一种智能配水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能配水器，包括由上至下依次连接的上接头、配水壳体和下接头；配水壳体为管状结构，配水壳体中心设有中心通道，配水壳体内集成有注水压力检测装置、地层压力检测装置、流量检测装置、注水量调节装置、温度传感器和电路板；电路板经安装在配水壳体外管壁电缆接口平台上的电缆接口与电缆连接。本实用新型专利技术可根据需要，实时提供井下流量、温度、注水压力和地层压力等参数；并根据地面的控制指令实现对流量的自动调控，全自动测调及验封，实现测调自动化智能化。本实用新型专利技术能很好地兼容原配水器结构，并且不改变原管柱结构，不会影响其它测井、试井类仪器的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能配水器，属于井下仪器

技术介绍
油田开采到中、后期后，一般采用向地层注水或者注聚合物驱油的方式来保证原油产量。注水井一般分多个层位，精确控制各层注水量是保证产出的关键。目前油田主要采用直读式验封装置下入井中对各个层位进行验封，采用直读式水量调节装置下入井中对各层注水量进行调节；通过直读式仪器测量流量、温度、注水压力和地层压力。目前，在现有技术中的配水器不能满足进行实时验封、测调的需要，验封、测调需要试井车多次往返井场，多次下入仪器，测调时也需要反复调节各个层位才能满足配注要求。因此，现有技术中的验封、测调要耗费大量人力物力，效率低小，劳动强度大，且存在仪器井筒遇阻卡井等风险。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种智能配水器，以实时及长期监测井下流量、温度、注水压力和地层压力等，并根据地面控制指令实现对流量自动控制，从而缓解测调力量不足，并解决测调效率低下、劳动强度高、井筒遇阻卡井等问题。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种智能配水器，包括由上至下依次连接的上接头、配水壳体和下接头；配水壳体为管状结构，配水壳体中心设有中心通道，配水壳体内集成有注水压力检测装置、地层压力检测装置、流量检测装置、注水量调节装置、温度传感器和电路板；电路板经安装在配水壳体外管壁电缆接口平台上的电缆接口与电缆连接。前述智能配水器中，所述注水压力检测装置包括设在配水壳体管壁内的注水压力检测孔，注水压力检测孔为通孔；注水压力检测孔位于配水壳体管壁下端面的孔口安装有注水压力传感器，另一孔口与中心通道相通。前述智能配水器中，所述地层压力检测装置包括设在配水壳体管壁内的地层压力检测孔，地层压力检测孔为通孔；地层压力检测孔位于配水壳体管壁下端面的孔口安装有地层压力传感器，另一孔口位于配水壳体外管壁上。前述智能配水器中，所述流量检测装置包括设在配水壳体管壁内的流量检测孔，流量检测孔为通孔；流量检测孔一端位于配水壳体管壁下端面，另一端位于配水壳体管壁上端面，流量检测孔的两个孔口分别设有下流量感应头和上流量感应头；下流量感应头上方的流量检测孔孔壁设有与中心通道联通的下通孔；上流量感应头下方的流量检测孔孔壁设有与注水量调节孔联通的上通孔。前述智能配水器中，所述注水量调节装置包括注水量调节孔，注水量调节孔为盲孔，注水量调节孔的孔底与上通孔相通，注水量调节孔的孔口位于配水壳体管壁下端面；注水量调节孔内设有注水量调节芯，注水量调节芯处的注水量调节孔孔壁上设有注水孔。前述智能配水器中，所述配水壳体的管壁内设有电路板安装腔，电路板安装腔的腔口位于电路板安装腔内设有电路板和温度传感器；电路板安装腔位于配水壳体管壁下端面靠近电缆接口一侧。前述智能配水器中，所述配水壳体管壁的上端面和下端面均设有密封槽，密封槽内设有端面密封圈；所述注水压力检测孔、地层压力检测孔、流量检测孔、注水量调节孔和电路板安装腔的孔口和腔口均位于端面密封圈外侧。由于采用了上诉技术方案，本技术与现有技术相比，本技术可根据需要，实时提供井下流量、温度、注水压力和地层压力等参数；并根据地面的控制指令实现对流量的自动调控，全自动测调及验封，实现测调自动化智能化。本技术能很好地兼容原配水器结构，并且不改变原管柱结构，不会影响其它测井、试井类仪器的使用。附图说明，图1是本技术的方法示意图；图2是本技术的智能配水器的结构示意图；图3是图2中A－A剖视图；图4是图2中B－B剖视图；图5是图3中C－C剖视图；图6是本技术电缆与电缆接口连接时的结构示意图；图7是地层压力检测装置示意图；图8是配水壳体的结构示意图；图9是图8另一方向的视图。图中的标记为：1—上接头，2—配水壳体，3—下接头，4—中心通道，5—温度传感器，6—电路板，7—电缆，8—油管，9—套管，10—计算机，11—电缆接口平台，12—电缆接口，13—电路板安装腔，14—密封槽，15—端面密封圈，20—注水压力检测装置，21-注水压力检测孔，22-注水压力传感器，30—地层压力检测装置，31—地层压力检测孔，32—地层压力传感器，40—流量检测装置，41—流量检测孔，42—下流量感应头，43—上流量感应头，44-下通孔，45-上通孔，50—注水量调节装置，51-注水量调节孔，52-注水量调节芯，53-注水孔。具体实施方式，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种配水器的改进方法所构成的，如图1所示：在该方法中，配水器由上至下包括上接头1、配水壳体2和下接头3三部分组成；该方法保留现有配水器两端上接头1和下接头2的螺纹接口尺寸以及配水器的中心通道4尺寸不变，仅对上下接头之间的配水壳体2进行改进，以实现与现有配水器的无缝互换；所述配水壳体2内集成有注水压力检测装置20、地层压力检测装置30、流量检测装置40、注水量调节装置50、温度传感器5和电路板6；通过电路板6将注水压力检测装置20、地层压力检测装置30、流量检测装置40和温度传感器5测得的流量、温度、压力等参数信息转换成数字信号由电缆7从油管8与套管9间的环空连接到地面的计算机10，计算机10根据配注要求，控制井下注水量调节装置50进行流量调节，实现配注要求。计算机10可与整个注水井系统连接构成集成网络，通过中央电脑实现智能化、自动化控制。根据上述配水器的改进方法构成的本技术的一种智能配水器，如图2-9所示，包括由上至下依次连接的上接头1、配水壳体2和下接头3；配水壳体2为管状结构，配水壳体2中心设有中心通道4，配水壳体2内集成有注水压力检测装置20（见图2）、地层压力检测装置30（见图7）、流量检测装置40（见图5）、注水量调节装置50（见图5）、温度传感器5和电路板6（见图4和图8）；电路板6经安装在配水壳体2外管壁电缆接口平台11上的电缆接口12与电缆7连接（见图6）。注水压力检测装置20包括设在配水壳体2管壁内的注水压力检测孔21，注水压力检测孔21为通孔；注水压力检测孔21位于配水壳体2管壁下端面的孔口安装有注水压力传感器22，另一孔口与中心通道4相通。地层压力检测装置30包括设在配水壳体2管壁内的地层压力检测孔31，地层压力检测孔31为通孔；地层压力检测孔31位于配水壳体2管壁下端面的孔口安装有地层压力传感器32，另一孔口位于配水壳体2外管壁上。流量检测装置40如图5所示，图中箭头表示水流方向。包括设在配水壳体2管壁内的流量检测孔41，流量检测孔41为通孔；流量检测孔41一端位于配水壳体2管壁下端面，另一端位于配水壳体2管壁上端面，流量检测孔41的两个孔口分别设有下流量感应头42和上流量感应头43；下流量感应头42上方的流量检测孔41孔壁设有与中心通道4联通的下通孔44；上流量感应头43下方的流量检测孔40孔壁设有与注水量调节孔51联通的上通孔45。注水量调节装置50包括注水量调节孔51，注水量调节孔51为盲孔，注水量调节孔51的孔底与上通孔45相通，注水量调节孔51的孔口位于配水壳体2管壁下端面；注水量调节孔51内设有注水量调节芯52，注水量调节芯52处的注水量调节孔51孔壁上设有注水孔53。配水壳体2的管壁内设有电路板安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能配水器，包括由上至下依次连接的上接头（1）、配水壳体（2）和下接头（3）；其特征在于：配水壳体（2）为管状结构，配水壳体（2）中心设有中心通道（4），配水壳体（2）内集成有注水压力检测装置（20）、地层压力检测装置（30）、流量检测装置（40）、注水量调节装置（50）、温度传感器（5）和电路板（6）；电路板（6）经安装在配水壳体（2）外管壁电缆接口平台（11）上的电缆接口（12）与电缆（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能配水器，包括由上至下依次连接的上接头（1）、配水壳体（2）和下接头（3）；其特征在于：配水壳体（2）为管状结构，配水壳体（2）中心设有中心通道（4），配水壳体（2）内集成有注水压力检测装置（20）、地层压力检测装置（30）、流量检测装置（40）、注水量调节装置（50）、温度传感器（5）和电路板（6）；电路板（6）经安装在配水壳体（2）外管壁电缆接口平台（11）上的电缆接口（12）与电缆（7）连接。2.根据权利要求1所述智能配水器，其特征在于：所述注水压力检测装置（20）包括设在配水壳体（2）管壁内的注水压力检测孔（21），注水压力检测孔（21）为通孔；注水压力检测孔（21）位于配水壳体（2）管壁下端面的孔口安装有注水压力传感器（22），另一孔口与中心通道（4）相通。3.根据权利要求2所述智能配水器，其特征在于：所述地层压力检测装置（30）包括设在配水壳体（2）管壁内的地层压力检测孔（31），地层压力检测孔（31）为通孔；地层压力检测孔（31）位于配水壳体（2）管壁下端面的孔口安装有地层压力传感器（32），另一孔口位于配水壳体（2）外管壁上。4.根据权利要求3所述智能配水器，其特征在于：所述流量检测装置（40）包括设在配水壳体（2）管壁内的流量检测孔（41），流量检测孔（41）为通孔；流量检测孔（41）一端位于配水壳体（2）管壁下端面，另一端位于配水壳体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉林，陈兵清，何天成，胡腾，
申请(专利权)人：贵州航天凯山石油仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52