一种焊接工具车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工具车，包括车架和车轮，车架上固定设置有前箱体和后箱体，前箱体内设置竖直的第一分隔板，该第一分隔板将前箱体分隔成气瓶放置腔和电缆悬挂腔，电缆悬挂腔内设置有挂架，挂架的下方设置有焊丝头桶放置区和焊条头桶放置区，后箱体内设置有第二分隔板和水平隔板，第二分隔板和水平隔板将后箱体分隔成焊机放置腔、送丝机放置腔和工具放置腔，送丝机放置腔和工具放置腔处于同侧，且送丝机放置腔位于工具放置腔的上方，前箱体前侧设置有扶手。该焊接工具车可以将焊接所用的焊机、送丝机、气瓶、焊丝头桶、焊条头桶、焊工工具等统一收集在一个工具车内，当变动焊接场地时，焊接工机具移动方便，也有利于管理和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工具车，尤其设计一种焊接工具车。
技术介绍
在化工模块生产过程中，需要将化工生产线划分若干个模块后在生产车间内焊接生产。因此，化工模块化生产过程中，焊接是最常用的工艺手段，而目前的生产车间并没有专门的用来收纳和归拢焊接工具的设备，一般都是将气瓶、焊机等其他部件一个个搬运至焊接现场，焊接完成后再搬回至专门的放置区域中。这样造成焊接的准备工作繁琐，且焊接过程中需要转换焊接产地，没有专门的设备搬运工具，使得焊工场地转换工作非常繁琐，个人专用工具也时常丢失，影响正常焊接工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种焊接工具车，该焊接工具车可以将焊接所用的焊机、送丝机、气瓶、焊丝头桶、焊条头桶和焊接工具等统一收集在一个工具车内，方便移动到任意焊接地点焊接，也方便焊接工具的统一收集。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种焊接工具车，包括车架和位于车架底部的车轮，所述车架上固定设置有前箱体和后箱体，所述前箱体内设置竖直的第一分隔板，该第一分隔板将前箱体分隔成气瓶放置腔和电缆悬挂腔，所述电缆悬挂腔内设置有挂架，挂架的下方设置有焊丝头桶放置区和焊条头桶放置区，所述后箱体内设置有竖直的第二分隔板和水平的水平隔板，所述第二分隔板和水平隔板将后箱体分隔成焊机放置腔、送丝机放置腔和工具放置腔，所述送丝机放置腔和工具放置腔处于同侧，且所述送丝机放置腔位于工具放置腔的上方，所述前箱体的前侧设置有扶手。作为一种优选的方案，所述电缆悬挂腔的侧面铰接有前侧门，所述前侧门的门框上设置有外挂钩。作为一种优选的方案，所述焊机放置腔的侧面铰接有第一后侧门，所述前侧门和第一后侧门处在同一侧，前侧门和第一后侧门之间设置有挂锁。作为一种优选的方案，所述送丝机放置腔的侧面铰接有第二后侧门，所述第二后侧门的内侧设置有门栓，所述第二分隔板设置有将送丝机放置腔和焊机放置腔连通的操作通孔。作为一种优选的方案，所述气瓶放置腔上安装有防止气瓶倾倒的防护装置。作为一种优选的方案，所述防护装置包括防护链条，所述防护链条一端连接在气瓶放置腔的一侧腔沿上，气瓶放置腔的另一侧腔沿上设置有与防护链条的另一端配合的挂轴。作为一种优选的方案，所述前箱体的顶部还设置有小工具箱。作为一种优选的方案，所述车架上设置有对车轮进行制动的制动装置。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：所述车架上固定设置有前箱体和后箱体，所述前箱体内设置竖直的第一分隔板，该第一分隔板将前箱体分隔成气瓶放置腔和电缆悬挂腔，所述电缆悬挂腔内设置有挂架，挂架的下方设置有焊丝头桶放置区和焊条头桶放置区，所述后箱体内设置有竖直的第二分隔板和水平的水平隔板，所述第二分隔板和水平隔板将后箱体分隔成焊机放置腔、送丝机放置腔和工具放置腔，所述送丝机放置腔和工具放置腔处于同侧，且所述送丝机放置腔位于工具放置腔的上方，所述前箱体的前侧设置有扶手，因此，该工具车可以将所承载的焊工工机具等利用车轮移动到任意焊接场地，这样，只要整体推动工具车即可实现焊接工机具一次性整体转移，方便焊工转场，也避免焊接工具散落丢失。又由于所述电缆悬挂腔的侧面铰接有前侧门，所述前侧门的门框上设置有外挂钩，这样，该外挂钩方便在焊接时电缆线的吊挂收拢，而前侧门可对电缆悬挂腔进行一定防护，避免电缆丢失。又由于所述焊机放置腔的侧面铰接有第一后侧门，所述前侧门和第一后侧门处在同一侧，前侧门和第一后侧门之间设置有挂锁。该前侧门和第一后侧门可以关闭，起到一定的防盗效果。又由于所述送丝机放置腔的侧面铰接有第二后侧门，所述第二后侧门的内侧设置有门栓，所述第二分隔板设置有将送丝机放置腔和焊机放置腔连通的操作通孔。这样，第二后侧门可从焊机放置腔以及操作通孔关闭锁紧，实现一把锁锁三道门，且操作更加方便。又由于所述气瓶放置腔上安装有防止气瓶倾倒的防护装置。该防护装置可防护气瓶，避免气瓶倾倒。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1在A-A处的剖视图；附图中：1.车架；2.车轮；3.后箱体；4.前箱体；5.焊条头桶放置区；6.焊丝头桶放置区；7.挂锁；8.外挂钩；9.挂架；10.小工具箱；11.扶手；12.焊机放置腔；13.送丝机放置腔；14.焊机；15.气瓶；16.工具放置腔；17.送丝机；18.防护链条；19.挂轴；20.气瓶放置腔；21.电缆悬挂腔；22.第一分隔板；23.第二分隔板；24.制动装置。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图4所示，一种焊接工具车，包括车架1和位于车架1底部的车轮2，该车轮2可采用万向轮，方便工具车转向，车架1上可设置对车轮2进行制动的制动装置24，方便更好的控制工具车，所述车架1上固定设置有前箱体4和后箱体3，所述前箱体4内设置竖直的第一分隔板22，该第一分隔板22将前箱体4分隔成气瓶放置腔20和电缆悬挂腔21，所述电缆悬挂腔21内设置有挂架9，挂架9的下方设置有焊丝头桶放置区6和焊条头桶放置区5，所述后箱体3内设置有竖直的第二分隔板23和水平的水平隔板，所述第二分隔板23和水平隔板将后箱体3分隔成焊机放置腔12、送丝机放置腔13以及工具放置腔16，送丝机放置腔13和工具放置腔16位于同侧，且送丝机放置腔13处于工具放置腔16的上方，工具放置腔16可以放置焊工的个人工具，所述前箱体4的前侧设置有扶手11。所述电缆悬挂腔21的侧面铰接有前侧门，所述前侧门的门框上设置有外挂钩8。当然，该外挂钩8也可设置在前侧门上。所述焊机放置腔12的侧面铰接有第一后侧门，所述前侧门和第一后侧门处在同一侧，前侧门和第一后侧门之间设置有挂锁7。利用挂锁7可将前侧门和第一后侧门关闭，起到防盗的效果。而所述送丝机放置腔13的侧面铰接有第二后侧门，所述第二后侧门的内侧设置有门栓，所述第二分隔板23设置有将送丝机放置腔13和焊机放置腔12连通的操作通孔。这样，将手从焊接放置腔侧进入通过操作通孔即可关闭门栓，这样，不但起到锁门的效果，而且减少挂锁7的使用。所述气瓶放置腔20上安装有防止气瓶15倾倒的防护装置。如图3所示，所述防护装置包括防护链条18，所述防护链条18一端连接在气瓶放置腔20的一侧腔沿上，气瓶放置腔20的另一侧腔沿上设置有与防护链条18的另一端配合的挂轴19。当气瓶15放置在气瓶放置腔20内后，将防护链条18的另一端挂在挂轴19上即可对气瓶15进行防护，防护链条18的数目可以为一条或者多条。所述前箱体4的顶部还设置有小工具箱10，方便放置其他小工具。本实施例中提到的前是图1中的右侧，后则为图1的左侧。前箱体4的高度高于后箱体3的高度。而在前箱体4上还可设置了焊接工艺参数栏。焊机14、送丝机17、气瓶15、焊条头桶、焊丝头桶均放置在对应的区域内。本技术的焊接工具车结构简单，可将焊接工具统一整理管理，方便整套移动到焊接场地中，使用完后又可将各焊接工具归位，方便工具车与焊工组对应，更方便管理。以上所述实施例仅是对本专利技术的优选实施方式的描述，不作为对本专利技术范围的限定，在不脱离本专利技术设计精神的基础上，对本专利技术技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工具车，包括车架和位于车架底部的车轮，其特征在于：所述车架上固定设置有前箱体和后箱体，所述前箱体内设置竖直的第一分隔板，该第一分隔板将前箱体分隔成气瓶放置腔和电缆悬挂腔，所述电缆悬挂腔内设置有挂架，挂架的下方设置有焊丝头桶放置区和焊条头桶放置区，所述后箱体内设置有竖直的第二分隔板和水平的水平隔板，所述第二分隔板和水平隔板将后箱体分隔成焊机放置腔、送丝机放置腔和工具放置腔，所述送丝机放置腔和工具放置腔处于同侧，且所述送丝机放置腔位于工具放置腔的上方，所述前箱体的前侧设置有扶手。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工具车，包括车架和位于车架底部的车轮，其特征在于：所述车架上固定设置有前箱体和后箱体，所述前箱体内设置竖直的第一分隔板，该第一分隔板将前箱体分隔成气瓶放置腔和电缆悬挂腔，所述电缆悬挂腔内设置有挂架，挂架的下方设置有焊丝头桶放置区和焊条头桶放置区，所述后箱体内设置有竖直的第二分隔板和水平的水平隔板，所述第二分隔板和水平隔板将后箱体分隔成焊机放置腔、送丝机放置腔和工具放置腔，所述送丝机放置腔和工具放置腔处于同侧，且所述送丝机放置腔位于工具放置腔的上方，所述前箱体的前侧设置有扶手。2.如权利要求1所述的一种焊接工具车，其特征在于：所述电缆悬挂腔的侧面铰接有前侧门，所述前侧门的门框上设置有外挂钩。3.如权利要求2所述的一种焊接工具车，其特征在于：所述焊机放置腔的侧面铰接有第一后侧门，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰恒，罗开林，
申请(专利权)人：江苏中核利柏特股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32