【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭再生设备
，特别是一种用于活性炭再生加工的燃气炭化装置。
技术介绍
活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本。因此,使炭重新恢复吸附活性,重复使用,具有重要的意义。目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。现有技术中加热再生法主要采用炭化炉进行加工。该种设备在加工时通常需结合干燥装置，并且通过往炭化炉内填充燃料，使其自燃产生明火从而对炭化炉进行加热，达到对活性炭炭化的目的，该套装置能源消耗大，而且传统炭化炉在使用时需对已饱和的活性炭进行干燥，因此需独立配备干燥装置，这种方式在加工时，需经过多道工序延长了炭化时间，而且活性炭沉积在炭化板中，无法实现旋转，物料受热不均，导致加工效率低下，同时多台独立设备进行加工，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于活性炭再生加工的燃气炭化装置，能够气化燃料实现燃气加热，并充分利用热量，集干燥与炭化与一体，降低能源消耗，提升再生效率。为实现上述目的，本技术提出了一种用于活性炭再生加工的燃气炭化装置，包括可燃物气化炉和具有进料口及出料口的炉体，所述可燃物气化炉中 设有燃气的出气口，所述可燃物气化炉的侧壁中设有冷却净化箱，冷却净化箱内设有过滤板，冷却净化箱的侧壁上设有供冷却水流通的循环通道，所述出气口延伸进入到冷却净化箱中并插至过滤板下方，所述炉体内设有可转动的炭化转体，炭化转体内设有用于容纳已饱和活性炭的容纳腔室，所述炭化转体呈倾斜状位于炉体内并在两者之间形成...
【技术保护点】
一种用于活性炭再生加工的燃气炭化装置，包括可燃物气化炉(1)和具有进料口(2)及出料口(3)的炉体(4)，所述可燃物气化炉(1)中设有燃气的出气口(41)，其特征在于：所述可燃物气化炉(1)的侧壁中设有冷却净化箱(5)，冷却净化箱(5)内设有过滤板(7)，冷却净化箱(5)的侧壁上设有供冷却水流通的循环通道(6)，所述出气口(41)延伸进入到冷却净化箱(5)中并插至过滤板(7)下方，所述炉体(4)内设有可转动的炭化转体(8)，炭化转体(8)内设有用于容纳已饱和活性炭的容纳腔室(9)，所述炭化转体(8)呈倾斜状位于炉体(4)内并在两者之间形成加热腔，所述炭化转体(8)的容纳腔室(9)中设有拨料组件，所述炉体(4)内沿炭化转体(8)长度方向分布且自进料口(2)至出料口(3)设有间隔逐渐缩小的加热喷嘴(10)，所述加热喷嘴(10)与冷却净化箱(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭再生加工的燃气炭化装置，包括可燃物气化炉(1)和具有进料口(2)及出料口(3)的炉体(4)，所述可燃物气化炉(1)中设有燃气的出气口(41)，其特征在于：所述可燃物气化炉(1)的侧壁中设有冷却净化箱(5)，冷却净化箱(5)内设有过滤板(7)，冷却净化箱(5)的侧壁上设有供冷却水流通的循环通道(6)，所述出气口(41)延伸进入到冷却净化箱(5)中并插至过滤板(7)下方，所述炉体(4)内设有可转动的炭化转体(8)，炭化转体(8)内设有用于容纳已饱和活性炭的容纳腔室(9)，所述炭化转体(8)呈倾斜状位于炉体(4)内并在两者之间形成加热腔，所述炭化转体(8)的容纳腔室(9)中设有拨料组件，所述炉体(4)内沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶毅，钟建北，
申请(专利权)人：松阳县通达活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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