轻型短距离皮带输送设备制造技术

一种轻型短距离皮带输送设备，它包括机架以及设置于机架上的主动滚筒、从动滚筒、皮带和右张紧机构，皮带环绕主动滚筒和从动滚筒，机架为由前立板、后立板和底板组成的中空槽体，皮带处于中空槽体的内部；前立板和后立板的上部的右端对应开设有右滚筒安装槽，右滚筒安装槽包括左竖槽和右横槽两部分，左竖槽和右横槽呈L形分布，左竖槽顶部开口，左竖槽的下部与右横槽的左端连通，右横槽的右端封闭，在前、后立板上位于右滚筒安装槽左侧均设置有右张紧机构；在前立板和后立板的上部的左端对应开设有左滚筒安装槽，左滚筒安装槽为直U槽，直U槽的开口方向逆时针转到水平向左的方向所需角度为α，0°≤α≤90°。

【技术实现步骤摘要】

本方案涉及一种输送设备，尤其涉及一种轻型短距离皮带输送设备。
技术介绍
皮带输送设备可根据物料通过皮带移动的距离长短和可输送物料重量的大小进行分类。皮带的张紧增量，为主动滚筒和从动滚筒套上皮带后，皮带被拉紧机构拉紧时主动滚筒与从动滚筒的间距相比由安装人员人工拉伸时主动滚筒到从动滚筒间距的增加量。周知，皮带越长，皮带自重和物料重量将使皮带产生很大变形，为使皮带尽量平坦，需要大尺寸的张紧增量，大尺寸的张紧增量一般是通过两个滚筒之外的专用张紧滚筒来实现；皮带越长，为保证皮带不打滑，张紧增量越大。本方案涉及一种移动物料距离较短、输送物料重量较轻的皮带输送设备，即，一种轻型短距离皮带输送设备。输送设备的皮带较短，安装时，只需要较小的张紧增量就可以张紧皮带、使其不打滑，运行时，上层皮带的下垂较少，不会碰到下层皮带。输送设备上被输送物料较轻，运行时，上层皮带的下垂较少，不会碰到下层皮带，只须很小的张紧力就可保证皮带较少的下垂，张紧力也可以较小，同时后续因张紧力而产生的不可恢复的永久变形量较小，即后续需要再调整的张紧增量也较小。轻型短距离皮带输送设备的上层皮带在空载和加载运行时都近似为平面，大多输送块状物料，也可输送散料，适用于食品、医药、日化品、电子、军工精密机械等生产和包装环节。块状物料可以是原始裸料，可以是散料或块状物料的包装品。包装品可以是硬质材料，也可以是弹性软质材料。轻型短距离皮带输送设备的结构大都由无动力的主动滚筒、从动滚筒、环绕两个滚筒的皮带、通过制约每个滚筒的两固定端来限定两个滚筒相对距离和位置的滚筒架、连接滚筒架的机架、固定在滚筒架或机架上驱动主动滚筒的驱动电机、固定在驱动电机轴上的带轮、连接带轮和主动滚筒的驱动皮带组成。滚筒按其固定端可以分为两种：一、轴固定的滚筒，即，滚筒由中轴、套在中轴上接近中轴两端位置的轴承、套在轴承上的圆筒滚筒面组成，中轴从轴承中向两端伸出去，用于固定；轴和轴承内圈固定，滚筒和轴承外圈旋转，即，本滚筒的固定端为中轴；对于需要外部驱动机构驱动的轴固定的滚筒，滚筒旋转部分都有与驱动皮带或驱动链条配合的环槽或环齿，这时，驱动皮带或沟槽或齿牙都在机架上固定端安装槽处的朝向机架内部的一侧。二、轴承外圈固定的滚筒，即，滚筒与轴固定为一体，轴穿过轴承，滚筒面、轴和轴承内圈一起旋转，轴承外圈及固定的轴承座固定不动，即，本滚筒的固定端为轴承外圈或轴承座；轴承外圈或轴承座为固定端的滚筒大都需要外部驱动机构驱动，滚筒旋转部分都有与驱动皮带或驱动链条配合的沟槽或齿牙，这时，驱动皮带或环槽或环齿既可以在机架上滚筒固定端安装槽处的朝向机架内部的一侧，也可以在滚筒固定端安装槽处的朝向机架外部的一侧。无动力滚筒是指本身没有转动动力源，由外界驱动的滚筒。从动滚筒为无动力滚筒，被动地由皮带带动。无动力的主动滚筒的一端表面有沟槽或齿牙，一般由驱动电机、驱动皮带、带轮驱动，或由驱动电机、联轴节及减速器来驱动。目前技术，一是直接把两个滚筒先放进滚筒架两端的平行于皮带运行方向的向外开口的小槽内，再把皮带整体套过滚筒架和两个滚筒，再通过张紧机构平行于皮带运行方向向外张紧皮带，最后整体安装到机架上；二是把两个滚筒先套上皮带，插入位于皮带一边的一个滚筒架的固定孔内，再把另一个活动的滚筒架对接皮带另一边的滚筒固定端，通过张紧机构张紧和微调皮带，最后安装到机架上。具体如下：大多数的轻型短距离皮带输送设备的滚筒架都穿过皮带，也即，安装时，皮带需要先平行于滚筒中轴方向从滚筒架的一侧完全穿过滚筒架的大部分和两个滚筒的大部分，然后滚筒架再通过右、左侧面与机架连接，滚筒架上设有在平行于皮带运行方向上调整从动滚筒的位置来张紧皮带的机构；大多采用轴固定的滚筒，即，滚筒的固定端为中轴。滚筒架两端都设有平行于皮带运行方向的向外开口的小条形槽，从动滚筒一端的小条形槽用于张紧皮带防止皮带打滑和皮带跑偏；安装时，先把两根滚筒的固定端放入滚筒架两端的小条形槽内，再把皮带套住两根滚筒和滚筒架，所以对主动滚筒和从动滚筒装入的先后顺序没有要求，对滚筒架右左小条形槽的槽底的相对位置也没有要求，但要求小条形槽足够长，保证张紧皮带时从动滚筒的固定端还在小条形槽内，即，由于需要皮带张紧空间以致滚筒架沿皮带运行方向尺寸较长。由于滚筒架上的小条形槽至少要长过被张紧机构张紧到位的滚筒固定端，也就是说必须超过被张紧到位的滚筒的轴心，所以，在拆卸皮带时，尽管滚筒可以向里移动让出足够空间，但是皮带不被张紧机构张紧、缩回原长度，其无张力下的周长多出滚筒架轮廓周长的余量仍然太少，所以，需人工拉扯增加其周长以移出滚筒架轮廓；反之，在安装皮带时，需人工拉扯增加皮带周长以套入滚筒架轮廓。由于皮带内表面与滚筒表面接触且同步运动，需要摩擦力，因此很涩，所以，让皮带穿过滚筒架时皮带很紧、很吃力。如果很容易穿过皮带，则张紧空间就很可能不够，皮带将打滑。所以，滚筒架和机架不但结构复杂、成本高，安装与拆卸也极其困难，机械阻碍和人工拉扯都很容易让皮带局部变形或整体损坏。驱动皮带的张紧是通过在机架上平移驱动电机调整驱动电机相对主动滚筒的位置来实现。驱动皮带的张紧是需要控制的，在长时间运行后驱动皮带会变松，驱动皮带太紧会浪费驱动电机功率和减少驱动皮带寿命；太松会导致驱动皮带打滑，驱动滚筒和驱动电机不能同步，无法通过控制驱动电机控制皮带速度。这种结构驱动电机只能安装在机架上。为解决让皮带穿过滚筒架时不能避免的费力、损伤等困难，有的轻型短距离皮带输送设备把滚筒架拆分为右左分离、活动的两个，彼此距离可调，一个穿过两个滚筒的一边的固定端，另一个穿过两个滚筒的另一边的固定端，每个滚筒架均有在平行于皮带运行方向通过调整从动滚筒的位置来张紧皮带的张紧机构，左右滚筒架最后分别固定在机架的左右两边，驱动电机固定在某一侧的滚筒架上或机架上；大多采用轴旋转的滚筒，即，滚筒的固定端为轴承外圈或轴承座。轴承座或轴承可以在左右滚筒架上也可以在滚筒上。这种结构由于轴、轴承外圈或轴承座与右左滚筒架等相互配合的精度要求高，安装时右左滚筒架又须相对移动、不好准确固定相对位置，最后，右、左滚筒架还必须根据滚筒的轴向限位位置来随机固定在刚性的机架上来保持相对距离和绝对固定。左右滚筒架相对位置固定不好，将影响皮带运行，皮带容易跑偏、噪声大。驱动电机的位置也须通过整体平移来张紧驱动皮带。这种结构，套皮带容易，但制造和安装非常麻烦，安装时一个人不好操作，成本高，拆卸时也很困难，一个人操作很可能使滚筒滑落地面。还有方案，在滚筒架中部设置一铰接轴，铰接轴与滚筒平行，先通过把铰接轴两侧的分滚筒架形成一个钝角，把皮带套上后，再让铰接轴两端的滚筒架展开并固定、呈180°的平面，以此张紧皮带，然后在把套上皮带后的滚筒架安装到机架上；该方案制造复杂、成本高。皮带环绕在两个滚筒上，在两个滚筒上部运行的部分皮带称为上层皮带，在两个滚筒下部运行的部分皮带称为下层皮带。由于即便是皮带两边设有挡料板，但挡料板与皮带仍须留出皮带跑偏的距离来，所以，皮带运行过程中常有杂质进入上层皮带和下层皮带及两边滚筒架所围成的内部空间，这些杂质影响了皮带的卫生状况，也会反复夹在皮带与滚筒中间，影响皮带运行平稳性，磨损皮带和滚筒表面。由于现有技术的滚筒架阻挡在皮带的两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型短距离皮带输送设备，它包括机架以及设置于机架上的主动滚筒、从动滚筒、皮带和右张紧机构，皮带环绕主动滚筒和从动滚筒，其特征是：机架为由前立板、后立板和底板组成的中空槽体，皮带处于中空槽体的内部；前立板和后立板的上部的右端对应开设有右滚筒安装槽，右滚筒安装槽包括左竖槽和右横槽两部分，左竖槽和右横槽呈L形分布，左竖槽顶部开口，左竖槽的下部与右横槽的左端连通，右横槽的右端封闭，在前、后立板上位于右滚筒安装槽左侧均设置有右张紧机构；在前立板和后立板的上部的左端对应开设有左滚筒安装槽，左滚筒安装槽为直U槽，直U槽的开口方向逆时针转到水平向左的方向所需角度为α，0°≤α≤90°。

【技术特征摘要】
1.一种轻型短距离皮带输送设备，它包括机架以及设置于机架上的主动滚筒、从动滚筒、皮带和右张紧机构，皮带环绕主动滚筒和从动滚筒，其特征是：机架为由前立板、后立板和底板组成的中空槽体，皮带处于中空槽体的内部；前立板和后立板的上部的右端对应开设有右滚筒安装槽，右滚筒安装槽包括左竖槽和右横槽两部分，左竖槽和右横槽呈L形分布，左竖槽顶部开口，左竖槽的下部与右横槽的左端连通，右横槽的右端封闭，在前、后立板上位于右滚筒安装槽左侧均设置有右张紧机构；在前立板和后立板的上部的左端对应开设有左滚筒安装槽，左滚筒安装槽为直U槽，直U槽的开口方向逆时针转到水平向左的方向所需角度为α，0°≤α≤90°。2.根据权利要求1所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是主动滚筒固定端卡在机架左端的左滚筒安装槽内，从动滚筒固定端卡在机架右端的右滚筒安装槽内；主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽底部且从动滚筒处于右滚筒安装槽的左竖槽的下部时，主动滚筒与从动滚筒处于同一水平线上；左滚筒安装槽的槽口边缘相对右滚筒安装槽左竖槽左边缘的距离满足主动滚筒和从动滚筒包绕皮带后且从动滚筒固定端处于右滚筒安装槽左竖槽内时，皮带经由安装人员人工拉伸后，主动滚筒固定端正好能装入左滚筒安装槽内。3.根据权利要求2所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是前立板上位于左滚筒安装槽右侧下方设置有驱动机构，驱动机构通过驱动皮带连接主动滚筒；驱动机构包括驱动电机和带轮；驱动电机包括驱动电机主体、驱动电机安装底座和驱动电机中轴轴伸；主动滚筒固定端位于左滚筒安装槽底部时与驱动电机中轴的距离，小于驱动皮带套上主动滚筒和驱动电机中轴轴伸上的带轮后被人工张紧时的主动滚筒固定端与驱动电机中轴的距离。4.根据权利要求3所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是，在前立板上位于左滚筒安装槽右侧下方设置有若干与驱动机构配合的工作孔，工作孔中一个是圆孔，其余工作孔是带状圆弧形孔，带状圆弧形孔圆弧的圆心就位于圆孔的圆心，驱动电机中轴轴心与主动滚筒的轴心连线与驱动电机中轴轴心与圆孔中心连线垂直；右滚筒安装槽右横槽自左端到右端的距离满足，大于主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽的底部时，从动滚筒固定端自右滚筒安装槽右横槽左端被右张紧机构平移直到张紧皮带所需距离与从动滚筒固定端水平宽度之和；右滚筒安装槽右横槽上槽边左端位置满足，主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽的底部时且皮带被张紧时，位于从动滚筒固定端中心的左边。5.根据权利要求4所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是，在前立板上位于左滚筒安装槽右侧下方设置的若干与驱动机构配合的工作孔中，还有一个是穿轴带状圆弧形孔，穿轴带状圆弧形孔的圆弧的圆心就位于圆孔的圆心，驱动电机主体处于前立板的一侧，驱动电机中轴轴伸穿过前立板上的穿轴带状圆弧形孔伸出到前立板的另一侧。6.根据权利要求3所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是，在前、后立板上紧邻左滚筒安装槽均设置有左张紧机构；左张紧机构设置在左滚筒安装槽槽底旁且背对左滚筒安装槽开口的方向；左滚筒安装槽的槽深满足，驱动皮带被左张紧机构张紧时主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽内；右滚筒安装槽右横槽自左端到右端的距离满足，大于主动滚筒固定端在左滚筒安装槽内处于驱动皮带被张紧时的位置，从动滚筒固定端自右滚筒安装槽右横槽左端被右张紧机构平移直到张紧皮带所需距离与从动滚筒固定端水平宽度之和；右滚筒安装槽右横槽上槽边左端位置满足，主动滚筒固定端在左滚筒安装槽内处于驱动皮带被张紧时的位置且皮带被张紧时，位于从动滚筒固定端中心的左边。7.根据权利要求2所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是，主动滚筒为电机内置式电动滚筒；右滚筒安装槽右横槽自左端到右端的距离满足，大于主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽的底部时，从动滚筒固定端自右滚筒安装槽右横槽左端被右张紧机构平移直到张紧皮带所需距离与从动滚筒固定端水平宽度之和；右滚筒安装槽右横槽上槽边左端位置满足，主动滚筒固定端处于左滚筒安装槽的底部时且皮带被张紧时，位于从动滚筒固定端中心的左边。8.根据权利要求1所述的轻型短距离皮带输送设备，其特征是，从动滚筒固定端卡在机架左端的左滚筒安装槽内，主动滚筒固定端卡在机架右端的右滚筒安装槽内；从动滚筒固定端处于左滚筒安装槽底部且主动滚筒处于右滚筒安装槽的左竖槽的下部时，从动滚筒与主动滚筒处于同一水平线上；左滚筒安装槽的槽口边缘相对右滚筒安装槽左竖槽左边缘的距离满足从动滚筒和主动滚筒包绕皮带后...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小牛，刘久明，
申请(专利权)人：汤小牛，刘久明，
类型：新型
国别省市：山东;37