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一种新型大功率醇基液气化全自动炉头制造技术

技术编号:14043906 阅读:122 留言:0更新日期:2016-11-21 16:22
本实用新型专利技术公开了一种新型大功率醇基液气化全自动炉,其特征是炉腔底部固定安装一个人工点火盘,人工点火盘和炉腔底部之间留有10mm~15mm距离作为炉头火焰和空气的合理配比;气化缸位于炉头上方位置的炉腔外侧。T形结构的气化管上端部分优选为曲折状的结构。其优点是:经久耐用;结构科学、简单而紧凑,容易制造,制造成本相对较低,自动化程度高;充分利用充足的空气流量和流速,小火也不容易结焦,不会堵塞火孔;不使用风机,高效的节能丶安全,功率大而节能环保,炉口温度高,预热快,点火启动时间短;火力调节方便快捷;使用方便高效,对扩大使用可再生能源有积极推动作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炉具领域,尤其涉及一种新型大功率醇基液气化全自动炉头
技术介绍
气体燃料存在体积大,重量轻,运输过程需要加压,比液体燃料运输成本高,危险性大等缺点,液化气的价格不断攀升。目前,已有成熟的醇基液体燃料替代液化气、汽油、柴油等化工燃料。醇基液体燃料燃烧后清洁、环保,但由于液体燃料的热值低,通常需将其加压、加热气化后进行燃烧,才能提高燃烧值,所以燃烧初始对液体燃料加热使之气化成为各种炉头的关键。目前,醇基气化炉广泛应用酒店、大型饮食店及工业设备配套。醇基气化炉的炉头主要有两种:一种是根据传统的柴油,液气化炉头改进演变而来,这种炉头有连体炉头和分体炉头,燃料用风机吹风气化。这种靠外加风力吹散燃料,在燃料燃烧后扩大燃料燃烧面增加温度的炉头,耗能大且使用不方便。另一种醇基液体燃料双气化炉头由圆环形气化管、输液管、气化室、喷气管、喷嘴、弧形火焰反射面和聚燃圈组成,在气化室的上面设有圆环形气化管,圆环形气化管的出口同时与两条输液管连接,两条输液管的上端分别与气化室内部设有的十字形的管道的两个进口连通,十字形的管道的两个出口分别与喷气管的两个上端进气口连接,喷气管的下圆弧上部设有喷嘴,喷嘴与喷气管的下圆弧内部连通,气化室的底部设有弧形火焰反射面,气化室的外周的设有聚燃圈在气化室的上面设有圆环形气化管。醇基液体燃料被加热后气化,产生的可燃气体从圆环形气化管进入气化室再次气化后,产生的可燃气体从喷嘴向上喷出,弧形火焰反射面把火焰反射到聚燃圈形成的猛火再反射喷向上方,加热锅体。这种结构的炉头由于在注入燃料时气化室和气化管注满燃料,受热燃料膨胀经喷嘴突喷,因此有很大的安全隐患。而可燃气体从喷嘴喷出反射到聚燃圈的火再反射喷向上方,火力大小变化使气化室燃料的气化效果也会变化,火力不稳定,使用效果不理想。以上两种结构的炉头还存在以下缺陷:功率小,一般耗能小于4kg/h,炉口温度偏低,不能满足餐饮业使用条件,不利于提高工作效率;预热慢,点火启动时间长;气化管结构复杂,占用炉内空间大,不利于火苗和锅底接触,影响传热效果。为解决现有新型大功率醇基液气化全自动炉头存在上述缺陷,本技术提供一种,申请人于2014-12-26提交了一份申请号为CN 2014207182519、名称为“一种大功率醇基气化炉头”专利申请,其公开的技术方案主要是:在其炉体设有上下开口的炉腔; 炉头设于炉腔中,炉头呈倒扣的锅形结构,炉头的锅形弧面部分设有若干按相同间距排成一圈的火孔;气化缸环绕设于炉腔外侧, T形气化管设于炉头的上方,气化管的出气口向炉腔底部方向延伸,炉头连接固定在气化管的出气口端;其火力调节装置可按合理配比同时调节燃料及空气。火力调节装置还包括调整空气调节盘和炉腔底部间隙大小的凸轮机构,凸轮机构主要由调节杆和装设在调节杆的凸轮组成;凸轮与空气调节盘底部接触,空气调节盘通过套有弹簧管的螺杆可上下活动地设置在炉腔外壁;调节杆从炉体外部经过空气调节盘的正下方延到炉体内部,调节杆延到炉体内部的端部与燃料流量调节阀的调节手柄相连接。其优点是:结构紧凑,自动化程度高;不使用风机,功率大而节能环保,炉口温度高,预热快,点火启动时间短;气化管结构简单,占用炉内空间小,传热效果好,火力调节方便快捷;使用方便高效,对扩大使用可再生能源有积极推动作用。其优点是结构紧凑,自动化程度高;不使用风机,功率大而节能环保,炉口温度高,预热快,点火启动时间短;气化管结构简单,占用炉内空间小,传热效果好,火力调节方便快捷;使用方便高效,对扩大使用可再生能源有积极推动作用。但是,在实际使用过程中,申请人发现这个技术方案还存在一些缺陷,如当通过火力调节装置使用较小的火力时,火孔产生容易碳化的结焦块,容易造成火孔堵塞,导致整个气化炉不能正常工作。
技术实现思路
为解决现有醇基气化炉存在上述缺陷,本技术提供一种高效节能、不易堵塞的新型大功率醇基液气化全自动炉头。为实现上述目的,本技术采取的方案是:一种新型大功率醇基液气化全自动炉头,包括炉体,带点火装置的炉头,将醇基燃料进行气化的气化装置,以及火力调节装置;炉体设有上下开口的炉腔; 炉头设于炉腔中,炉头呈倒扣的锅形结构,炉头的锅形弧面部分设有若干按相同间距排成一圈的火孔;气化装置包括环绕设于炉腔外侧的气化缸,设于炉头上方的气化管,以及将醇基燃料输送到气化缸的燃料管;气化管的进气口连接在气化缸的上部,气化管的出气口向炉腔底部方向延伸,炉头连接固定在气化管的出气口端;其特征是:所述火力调节装置为设于炉体外部的燃料控制阀;所述炉腔底部设有人工点火盘,人工点火盘和炉腔底部之间设有空气进入间隙;所述气化缸位于炉头上方位置的炉腔外侧。充分利用预先设计好的空气进入间隙实限定空气流量和流速,利用空气上升的升力清洁火孔,小火也不容易结焦,不会堵塞火孔;作为上述方案的进一步说明,前述点火装置包括设于气化缸外壁的气化电热圈,温感开关,以及用于点火的电子点火针;电子点火针从炉腔外侧伸进到靠近炉头的火孔的侧上方位置,温感开关通过传热铝片与气化缸外壁连接。作为上述方案的进一步说明,前述气化缸与炉腔为一体化结构。作为上述方案的进一步说明,前述气化管为T形结构,气化管T形结构的上面两端为进气口,T形结构的下端为出气口。作为上述方案的改进,前述T形结构的上端部分为曲折状的S形管道结构。S形管道作用是:气化缸的气体通过S型管二次加温,燃料气体的温度越高气压就越大,喷射力度大,火力也就跟着大了。作为上述方案的进一步说明,前述新型大功率醇基液气化全自动炉头还包括设于炉体的控制面板,控制面板上从左到右分别设有:电源开关、电加热开关、点火及电磁阀同歨开关、保险装置、电热圈合上电源指示灯、点火及电磁阀合上电源指示灯和燃料控制阀;其中,电加热开关和温感开关、气化电热圈顺序串联,电热圈合上电源指示灯和气化电热圈串联;点火及电磁阀合上电源指示灯和点火高压包、电子点火针顺序串联;燃料控制阀一边连接气化装置的燃料管,一边通过燃料电磁阀连接燃料储存装置;燃料电磁阀和点火及电磁阀合上电源指示灯均与点火及电磁阀同歨开关电气连接。作为上述方案的进一步说明,前述人工点火盘和炉腔底部之间的空气进入间隙为10mm~15mm。作为炉头火焰和空气的合理配比。作为上述方案的进一步说明,前述气化缸和炉头由不锈钢材料制成,气化缸的内侧壁厚为1.5mm、内空宽10mm~ 60mm,气化缸的外侧壁厚为1mm,气化管壁厚为1.5mm、外径为14mm,炉腔的内径为129mm、高为90 mm,炉头的直径为90mm,火孔的数量为12个,火孔排列形成的圈直径为70mm,火孔的直径为2.5mm。由上可知,本技术主要有以下优点:新型大功率醇基液气化全自动炉头采用不锈钢材料组合构成,经久耐用;结构科学、简单而紧凑,容易制造,制造成本相对较低,自动化程度高;充分利用充足的空气流量和流速,小火也不容易结焦,不会堵塞火孔;不使用风机,高效的节能丶安全,功率大而节能环保,炉口温度高,预热快,点火启动时间短;气化管结构简单高效,占用炉内空间小,传热效果好,火力调节方便快捷;使用方便,对扩大使用可再生能源有积极推动作用。附图说明图1为本技术的新型大功率醇基液气化全自动炉头的结构示意图。图2为图1的俯视图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型大功率醇基液气化全自动炉头,包括炉体,带点火装置的炉头,将醇基燃料进行气化的气化装置,以及火力调节装置;炉体设有上下开口的炉腔; 炉头设于炉腔中,炉头呈倒扣的锅形结构,炉头的锅形弧面部分设有若干按相同间距排成一圈的火孔;气化装置包括环绕设于炉腔外侧的气化缸,设于炉头上方的气化管,以及将醇基燃料输送到气化缸的燃料管;气化管的进气口连接在气化缸的上部,气化管的出气口向炉腔底部方向延伸,炉头连接固定在气化管的出气口端;其特征是:所述火力调节装置为设于炉体外部的燃料控制阀;所述炉腔底部设有人工点火盘,人工点火盘和炉腔底部之间设有空气进入间隙;所述气化缸位于炉头上方位置的炉腔外侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型大功率醇基液气化全自动炉头,包括炉体,带点火装置的炉头,将醇基燃料进行气化的气化装置,以及火力调节装置;炉体设有上下开口的炉腔; 炉头设于炉腔中,炉头呈倒扣的锅形结构,炉头的锅形弧面部分设有若干按相同间距排成一圈的火孔;气化装置包括环绕设于炉腔外侧的气化缸,设于炉头上方的气化管,以及将醇基燃料输送到气化缸的燃料管;气化管的进气口连接在气化缸的上部,气化管的出气口向炉腔底部方向延伸,炉头连接固定在气化管的出气口端;其特征是:所述火力调节装置为设于炉体外部的燃料控制阀;所述炉腔底部设有人工点火盘,人工点火盘和炉腔底部之间设有空气进入间隙;所述气化缸位于炉头上方位置的炉腔外侧。2.如权利要求1所述的新型大功率醇基液气化全自动炉头,其特征是:所述点火装置包括设于气化缸外壁的气化电热圈,温感开关,以及用于点火的电子点火针;电子点火针从炉腔外侧伸进到靠近炉头的火孔的侧上方位置,温感开关通过传热铝片与气化缸外壁连接。3.如权利要求1或2所述的新型大功率醇基液气化全自动炉头,其特征是:所述气化缸与炉腔为一体化结构。4.如权利要求3所述的新型大功率醇基液气化全自动炉头,其特征是:所述气化管为T形结构,气化管T形结构的上面两端为进气口,T形结构的下端为出气口。5.如权利要求4所述的新型大功率醇基液气化全...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖正才
申请(专利权)人:廖正才
类型:新型
国别省市:广东;44

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