一种高效无污染碾压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效无污染碾压成型设备，包括控制面板和外壳,所述外壳的顶端安装有自动进料装置，所述自动进料装置的下方安装有固定顶板，所述固定顶板的右侧安装有安全门，所述外壳的中心处安装有驱动主轴，所述驱动主轴上安装有减震装置，所述减震装置的右侧安装有支撑架，所述碾压轮的中心处安装有安装孔，所述安装孔的上方安装有减重孔，所述碾压轮的下方安装有揉捻盘，所述支撑底脚的中心处安装有减速器，所述传动轴的右侧安装有动力电机，所述控制面板固定安装在外壳的前方外壁上。本实用新型专利技术的有益效果是：该设备同时设置有三个碾压轮，三个碾压轮能够提高工作效率，同时能够提高工作质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾压设备
，具体为一种高效无污染碾压成型设备。
技术介绍
如今，随着工业科技的高速发展，加工设备也越来越好，许多地方都需要用到碾碎机，在很多方面，碾碎机的加工效果可以直接影响着产品的质量，这样如果碾碎效果不好，就会大大的降低物料的价值，这样就会造成经济损失，但是传统的碾碎机不能够很好的将物料碾碎。而且，目前传统的碾碎机结构过于简单，碾碎效果不是很好，而且也不易移动，这样就会让搬运很费力气，而且传统的碾碎机不能够很好的将物料卸出，这样就会造成浪费，而且也不能够很好的散热，这样就会大大的降低电机的使用寿命。目前的茎状碾压设备在使用过程中存在着许多不便之处，加工效率低下，不走繁琐浪费人力物力，因此需要一种高效无污染碾压成型设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效无污染碾压成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的加工效率低下，繁琐浪费人力物力问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效无污染碾压成型设备，包括控制面板和外壳,所述外壳的顶端安装有自动进料装置，所述自动进料装置的下方安装有固定顶板，所述固定顶板的右侧安装有安全门，所述外壳的中心处安装有驱动主轴，所述驱动主轴上安装有减震装置，所述减震装置的右侧安装有支撑架，所述支撑架的右侧安装有长度调节装置，所述减震装置的左侧安装有碾压轮，所述碾压轮的中心处安装有安装孔，所述安装孔的上方安装有减重孔，所述碾压轮的下方安装有揉捻盘，所述外壳的下方安装有支撑底脚，所述支撑底脚的中心处安装有减速器，所述减速器的 左侧安装有传动轴，所述传动轴的右侧安装有动力电机，所述控制面板固定安装在外壳的前方外壁上，且控制面板上安装有电源开关，所述电源开关的下方安装有急停按钮，所述急停按钮的右侧安装有调速按钮，所述外壳的右侧外壁上安装有出料口。优选的，所述碾压轮共设置有三个，且三个碾压轮均匀设置在支撑架上。优选的，所述外壳为圆柱形结构。优选的，揉捻盘上设置有凸起螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便；同时设置有三个碾压轮，三个碾压轮能够提高工作效率，减少工作时间，同时能够提高工作质量，使碾压效果更加彻底；设置有揉捻盘，揉捻盘能够随着驱动主轴的旋转而缓慢转动，转动的同时会把中心处的原材料缓慢运送到出料口，同时揉捻盘上设置有凸起螺纹能够提高碾压效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的碾压轮结构示意图。图中：1-自动进料装置；2-固定顶板；3-碾压轮；4-减重孔；5-安装孔；6-驱动主轴；7-揉捻盘；8-支撑底脚；9-安全门；10-减震装置；11-支撑架；12-长度调节装置；13-减速器；14-出料口；15-传动轴；16-动力电机；17-控制面板；18-外壳；19-急停按钮；20-电源开关；21-调速按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种高效无污染碾压成型设备实施例：一种高效无污染碾压成型设备，包括控制面板17和外壳18,外壳18的顶端安装有自动进料装置1，自动进料装置1的下方安装有固定顶板2，固定顶板2的右侧安装有安全门9，外壳18的中心处安装有驱动主轴6，驱动主轴6上安装有减震装置10，减震装置10的右侧安装有支撑架11，支撑架11的右侧安装有长度调节装置12，减震装置10的左侧安装有碾压轮3，碾压轮3的中心处安装有安装孔5，安装孔5的上方安装有减重孔4，碾压轮3的下方安装有揉捻盘7，外壳18的下方安装有支撑底脚8，支撑底脚8的中心处安装有减速器13，减速器13的左侧安装有传动轴15，传动轴15的右侧安装有动力电机16，控制面板17固定安装在外壳18的前方外壁上，且控制面板17上安装有电源开关20，电源开关20的下方安装有急停按钮19，急停按钮19的右侧安装有调速按钮21，外壳18的右侧外壁上安装有出料口14，碾压轮3共设置有三个，且三个碾压轮3均匀设置在支撑架11上，外壳18为圆柱形结构，揉捻盘7上设置有凸起螺纹。工作原理；本技术使用时，通过控制面板17上的电源开关20接通电源，接通电源后通过调速按钮21设置工作速度，之后动力电机16通过传动轴15和减速器13的共同作用下带动驱动主轴6，驱动主轴6进而带动揉捻盘7和支撑架11转动，碾压轮3在支撑架11的带动下转动，并对原材料进行碾压加工，同时自动进料装置1根据设定的工作速度进行加料，最后原材料在揉捻盘7的作用下缓慢传送到出料口，当原材料碾压完成后从出料口14排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是 示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效无污染碾压成型设备，包括控制面板(17)和外壳(18),其特征在于：所述外壳(18)的顶端安装有自动进料装置(1)，所述自动进料装置(1)的下方安装有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)的右侧安装有安全门(9)，所述外壳(18)的中心处安装有驱动主轴(6)，所述驱动主轴(6)上安装有减震装置(10)，所述减震装置(10)的右侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的右侧安装有长度调节装置(12)，所述减震装置(10)的左侧安装有碾压轮(3)，所述碾压轮(3)的中心处安装有安装孔(5)，所述安装孔(5)的上方安装有减重孔(4)，所述碾压轮(3)的下方安装有揉捻盘(7)，所述外壳(18)的下方安装有支撑底脚(8)，所述支撑底脚(8)的中心处安装有减速器(13)，所述减速器(13)的左侧安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)的右侧安装有动力电机(16)，所述控制面板(17)固定安装在外壳(18)的前方外壁上，且控制面板(17)上安装有电源开关(20)，所述电源开关(20)的下方安装有急停按钮(19)，所述急停按钮(19)的右侧安装有调速按钮(21)，所述外壳(18)的右侧外壁上安装有出料口(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效无污染碾压成型设备，包括控制面板(17)和外壳(18),其特征在于：所述外壳(18)的顶端安装有自动进料装置(1)，所述自动进料装置(1)的下方安装有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)的右侧安装有安全门(9)，所述外壳(18)的中心处安装有驱动主轴(6)，所述驱动主轴(6)上安装有减震装置(10)，所述减震装置(10)的右侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的右侧安装有长度调节装置(12)，所述减震装置(10)的左侧安装有碾压轮(3)，所述碾压轮(3)的中心处安装有安装孔(5)，所述安装孔(5)的上方安装有减重孔(4)，所述碾压轮(3)的下方安装有揉捻盘(7)，所述外壳(18)的下方安装有支撑底脚(8)，所述支撑底脚(8)的中心处安装有减速器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤良，
申请(专利权)人：宁波枫康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33