一种车床自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:14042301 阅读:36 留言:0更新日期:2016-11-21 13:40
本实用新型专利技术公开了一种车床自动上料装置,包括落料斗、传送带和料斗,传送带上端与所述落料斗邻接,下部与所述料斗邻接,传送带上布设有若干与传动带运动方向垂直的拨片,所述料斗一侧为与所述传送带倾斜角度相匹配的斜置开口结构,料斗底部具有一定的坡度,通过调整传送带的传送速率,与落料斗的落料速率相匹配,只需要将转运而来的管材一次性放入较低位置的料斗即可,管材在料斗内,滑坡度滚滑至与传送带邻接的出口处,并进入传送带的拨片间,传送带运动过程中,通过拨片将管材提升并落入落料斗,继而进入车床,结构简单,操作简便,适用于不同长度的管材上料,作业效率高,实用性强,极大地减轻了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减振器套管生产辅助设备
,特别涉及一种车床自动上料装置
技术介绍
目前,在减振器制管车间的管材生产加工过程中,当管材按规定尺寸截断后,需要将管材转移至车床上进行进一步加工,在车床上料时,需要作业人员一次只能将三到四个管材放入车床的落料斗内,工人需要来回不停地将管材抱入落料斗,效率低下,并且上料高度较高,劳动强度大,工人每天都会累的腰酸腿疼,同时,企业需要较多的工人作业,人工成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种结构简单、操作简便的车床自动上料装置,有效降低上料劳动强度,提高上料效率,降低企业生产成本。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种车床自动上料装置,包括落料斗、传送带和料斗,其特征在于,传送带上端与所述落料斗邻接,下部与所述料斗邻接,传送带上布设有若干与传动带运动方向垂直的拨片,所述料斗一侧为与所述传送带倾斜角度相匹配的斜置开口结构,料斗底部具有一定的坡度。所述料斗包括通过滑轨和调节丝杠活动连接的两部分斗体,斗体具有底部折边和一侧部折边。所述两部分斗体底部间设置有相对应的滑套,滑套间穿有滑杆。所述调节丝杠与至少一个斗体螺纹连接。所述调节丝杠一端设置有旋转控制手柄。所述拨片间距管材直径大小相匹配。本技术通过采用与落料斗邻接的传送带,并在传送带一侧设置料斗,从而有效实现通过传送带,自动将料斗内的管材输送至落料斗,通过调整传送带的传送速率,与落料斗的落料速率相匹配,从而实现管材的自动连续上料作业,工作人员只需要将转运而来的管材一次性放入较低位置的料斗即可,管材在料斗内,滑坡度滚滑至与传送带邻接的出口处,并进入传送带的拨片间,传送带运动过程中,通过拨片将管材提升并落入落料斗,继而进入车床。进一步,优选地,通过采用活动连接的两部分斗体结构,可有效实现通过调整两斗体间的距离,实现容纳存储不同长度的管材,使斗体间距离与管材长度相匹配,避免由于距离过大,造成管材倾斜杂乱,或过过长的管材无法放入的不必要麻烦,提高设备的适应能力,实现对不同长度管材的稳定有序自动上料。调节丝杠通过手柄进行旋转控制,调节斗体间距,简单、方便、快捷、省力。本技术结构简单,操作简便,适用于不同长度的管材上料,作业效率高,实用性强,极大地减轻了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步地说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中传送带的结构示意图;图3是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,通过具体实施例对本申的技术方案进行进一步详细描述。实施例一参看图1-2所示:本技术的车床自动上料装置,包括落料斗1、传送带2和料斗3,所述传送带2上端与所述落料斗1邻接,下部与所述料斗3邻接,传送带2上布设有若干与传动带2运动方向垂直的拨片2-1,所述拨片2-1间距管材直径大小相匹配,所述料斗3一侧为与所述传送带2倾斜角度相匹配的斜置开口结构,料斗3底部具有一定的坡度,有效使置放于料斗3内的管材在自身重力的作用下,向开口侧滑滚,进入传送带2,通过传送带2提升传送至落料斗1,实现管材的自动上料作业。实施例二参看图1、3,本实施例与实施例一的不同之处在于:所述料斗3包括通过滑轨6和调节丝杠7活动连接的两部分斗体3-1,斗体3-1具有底部折边和一侧部折边,相对设置,形成干一个宽度可调的储料斗,所述两部分斗体3-1底部间设置有相对应的滑套5,滑套5穿置于滑杆6上,沿滑杆6轴上平移,所述调节丝杠7与两个斗体3-1底部设置有套管4分别采用正反螺纹连接,调节丝杠7一端设置有旋转控制手柄8,通过旋转控制手柄8驱动调节丝杠7旋转,进而实现对两斗体3-1间距离的调节,使其与管材长度相匹配。实施例三本实施例与实施例二的不同之处在于:其中一侧斗体位置固定,调节丝杠7与其底部设置的套管螺纹连接,调节丝杠7端部与另一侧斗体可旋转地铰接,使调节丝本技术结构简单,操作简便,适用于不同长度的管材上料,作业效率高,实用性强,极大地减轻了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所做出的所有其他常规改变,都应当属于本申请保护的范围。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种车床自动上料装置,包括落料斗、传送带和料斗,其特征在于,所述传送带上端与所述落料斗邻接,下部与所述料斗邻接,传送带上布设有若干与传动带运动方向垂直的拨片,所述料斗一侧为与所述传送带倾斜角度相匹配的斜置开口结构,料斗底部具有一定的坡度。

【技术特征摘要】
1.一种车床自动上料装置,包括落料斗、传送带和料斗,其特征在于,所述传送带上端与所述落料斗邻接,下部与所述料斗邻接,传送带上布设有若干与传动带运动方向垂直的拨片,所述料斗一侧为与所述传送带倾斜角度相匹配的斜置开口结构,料斗底部具有一定的坡度。2.如权利要求1所述的车床自动上料装置,其特征在于:所述料斗包括通过滑轨和调节丝杠活动连接的两部分斗体,斗体具有底部折边和一侧部折边...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙峰王义
申请(专利权)人:南阳淅减汽车减振器有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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