍和封隔器之间的距离太短，在分级箍打开循环泥浆的过程中容易把坐封好的封隔器附近底层冲塌，从而造成固井水泥流入并封固油层，造成完井工艺失败。②打捞芯子时，打捞力大，容易造成卡管柱大修的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供分体式免钻塞完井管柱及其完井方法，采用可捞式分级注水泥器、管外封隔器、可捞式盲板短节进行完井，即可有效克服或避免上述现有技术存在的缺点和不足，又可有效地进行完井。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，分体式免钻塞完井管柱，包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置可捞式注水泥器。所述完井内管还设置有径向的可捞式盲板，所述可捞式盲板位于可捞式注水泥器下方。所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置管外封隔器组，所述管外封隔器组位于可捞式注水泥器和可捞式盲板之间的位置。所述管外封隔器组至少为一组，对于井壁不稳定和井径扩大率大的地方可以多安装一套桥塞封堵器每组至少一个管外封隔器。为了达成上述另一目的，本专利技术采用了如下技术方案，分体式免钻塞完井方法，其特征在于，A)井筒内下入完井管柱，进行上部固井；完井管柱包括完井内管和套在完井
内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置可捞式注水泥器，所述完井内管还设置有径向的可捞式盲板，所述可捞式盲板位于可捞式注水泥器下方，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置管外封隔器组，所述管外封隔器组位于可捞式注水泥器和可捞式盲板之间的位置；B)自完井管柱顶部打压胀封管外封隔器组，打开可捞式分级注水泥器；C)自完井管柱顶部注入水泥浆，通过可捞式分级注水泥器至完井管柱与套管之间的环空内固井；D)下入打捞工具，捞出可捞式分级注水泥器的芯子，然后再捞出可捞式盲板的芯子；E)下入洗井管柱，打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，完成有效完井。所述B)步骤中管外封隔器组，根据油层井段的要求设置，至少为一组；A)步骤中所述上步固井，是在管外封隔器密封套管下部与井筒之间环空的情况下进行。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：1、避免了钻坏套管、卡管柱的风险，有效缩短施工时间，降低了施工成本。2、避免了漏水泥的风险，可有效保护油层，提高油井产能和采收率。3、完井管柱全通径，方便下步措施。附图说明图1为本专利技术的分体式免钻塞完井管柱的结构示意图。图中，1、井筒，2、可捞式分级注水泥器，3、管外封隔器组，4、完井套管，5、可捞式盲板，6、完井内管，7、层间封隔器，8、筛管，9、丝堵。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。根据图1，一种分体式免钻塞完井管柱，采用可捞式固井工具，实现了不钻塞的裸眼防砂完井。完井管柱包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，完井套管4内下部安装可捞式注水泥器2和可捞式盲板5。所述的可捞式注水泥器2下方的完井管柱本体外壁安装有管外封隔器组3。一种分体式免钻塞完井方法，包括如下步骤：(A)井筒1内下入完井管柱，进行上部固井；还包括(B)自完井管柱顶部打压胀封管外封隔器组3，打开可捞式分级注水泥器2；(C)自完井管柱顶部注入水泥浆，通过可捞式分级注水泥器2至完井管柱与套管之间的环空内固井；(D)下入打捞工具，捞出可捞式分级注水泥器2，然后再捞出可捞式盲板5；(E)下入洗井管柱，打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，
完成上部固井。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本专利技术的专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式免钻塞完井管柱，其特征在于，包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置可捞式注水泥器。

【技术特征摘要】
1.分体式免钻塞完井管柱，其特征在于，包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互之间具有环空，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置可捞式注水泥器。2.根据权利要求1所述的分体式免钻塞完井管柱，其特征在于，所述完井内管还设置有径向的可捞式盲板，所述可捞式盲板位于可捞式注水泥器下方。3.根据权利要求2所述的分体式免钻塞完井管柱，其特征在于，所述完井套管下部与完井内管之间的环空内设置管外封隔器组，所述管外封隔器组位于可捞式注水泥器和可捞式盲板之间的位置。4.根据权利要求3所述的分体式免钻塞完井管柱，其特征在于，所述管外封隔器组至少为一组，对于井壁不稳定和井径扩大率大的地方可以多安装一套桥塞封堵器每组至少一个管外封隔器。5.分体式免钻塞完井方法，其特征在于，A)井筒内下入完井管柱，进行上部固井；完井管柱包括完井内管和套在完井内管外侧的完井套管并且相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敢，王卫明，张峰，杨洁，刘建新，魏伟，张瑞霞，韩博，黄瑢，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37