【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3D打印成型
,具体涉及一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置。
技术介绍
直写成型技术(Direct Ink Writing)是一种新型的陶瓷材料3D打印成型技术【J A Lewis. Colloidal processing of ceramics. Journal of the American Ceramic Society, 2000, 83(10): 2341-2359.】。该技术首先借助计算机辅助(CAD)设计所需的三维结构的图案,然后通过计算机自动控制安装在Z轴上的由针筒和针嘴组成的陶瓷粉体粉料输送装置,将针筒内的粉料从喷嘴内挤出精确尺寸的线型流体,同时X-Y轴依照程序设定的轨迹移动,将线型流体沉积在运动平台上,得到第一层结构。完成第一层成型之后,Z轴马达带动粉料输送装置精确地向上移动到结构方案确定的高度,第二层成型将在第一层结构上进行。随后,通过逐层叠加的方式,获得用传统的成型工艺无法制备的复杂三维立体结构。直写成型技术对三维打印头具有很高的要求,如果3D打印头不能够很好的控制陶瓷粉料的流变性,在直写成型过程中,就不能够顺利的通过喷嘴,也就形成不了线形流体,从而就不能够很好的打印出3D产品。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,能够有效的防止陶瓷粉料的凝块以及陶瓷粉料在压力输出过程中的堵塞喷嘴现象。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀 ...
【技术保护点】
一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其特征在于,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀门设于所述所述腔体的顶端,所述粉料腔体通过轴环挡板部件与所述腔体相连通,所述喷嘴设于所述粉料腔体的下端,所述上粉管部件设于所述轴环挡板部件的下部且与喷嘴的上部相连通,所述陶瓷粉贮存器垂设于所述上粉管部件的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷3D打印机的陶瓷粉料的输出装置,其特征在于,其包括螺线管阀门、腔体、轴环挡板部件、喷嘴、粉料腔体、上粉管部件和陶瓷粉贮存器,所述螺线管阀门设于所述所述腔体的顶端,所述粉料腔体通过轴环挡板部件与所述腔体相连通,所述喷嘴设...
【专利技术属性】
技术研发人员:于凯,王小锋,郑兆柱,刘萌,林一颜,
申请(专利权)人:苏州拜博机电科技有限公司,苏州睿斯合机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。