一种换热器翅片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器翅片，包括翅片本体，设置在翅片本体上用于容纳换热管的定位孔，所述定位孔均匀分布在翅片本体中心线的两侧；在翅片本体上还设置有一组竖直翻边。所述竖直翻边设置在中心线同侧的相邻两定位孔之间或设置在翅片本体中心线上。本实用新型专利技术能够保证翅片足够薄的同时，又能增加翅片间的片距，可广泛应用于换热器翅片领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器领域，尤其是涉及一种换热器翅片。
技术介绍
现有空调换热器翅片，客户对产品的要求都是成本越低，产品性能越好，所以很多客户都希望翅片材料很薄，同时换热器中翅片的片距又要求越高越好。现有的翅片结构，包括设置在翅片上的一组定位孔，定位孔的高度决定了翅片间的片距。然而，定位孔的拉伸高度又受到翅片材料的制约，翅片材料越薄，定位孔的拉伸高度越低，因此，要增加片距，必须要增加翅片材料的厚度，这使得在现有结构上，要想得到材料又薄，片距又大的换热器翅片是不可能的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换热器翅片，解决现有换热器翅片结构不能同时保证翅片薄度和片距两方面要求的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热器翅片，包括翅片本体，设置在翅片本体上用于容纳换热管的定位孔，所述定位孔均匀分布在翅片本体中心线的两侧；在翅片本体上还设置有一组竖直翻边。进一步的，所述竖直翻边设置在中心线同侧的相邻两定位孔之间。优选的，所述竖直翻边设置在翅片本体中心线上。优选的，所述竖直翻边为下宽上窄的梯形结构。本技术的有益效果：本技术通过在翅片本体上设置一组竖直翻边，用于增大翅片间的片距，有效解决了翅片材料过薄，定位孔拉伸高度不能满足片距要求的问题，且结构简单，加工方便。所述竖直翻边结构设置在中心线上，不会受中心线同侧两定位孔间间距的影响，从而获得更高的竖直翻边，更方便更改片距。所述竖直翻边结构设置为下宽上窄的梯形结构，结构更稳定，受力效果更好，使得竖直翻边与上层翅片接触时，受压变形更小。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术实施例1的俯视图。图2为本技术实施例1的侧视图。图3为本技术实施例2的俯视图。图4为本技术实施例2的侧视图。具体实施方式实施例1：如图1、图2所示，一种换热器翅片，包括翅片本体1，设置在翅片本体1上用于容纳换热管的定位孔2，所述定位孔2均匀分布在翅片本体中心线的两侧，构成两排定位孔2。在翅片本体1上还设置有一组竖直翻边3。所述竖直翻边3设置在中心线同侧的相邻两定位孔2之间。将相邻两定位孔2将的翅片本体1沿三个方向切断，保留一边与翅片本体1相连，然后通过模具将切断后的结构顶出，与翅片本体垂直设置，构成竖直翻边3。所述竖直翻边3为下宽上窄的梯形结构，该结构能够提高竖直翻边的强度，且加工方便。实施例2：如图3、图4所示，一种换热器翅片，包括翅片本体1，设置在翅片本体1上用于容纳换热管的定位孔2，所述定位孔2均匀分布在翅片本体中心线的两侧，构成两排定位孔2。在翅片本体1上还设置有一组竖直翻边3。所述竖直翻边3设置在翅片本体中心线上。该结构使得竖直翻边3的高度不会受相邻两定位孔2间的间距制约，可以根据片距的需要任意加大翅片的片距，因此该竖直翻边设计位置比实施例1更好。其他同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器翅片，包括翅片本体(1)，设置在翅片本体(1)上用于容纳换热管的定位孔(2)，所述定位孔(2)均匀分布在翅片本体中心线的两侧；其特征在于：在翅片本体(1)上还设置有一组竖直翻边(3)。

【技术特征摘要】
1.一种换热器翅片，包括翅片本体(1)，设置在翅片本体(1)上用于容纳换热管的定位孔(2)，所述定位孔(2)均匀分布在翅片本体中心线的两侧；其特征在于：在翅片本体(1)上还设置有一组竖直翻边(3)。2.如权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：储杰，尤永贵，叶民生，
申请(专利权)人：黄山三佳谊华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34