一种封切包装机的上料调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封切包装机的上料调节机构，其技术方案要点包括主机架和设置于主机架上的第一输送带、第二输送带，以及设置于第二输送带侧边处的侧封机构，所述第一输送带上设有两条相互平行的上料导轨，上料导轨的延伸方向与第一输送带的输送方向一致，靠近侧封机构所在侧的上料导轨连接有用于调节与另一上料导轨间距的调节机构；所述第一输送带下方设有辅机架，第一输送带固定于辅机架上，主机架上设有垂直上料导轨设置的滑轨，所述辅机架设有滑动连接于滑轨的滑块。本实用新型专利技术在待包装物为较大物件时也能保证待包装物与侧封机构之间的薄膜具有足够的余量，保证封切质量不受影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，更具体地说它涉及一种封切包装机的上料调节机构。
技术介绍
目前，现有技术中授权公告号为CN 204038010U的中国专利文件公开了封切机，包括机体、第一输送带、第二输送带，封切机构、送膜机构、控制系统及电机，第一输送带与第二输送带位于同一直线上，所述送膜机构设置于第一输送带的一侧，所述封切机构设置于第二输送带与第一输送带的交界处，所述第一输送带靠近第二输送带的一侧设置有支撑板，所述支撑板位于第一输送带的上方，所述支撑板相对第一输送带的一侧设有柔性材料制成的刮条，所述支撑板设置有调节支撑板与第一输送带间距的升降机构。上述封切机在第一输送带上设有两块平行的限位板，且靠近封切机构侧封切刀一侧的限位板设有调节杆，通过调节杆可以调节两块限位板之间的间距，但待包装物较大时，只能将可以活动的限位板向侧封切刀一侧靠近，虽然可以达到调整间距的作用，但会同时使得待包装物与侧封切刀的间距减小，该间距较小时使得待包装物与侧封切刀之间的薄膜余量较窄，在侧封切时，待包装物上下两层的薄膜不易粘合在一起或者合膜处容易存在缺口，影响封切质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种封切包装机的上料调节机构，在待包装物为较大物件时也能保证待包装物与侧封机构之间的薄膜具有足够的余量，保证封切质量不受影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种封切包装机的上料调节机构，包括主机架和设置于主机架上的第一输送带、第二输送带，以及设置于第二输送带侧边处的侧封机构，所述第一输送带上设有两条相互平行的上料导轨，上料导轨的延伸方向与第一输送带的输送方向一致，靠近侧封机构所在侧的上料导轨连接有用于调节与另一上料导轨间距的调节机构；所述第一输送带下方设有辅机架，第一输送带固定于辅机架上，主机架上设有垂直上料导轨设置的滑轨，所述辅机架设有滑动连接于滑轨的滑块。通过采用上述技术方案，第一输送带可以伴随辅机架在垂直上料导轨的方向上滑动，在将第一输送带向远离侧封机构的一侧滑动时，可将靠近侧封机构一侧的上料导轨通过调节机构调回原来位置，这使得两个上料导轨之间的间距得以增大的同时，仍可保持靠近牵引侧封机构所在侧的上料导轨与侧封机构之间的距离不变，使得待包装物放置于两个上料导轨之间时，待包装物与侧封机构之间的薄膜余量不变，从而不会影响侧封机构对薄膜进行封切，封切质量得以保障。本技术进一步设置为：所述调节机构包括调节杆，调节杆与上料导轨垂直，第一输送带的侧边处设有安装块，调节杆穿过安装块与上料导轨连接，安装块上设有用于压紧调节杆的螺栓。通过采用上述技术方案，调节杆垂直上料导轨，通过松动螺栓可调整调节杆的位置，从而调节两个上料导轨之间的距离，调节完毕后可通过锁紧螺栓，将与调节杆连接的上料导轨固定。本技术进一步设置为：所述辅机架与主机架之间设有滑动自锁机构；所述滑动自锁机构包括设置于主机架上且延伸方向与滑轨一致的齿条，以及设置于辅机架上用于与齿条啮合的齿块，所述辅机架上设有用于将齿块抬离齿条的操作机构。通过采用上述技术方案，滑动自锁机构可用于将辅机架固定于当前位置，使用更方便；在齿块与齿条啮合时，辅机架无法滑动，处于锁定状态，在操作机构将齿块抬离齿条时，锁定接触，辅机架可以进行滑动。本技术进一步设置为：所述操作机构包括设置于辅机架上供齿块上下滑动的滑槽，齿块连接有延伸出滑槽的接触杆，辅机架设有外端位于辅机架外的拉杆，拉杆内端铰接有一摆动块，摆动块中部通过销钉转动连接于辅机架，摆动块在拉杆被拉动时产生摆动并对接触杆产生向上的推力，拉杆上连接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，对操作机构做进一步说明，齿块可于滑槽中上下滑动，且其连接有延伸出滑槽的接触杆，通过拉动拉杆使得摆动块摆动从而将接触杆向上推，接触杆带动齿块离开齿条，辅机架可进行滑动；在松开拉杆后，拉杆受到复位弹簧作用复位，摆动块也就复位，齿块受重力作用落下与齿条啮合，辅机架被锁定。本技术进一步设置为：所述拉杆位于辅机架外的一端设有拉手。通过采用上述技术方案，方便工作人员对拉杆进行操作。综上所述，本技术提供了一种在待包装物为较大物件时也能保证待包装物与侧封机构之间的薄膜具有足够的余量，保证封切质量不受影响的封切包装机的上料调节机构。附图说明图1是本实施例凸显上料导轨位置的示意图；图2是本实施例凸显辅机架滑动结构的示意图；图3是本实施例凸显滑动自锁机构的示意图。附图标记说明：1、主机架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、侧封机构；5、上料导轨；6、调节杆；7、安装块；8、螺栓；9、辅机架；10、滑轨；11、滑块；12、齿条；13、齿块；14、滑槽；15、接触杆；16、拉杆；17、拉手；18、摆动块；19、销钉；20、圆板；21、复位弹簧；22、抵接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例封切包装机的上料调节机构，如图1所示，包括主机架1和设置于主机架1上的第一输送带2、第二输送带3，以及设置于第二输送带3侧边处的侧封机构4，第一输送带2表面设有两条相互平行的上料导轨5，上料导轨5的延伸方向与第一输送带2的输送方向一致，靠近侧封机构4所在侧的上料导轨5连接有用于调节与另一上料导轨5间距的调节杆6，调节杆6与上料导轨5垂直，第一输送带2的侧边处设有安装块7，调节杆6穿过安装块7与上料导轨5连接，安装块7上设有用于压紧调节杆6的螺栓8。需要说明的是此处采用调节杆6穿过安装块7与上料导轨5连接的调节方式只是一种优选，较为复杂地也可选择在第一输送带2侧边处安装调节丝杆，通过调节丝杆对上料导轨5进行调节。如图2所示，第一输送带2下方设有辅机架9，第一输送带2固定于辅机架9上，主机架1上设有垂直上料导轨5设置的滑轨10，辅机架9设有滑动连接于滑轨10的滑块11。辅机架9与主机架1之间设有滑动自锁机构；滑动自锁机构包括设置于主机架1上且延伸方向与滑轨10一致的齿条12，以及结合图3所示，包括设置于辅机架9上用于与齿条12啮合的齿块13，辅机架9上设有供齿块13上下滑动的滑槽14，齿块13连接有延伸出滑槽14的接触杆15，辅机架9设有外端位于辅机架9外的拉杆16，拉杆16的外端弯折呈L型构成拉手17；拉杆16内端铰接有一L型的摆动块18，摆动块18中部通过销钉19转动连接于辅机架9，摆动块18在拉杆16被拉动时产生摆动并对接触杆15产生向上的推力，拉杆16上连接有复位弹簧21，拉杆16的杆身上设有用于抵接复位弹簧21的圆板20，辅机架9上设有抵接板22，复位弹簧21套设于拉杆16，且两端分别抵触于圆板20和抵接板22，圆板20位于抵接板22面向摆动块18的一侧。拉动拉杆16时，可使得齿块13被抬升从而与图2中的齿条12脱离，使得辅机架9可以滑动，松开拉杆16时，拉杆16复位，齿块13下落与齿条12啮合，实现自锁。在待包装物尺寸较大，两个上料导轨5之间的间距不够时，可将辅机架9向远离侧封机构4的一侧滑动，并连同第一输送带2一起移动；再将靠近侧封机构4一侧的上料导轨5通过调回原来位置，这使得两个上料导轨5之间的间距得以增大的同时，仍可保持靠近牵引侧封机构4所在侧的上料导轨5与侧封机构4之间的距离不变，使得待包装物放置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封切包装机的上料调节机构，包括主机架（1）和设置于主机架（1）上的第一输送带（2）、第二输送带（3），以及设置于第二输送带（3）侧边处的侧封机构（4），其特征在于：所述第一输送带（2）上设有两条相互平行的上料导轨（5），上料导轨（5）的延伸方向与第一输送带（2）的输送方向一致，靠近侧封机构（4）所在侧的上料导轨（5）连接有用于调节与另一上料导轨（5）间距的调节机构；所述第一输送带（2）下方设有辅机架（9），第一输送带（2）固定于辅机架（9）上，主机架（1）上设有垂直上料导轨（5）设置的滑轨（10），所述辅机架（9）设有滑动连接于滑轨（10）的滑块（11）。

【技术特征摘要】
1.一种封切包装机的上料调节机构，包括主机架（1）和设置于主机架（1）上的第一输送带（2）、第二输送带（3），以及设置于第二输送带（3）侧边处的侧封机构（4），其特征在于：所述第一输送带（2）上设有两条相互平行的上料导轨（5），上料导轨（5）的延伸方向与第一输送带（2）的输送方向一致，靠近侧封机构（4）所在侧的上料导轨（5）连接有用于调节与另一上料导轨（5）间距的调节机构；所述第一输送带（2）下方设有辅机架（9），第一输送带（2）固定于辅机架（9）上，主机架（1）上设有垂直上料导轨（5）设置的滑轨（10），所述辅机架（9）设有滑动连接于滑轨（10）的滑块（11）。2.根据权利要求1所述的封切包装机的上料调节机构，其特征在于：所述调节机构包括调节杆（6），调节杆（6）与上料导轨（5）垂直，第一输送带（2）的侧边处设有安装块（7），调节杆（6）穿过安装块（7）与上料导轨（5）连接，安装块（7）上设有用于压紧调节杆（6）的螺栓（8）。3.根据权利要求1或2所述的封切包...

【专利技术属性】
技术研发人员：余天生，厉勇，章嘉麟，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33