一种生产耐火材料的混碾装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外壳，所述外壳的顶端左侧设有挡筛网，所述外壳的内部设有转辊，所述转辊的外壁套接有混碾辊，所述伺服电机的右端设有下旋转盘，所述下旋转盘通过旋转辊与伺服电机相连，所述下旋转盘通过皮带与上旋转盘相连，所述外壳的底端左侧设有下料开门。该生产耐火材料的混碾装置，通过上旋转盘、下旋转盘、转辊和混碾辊的配合，下旋转盘通过皮带带动上旋转盘旋转，上旋转盘通过连接旋转辊带动转辊旋转，转辊带动混碾辊转动对原料进行碾转混合，满足了耐火材料工业的产量需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，具体为一种生产耐火材料的混碾装置。
技术介绍
混碾机是一种笨重且效率低的混练设备，但由于它对物料具有碾压和混拌的作用，可获得密实、均匀并具有一定可塑性的泥料，仍然是耐火材料工业中一种主要混练设备，在现有的混练装置中，例如申请号为201120370994.8的技术专利，包括出料口，出料口设于本体底部和出料门，出料门设于出料口处以打开和关闭出料口，电液推杆，电液推杆与出料门连接且驱动出料门打开和关闭，该专利虽然减少了工作噪音和工作空间，但在实际使用时，并没有提高混碾效率，不能满足耐火材料工业的产量需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产耐火材料的混碾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产耐火材料的混碾装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外壳，所述外壳的顶端左侧设有挡筛网，所述外壳的内部设有转辊，所述转辊的外壁套接有混碾辊，所述转辊通过轴承与外壳相连，所述外壳的右端设有上旋转盘，所述上旋转盘通过连接旋转辊与转辊相连，所述连接旋转辊与外壳的连接处设有旋转轴环，所述底座的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端设有下旋转盘，所述下旋转盘通过旋转辊与伺服电机相连，所述下旋转盘通过皮带与上旋转盘相连，所述外壳的底端左侧设有下料开门，所述下料开门分别通过卡扣和活动件与外壳相连。优选的，所述外壳的右侧设有电机罩，所述电机罩的顶端设有检修口，所述电机罩的右侧设有散热孔，所述电机罩的内壁设有吸音棉。优选的，所述底座的左侧设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧与底座相连，所述缓冲板的左端设有橡胶垫。优选的，所述外壳的内部底端设有弧形槽板，所述弧形槽板的上表面设有凸球。优选的，所述外壳的内部顶端设有刮板，所述刮板通过旋转件与外壳相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该生产耐火材料的混碾装置，通过上旋转盘、下旋转盘、转辊和混碾辊的配合，下旋转盘通过皮带带动上旋转盘旋转，上旋转盘通过连接旋转辊带动转辊旋转，转辊带动混碾辊转动对原料进行碾转混合，在对耐火材料进行混碾过程中提高了混碾效率和混碾效果，避免传统技术中混碾辊往复运动造成混碾效率低和混碾效果差的状况发生，满足了耐火材料工业的产量需求。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的凸球结构示意图。图中：1、挡筛网，2、转辊，3、外壳，4、旋转轴环，5、检修口，6、电机罩，7、混碾辊，8、轴承，9、卡扣，10、下料开门，11、活动件，12、橡胶垫，13、上旋转盘，14、连接旋转辊，15、皮带，16、散热孔，17、吸音棉，18、下旋转盘，19、弹簧，20、底座，21、弧形槽板，22、伺服电机，23、旋转辊，24、凸球，25、缓冲板，26、旋转件，27、刮板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种生产耐火材料的混碾装置，包括底座20，所述底座20的顶端固定安装有外壳3，所述外壳3的顶端左侧设有挡筛网1，挡筛网1活动设置，打开挡筛网1将耐火原料放入外壳3内，所述外壳3的内部设有转辊2，所述转辊2的外壁套接有混碾辊7，转辊2带动混碾辊7转动对原料进行碾转混合，所述外壳3的内部顶端设有刮板27，所述刮板27通过旋转件26与外壳3相连，通过刮板27和旋转件26的配合对黏着于混碾辊7表面的原料进行刮除，所述外壳3的内部底端设有弧形槽板21，所述弧形槽板21的上表面设有凸球24，通过设置弧形槽板21和凸球24的配合提高混碾效果，所述转辊2通过轴承8与外壳3相连，所述外壳3的右端设有上旋转盘13，所述上旋转盘13通过连接旋转辊14与转辊2相连，所述连接旋转辊14与外壳3的连接处设有旋转轴环4，所述底座20的右端固定安装有伺服电机22，所述伺服电机22的右端设有下旋转盘18，所述下旋转盘18通过旋转辊23与伺服电机22相连，所述下旋转盘18通过皮带15与上旋转盘13相连，伺服电机22工作通过旋转辊23带动下旋转盘18旋转，下旋转盘18通过皮带15带动上旋转盘13旋转，上旋转盘13通过连接旋转辊14带动转辊2旋转，所述外壳3的右侧设有电机罩6，所述电机罩6的顶端设有检修口5，所述电机罩6的右侧设有散热孔16，所述电机罩6的内壁设有吸音棉17，所述外壳3的底端左侧设有下料开门10，所述下料开门10分别通过卡扣9和活动件11与外壳3相连，所述底座20的左侧设有缓冲板25，所述缓冲板25通过弹簧19与底座20相连，所述缓冲板25的左端设有橡胶垫12，通过缓冲板25和弹簧19的配合避免下料开门10打开后与底座20接触时冲击力过强导致下料开门10极易损坏。伺服电机22工作通过旋转辊23带动下旋转盘18旋转，下旋转盘18通过皮带15带动上旋转盘13旋转，上旋转盘13通过连接旋转辊14带动转辊2旋转，转辊2带动混碾辊7转动对原料进行碾转混合。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产耐火材料的混碾装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外壳，其特征在于：所述外壳的顶端左侧设有挡筛网，所述外壳的内部设有转辊，所述转辊的外壁套接有混碾辊，所述转辊通过轴承与外壳相连，所述外壳的右端设有上旋转盘，所述上旋转盘通过连接旋转辊与转辊相连，所述连接旋转辊与外壳的连接处设有旋转轴环，所述底座的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端设有下旋转盘，所述下旋转盘通过旋转辊与伺服电机相连，所述下旋转盘通过皮带与上旋转盘相连，所述外壳的底端左侧设有下料开门，所述下料开门分别通过卡扣和活动件与外壳相连。

【技术特征摘要】
1.一种生产耐火材料的混碾装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有外壳，其特征在于：所述外壳的顶端左侧设有挡筛网，所述外壳的内部设有转辊，所述转辊的外壁套接有混碾辊，所述转辊通过轴承与外壳相连，所述外壳的右端设有上旋转盘，所述上旋转盘通过连接旋转辊与转辊相连，所述连接旋转辊与外壳的连接处设有旋转轴环，所述底座的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右端设有下旋转盘，所述下旋转盘通过旋转辊与伺服电机相连，所述下旋转盘通过皮带与上旋转盘相连，所述外壳的底端左侧设有下料开门，所述下料开门分别通过卡扣和活动件与外壳相连。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘亚锋，金金，佘成明，佘凤娅，王娇，
申请(专利权)人：长兴明天炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33