改良电流互感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良电流互感器。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本改良电流互感器包括次级线圈和套设在次级线圈上的绝缘外壳，在次级线圈上连接有了两根穿出绝缘外壳外的引线，次级线圈上套设有由两个对称设置的环形隔磁罩相互对接固连形成的隔磁结构，两个环形隔磁罩相互对接固连后在两个环形隔磁罩之间形成线圈定位空间，所述的次级线圈设置在线圈定位空间中，所述的绝缘外壳包括对称设置且相互套接的第一壳体和第二壳体，第一壳体从两个环形隔磁罩的径向套入在两个环形隔磁罩上，第二壳体从两个环形隔磁罩的径向套入在两个环形隔磁罩上。本实用新型专利技术优点在于：隔磁能力强且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气元件
，尤其涉及一种改良电流互感器。
技术介绍
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。例如，中国专利文献公开了一种电流互感器[申请号：201220694863.X]，它包括线盘、线圈、热缩管等，它是通过线盘的制造，热缩管的准备，组装，封装等步骤制造而成的；它具有工艺简单、生产加工效率高、效率使用寿命长等特点。上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：设计不合理，不易装配，隔磁效果差且影响使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种易于装配，隔磁效果好的改良电流互感器。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本改良电流互感器包括次级线圈和套设在次级线圈上的绝缘外壳，在次级线圈上连接有了两根穿出绝缘外壳外的引线，次级线圈上套设有由两个对称设置的环形隔磁罩相互对接固连形成的隔磁结构，两个环形隔磁罩相互对接固连后在两个环形隔磁罩之间形成线圈定位空间，所述的次级线圈设置在线圈定位空间中，所述的绝缘外壳包括对称设置且相互套接的第一壳体和第二壳体，第一壳体从两个环形隔磁罩的径向套入在两个环形隔磁罩上，第二壳体从两个环形隔磁罩的径向套入在两个环形隔磁罩上。两个环形隔磁罩结合第一壳体和第二壳体的结构能够进一步提高装配效率。在上述的改良电流互感器中，所述的两个环形隔磁罩中的任意一个环形隔磁罩上设有供所述的引线穿过的过线口，所述的第一壳体和第二壳体之间设有供所述的引线穿出的引线穿出口。在上述的改良电流互感器中，本互感器还包括呈U型的初级线圈，所述的初级线圈插于次级线圈中且初级线圈的两端穿出并分别延长至绝缘外壳的外侧，在绝缘外壳上设有用于防止所述的初级线圈相对绝缘外壳周向转动的周向定位结构。在上述的改良电流互感器中，所述的周向定位结构包括设置在第一壳体靠近第二壳体一端的两个第一定位口，在第二壳体上设有与所述的第一定位口一一对应的第二定位口，当第一壳体和第二壳体相互扣合在一起后所述的第一定位口和第二定位口形成非圆形定位孔，所述的初级线圈插于所述的非圆形定位孔中。在上述的改良电流互感器中，所述的初级线圈由板材冲压折弯制成，在初级线圈的两端分别冲有连接孔。在上述的改良电流互感器中，两个环形隔磁罩之间通过胶固连。固定方式简单且连接牢靠。与现有的技术相比，本改良电流互感器的优点在于：1、设计更合理，结构简单且隔磁效果好，初级线圈不易发生周向转动从而保证绝缘套管的完整性，确保了后续的使用安全，同时延长了使用寿命。2、结构简单且易于制造。3、易于装配和固定。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的剖视结构示意图。图3是本技术提供的隔磁结构示意图。图4是本技术提供的绝缘外壳结构示意图。图中，次级线圈1、引线11、绝缘外壳2、第一壳体21、第一定位口21a、第二壳体22、第二定位口22a、引线穿出口23、隔磁结构3、环形隔磁罩31、过线口31a、线圈定位空间32、初级线圈4、连接孔41、绝缘套管5。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-4所示，本改良电流互感器包括次级线圈1和套设在次级线圈1上的绝缘外壳2，绝缘外壳2包括对称设置且相互套接的第一壳体21和第二壳体22，所述的第一壳体21和第二壳体22之间设有供所述的引线11穿出的引线穿出口23。在第一壳体21与第二壳体22扣接的一端具有内环形定位台阶，在第二壳体22上设有能插于内环形定位台阶上的环形凸起。在次级线圈1上连接有了两根穿出绝缘外壳2外的引线11，在次级线圈1上套设有由两个对称设置的环形隔磁罩31相互对接固连形成的隔磁结构3，两个环形隔磁罩31之间通过胶固连。在两个环形隔磁罩31中的任意一个环形隔磁罩31上设有供所述的引线11穿过的过线口31a，两个环形隔磁罩31相互对接固连后在两个环形隔磁罩31之间形成线圈定位空间32，所述的次级线圈1设置在线圈定位空间32中，本互感器还包括呈U型的初级线圈4，初级线圈4由板材冲压折弯制成，在初级线圈4的两端分别冲有连接孔41。隔磁结构3设置在绝缘外壳2内，所述的初级线圈4插于次级线圈1中且初级线圈4的两端穿出并分别延长至绝缘外壳2的外侧，在初级线圈4上套设有绝缘套管5且所述的绝缘套管5长度小于初级线圈4的长度，在绝缘外壳2上设有用于防止所述的初级线圈4相对绝缘外壳2周向转动的周向定位结构。具体地，本实施例的周向定位结构包括设置在第一壳体21靠近第二壳体22一端的两个第一定位口21a，在第二壳体22上设有与所述的第一定位口21a一一对应的第二定位口22a，当第一壳体21和第二壳体22相互扣合在一起后所述的第一定位口21a和第二定位口22a形成非圆形定位孔，所述的初级线圈4插于所述的非圆形定位孔中。优化方案，第一壳体21从两个环形隔磁罩31的径向套入在两个环形隔磁罩31上，第二壳体22从两个环形隔磁罩31的径向套入在两个环形隔磁罩31上。具体地，非圆形定位孔呈长方形状的定位孔且非圆形定位孔具有对称设置的让位斜面。初级线圈4的横向截面呈长方形状且插于所述的定位孔中。在本实施例中，由于设置了两个对称设置的环形隔磁罩31相互对接固连形成的隔磁结构3，能够提高隔磁能力，确保了产品在后期使用过程中的性能；由于设置了周向定位结构能够防止绝缘套管5被磨损，无形中延长了使用寿命和降低了使用成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了次级线圈1、引线11、绝缘外壳2、第一壳体21、第一定位口21a、第二壳体22、第二定位口22a、引线穿出口23、隔磁结构3、环形隔磁罩31、过线口31a、线圈定位空间32、初级线圈4、连接孔41、绝缘套管5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良电流互感器，包括次级线圈(1)和套设在次级线圈(1)上的绝缘外壳(2)，在次级线圈(1)上连接有了两根穿出绝缘外壳(2)外的引线(11)，其特征在于，所述的次级线圈(1)上套设有由两个对称设置的环形隔磁罩(31)相互对接固连形成的隔磁结构(3)，两个环形隔磁罩(31)相互对接固连后在两个环形隔磁罩(31)之间形成线圈定位空间(32)，所述的次级线圈(1)设置在线圈定位空间(32)中，所述的绝缘外壳(2)包括对称设置且相互套接的第一壳体(21)和第二壳体(22)，第一壳体(21)从两个环形隔磁罩(31)的径向套入在两个环形隔磁罩(31)上，第二壳体(22)从两个环形隔磁罩(31)的径向套入在两个环形隔磁罩(31)上。

【技术特征摘要】
1.一种改良电流互感器，包括次级线圈(1)和套设在次级线圈(1)上的绝缘外壳(2)，在次级线圈(1)上连接有了两根穿出绝缘外壳(2)外的引线(11)，其特征在于，所述的次级线圈(1)上套设有由两个对称设置的环形隔磁罩(31)相互对接固连形成的隔磁结构(3)，两个环形隔磁罩(31)相互对接固连后在两个环形隔磁罩(31)之间形成线圈定位空间(32)，所述的次级线圈(1)设置在线圈定位空间(32)中，所述的绝缘外壳(2)包括对称设置且相互套接的第一壳体(21)和第二壳体(22)，第一壳体(21)从两个环形隔磁罩(31)的径向套入在两个环形隔磁罩(31)上，第二壳体(22)从两个环形隔磁罩(31)的径向套入在两个环形隔磁罩(31)上。2.根据权利要求1所述的改良电流互感器，其特征在于，在两个环形隔磁罩(31)中的任意一个环形隔磁罩(31)上设有供所述的引线(11)穿过的过线口(31a)，所述的第一壳体(21)和第二壳体(22)之间设有供所述的引线(11)穿出的引线穿出口(23)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：嘉兴威士顿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33