太阳能电池板铝边框开孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括上模板和下模板，上、下模板之间对称设有至少二组导向组件，在下模板上面位于中部由下至上依次设有工作台支撑板、工作台板和冲孔限位板，冲孔限位板两侧与工作台板之间形成左右对称的插件间隙；在上模板下面设有冲刀板，在冲刀板上分别设有一对排气孔冲头和一对V角冲头，在冲孔限位板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有通孔，排气孔冲头和V角冲头下端分别插入对应的通孔内，在工作台板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有退料孔。有益效果是：单人即可操作，能够同时插入并冲压二根铝边框，可将铝边框上的排气孔和V角一次冲压完成，生产效率高，能够保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具。
技术介绍
太阳能光伏行业电池板主要以铝合金边框作为组件骨架，由于太阳能电站都是室外铺设，因此，受外界风雨的影响很大，必须在边框上设计排水孔和排气孔。目前，在国内同行业都是采用单独冲压V角和排气孔，即用一个模具冲压V角，一个模具冲压排气孔，而且都是单根型材加工，需要两个人来完成工作；浪费很大的人力增加设备和投资；同时由于工作疏忽，边框或缺V角或缺排气孔现象经常出现，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单人即可操作，能够同时冲压二根铝边框，生产效率高，能够保证产品质量的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特殊之处是：在下模板上面位于中部由下至上依次设有工作台支撑板、工作台板和冲孔限位板，冲孔限位板两侧与工作台板之间形成左右对称的插件间隙，用于同时插入待加工的铝边框；在上模板下面设有冲刀板，在冲刀板上分别设有相互对称的一对排气孔冲头和一对V角冲头，在冲孔限位板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有与插件间隙连通的通孔，排气孔冲头和V角冲头下端分别插入对应的通孔内，在工作台板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有退料孔。作为进一步优选，在冲刀板上固设有二根导向轴，在冲孔限位板上对应导向轴位置分别设有导向孔，所述导向轴下端通过滑动间隙配合插入到对应的导向孔内。作为进一步优选，在冲刀板与上模板之间设有压板，所述排气孔冲头、V角冲头和导向轴上端分别设有环形卡沿并通过压板固定在冲刀板上。作为进一步优选，在上模板上设有限位螺杆，限位螺杆下端穿过冲刀板和压板并与冲孔限位板螺纹连接。作为进一步优选，在工作台板与冲孔限位板之间设有二根定位销。作为进一步优选，在下模板上位于工作台支撑板两侧的前后部分别对称设有一对可旋转的限位滚轮，每个限位滚轮通过滚轮支板安装在下模板上。本技术的有益效果是：单人即可操作，通过左右对称的插件间隙能够同时插入并冲压二根铝边框，由于在冲刀板上分别设有相互对称的一对排气孔冲头和一对V角冲头，因此可将铝边框上的排气孔和V角一次冲压完成，生产效率高，能够保证产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中：下模板1，工作台支撑板2，退料槽201，工作台板3，退料孔301，冲孔限位板4，通孔401，导向孔402，限位滚轮5，滚轮支板6，导柱7，压力弹簧8，导套9，上模板10，压板11，冲刀板12，导向轴13，V角冲头14，排气孔冲头15，插件间隙16，限位板17，限位螺杆18，定位销19。具体实施方式如图1和图2所示，本技术涉及的一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括上模板10和下模板1，上模板10和下模板1之间对称设有至少二组导向组件，每组导向组件分别由固定在下模板1上面的导柱7、固定在上模板10上的导套9和套设在导柱7上的压力弹簧8构成。在下模板1上面位于中部由下至上通过螺栓依次固定有工作台支撑板2、工作台板3和冲孔限位板4，冲孔限位板4两侧与工作台板3之间形成左右对称的插件间隙16，用于同时插入待加工的铝边框。在上模板10下面通过螺栓依次固定有压板11和冲刀板12，在冲刀板12上靠近其后部分别设有左右相互对称的一对排气孔冲头15和一对V角冲头14，在冲孔限位板4上对应排气孔冲头15和V角冲头14处分别设有与插件间隙16连通的通孔401，排气孔冲头15和V角冲头14下端分别插入对应的通孔401内，在工作台板3上对应排气孔冲头15和V角冲头14处分别设有退料孔301。在工作台支撑板2上对应退料孔301处分别加工有退料槽201，所述V角冲头14的横截面为正方形。在冲刀板12上固设有二根导向轴13，在冲孔限位板4上对应导向轴13位置分别设有导向孔402，所述导向轴13下端通过滑动间隙配合插入到对应的导向孔402内。所述排气孔冲头15、V角冲头14和导向轴13上端分别设有环形卡沿并通过压板11固定在冲刀板12上。在上模板10上穿设有限位螺杆18，限位螺杆18下端穿过冲刀板12和压板11并与冲孔限位板4螺纹连接。冲压时，限位螺杆上端的大头端可在上模板10上对应该限位螺杆的阶梯孔内上下滑动。在工作台板3与冲孔限位板4之间前后部设有二根定位销19。在下模板1上位于工作台支撑板2两侧的前后部分别对称设有一对可旋转的限位滚轮5，限位滚轮5靠近工作台板3的两侧，每个限位滚轮5通过滚轮支板6安装在下模板1上。在冲孔限位板4后端两侧通过螺钉对称固定有限位板17，用于对插入的铝边框的定位。使用时，将该模具安装在冲床上。将二根待加工的铝边框同时插入到插件间隙16内，铝边框立面插入限位滚轮5与工作台板3之间，插入后铝边框前端顶靠限位板17定位。启动冲床，冲床带动上模板10、压板11和冲刀板12下压，使排气孔冲头15、V角冲头14分别穿过冲孔限位板上对应的通孔并插入工作台板3上对应的退料孔301内，完成排气孔和构成排水孔的V角的冲压。冲压后在压力弹簧的作用下使上模板和排气孔冲头15、V角冲头14等部件复位，等待下一次操作。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特征是：在下模板上面位于中部由下至上依次设有工作台支撑板、工作台板和冲孔限位板，冲孔限位板两侧与工作台板之间形成左右对称的插件间隙，用于同时插入待加工的铝边框；在上模板下面设有冲刀板，在冲刀板上分别设有相互对称的一对排气孔冲头和一对V角冲头，在冲孔限位板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有与插件间隙连通的通孔，排气孔冲头和V角冲头下端分别插入对应的通孔内，在工作台板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有退料孔。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间对称设有至少二组导向组件，其特征是：在下模板上面位于中部由下至上依次设有工作台支撑板、工作台板和冲孔限位板，冲孔限位板两侧与工作台板之间形成左右对称的插件间隙，用于同时插入待加工的铝边框；在上模板下面设有冲刀板，在冲刀板上分别设有相互对称的一对排气孔冲头和一对V角冲头，在冲孔限位板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有与插件间隙连通的通孔，排气孔冲头和V角冲头下端分别插入对应的通孔内，在工作台板上对应排气孔冲头和V角冲头处分别设有退料孔。2.根据权利要求1所述的太阳能电池板铝边框开孔冲压模具，其特征是：在冲刀板上固设有二根导向轴，在冲孔限位板上对应导向轴位置分别设有导向孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，常玉新，李军，
申请(专利权)人：锦州福林铝塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21