一种砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，包括邻近材料堆放区设置的搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有搅拌机，其特征在于：所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。本实用新型专利技术砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构具有结构简单紧凑的优点，其中设置的蓄水池不仅能够存储水防止现场突然断水的情况，还能够构成支撑台来供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理，使得搅拌罐的清洁更为便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保型建筑施工方法领域，具体涉及一种环保型建筑施工方法采用的砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构。
技术介绍
目前，常规的建筑施工方法会在施工现场设置砂浆搅拌机棚、水泥房、砂堆场、石堆场，然而，上述砂浆搅拌机棚（棚下安装有砂浆搅拌机）、水泥房、砂堆场、石堆场却是分散设置在施工现场不同的区域中。这样一来，在砂浆搅拌作业时，需要从水泥房、砂堆场、石堆场中分别取材并将其输送到砂浆搅拌机棚处混合搅拌，这样不仅增加了材料的运输距离，加大了劳动强度；还增加了砂浆搅拌作业时间，降低了生产效率，此外，上述砂浆搅拌作业所需场所的设计也降低了现场场地的利用效率。基于此，申请人考虑设计一种将砂浆搅拌区、水泥房、砂堆场和石堆场合理的结合在一起来进行使用，从而缩短各种材料的运输距离，提高砂浆生产的效率。但施工现场易断水，断水为影响到砂浆的生产，从而影响到施工进度。故如何提供一种能够预防施工现场突然断水情况的砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，是本领域技术人员亟需考虑解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：一种能够预防施工现场突然断水情况的砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，是本领域技术人员亟需考虑解决的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，包括邻近材料堆放区设置的搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有搅拌机，其特征在于：所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。上述砂浆搅拌区中蓄水池的设置，能够有效预防施工现场突然断水的情况，使得砂浆搅拌区能够持续的生产砂浆，确保砂浆的生产效率。上述蓄水池可在搅拌区地面采用砖块堆砌而成，这样构筑起来更为便捷。此外，在蓄水池的顶部搭设上述操作平台，使得操作人员能够方便地站立在该操作平上来清理搅拌机的搅拌罐，提高清理效率的同时，也能够维持好搅拌机的清洁度，从而更好的确保搅拌机能够持久可靠的工作。作为优选，所述搅拌区地面具有一层高度为150mm～250mm的混凝土硬化层。这样一来，即可确保搅拌区地面的平整度，从而便于材料运输工具能够顺畅快速的通过。作为优选，所述搅拌区地面的上空搭设有顶棚。这样一来，顶棚能够对高空坠物进行拦截，从而确保搅拌区的操作人员的安全。作为优选，所述搅拌区地面上位于搅拌机的出料口的左右两侧分别构筑有墩台，左右两侧的墩台之间的间距与砂浆运输工具的宽度相匹配。这样一来，操作人员站在墩台上即可清理搅拌机的搅拌罐中剩余成品砂浆，从而能够提高搅拌机的单次砂浆产量。且左右两侧的墩台之间的间距与砂浆运输工具（优选斗车来作为砂浆运输工具）的宽度相匹配，这样在搅拌机倒料时，墩台的上表面能够承接洒落的砂浆（或混凝土），并能够快速将其挂至砂浆运输工具中，从而有效降低成品砂浆的浪费。作为优选，所述砂浆搅拌区还包括沉淀池结构，所述沉淀池结构包括均凹陷形成于搅拌区地面的第一沉淀池和排水沟；其中，所述第一沉淀池位于搅拌机的出料口下方，所述第一沉淀池的出水口位于任一侧面的顶部，且与所述排水沟的一端连通；所述第一沉淀池的池口处覆盖设置有水篦子。上述沉淀池结构能够对冲洗砂浆搅拌区的水进行汇集并沉淀，从而可使得与水一起汇入沉淀池的废料能够从池中集中回收并进行处理，从而提高施工现场的环保清洁度。作为改进，所述沉淀池结构还包括第二沉淀池，第二沉淀池凹陷形成于搅拌区地面上远离搅拌机处，所述第二沉淀池的侧壁上设置有与所述排水沟的另一端连通的进水口，所述第二沉淀池中设置有抽水泵，所述第二沉淀池的池口处覆盖设置有水篦子。这样一来，第二沉淀池能够更好的汇集经排水沟输送来的经沉淀后的水，并在抽水泵的作用下，再次利用第二沉淀池中的水来冲洗搅拌机或搅拌区地面等，节约用水的同时提高了水源利用率，使得砂浆搅拌作业过程更加环保。本技术砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构具有结构简单紧凑的优点，其中设置的蓄水池不仅能够存储水防止现场突然断水的情况，还能够构成支撑台来供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理，使得搅拌罐的清洁更为便捷。附图说明图1为一种采用了本技术的砂浆搅拌房的结构示意图。图2为本技术砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构的立面图。图3为图1中A-A剖视图。图4为图1中B-B剖视图。图5为图1中C-C剖视图。图6为图1中D-D剖视图。图中标记为：1砂浆搅拌区结构，11搅拌机，12蓄水池，13操作平台，14顶棚，15墩台，16第一沉淀池，17排水沟，18第二沉淀池，19入料坑，101称量区，102抽水泵；2水泥房，21出料口，22凸条，23支承板，24第一隔墙，25进料口，26屋顶；3砂石堆场，31洞口，32第一墙体，33第二墙体，34第二隔墙。具体实施方式下面结合一种采用了本技术的砂浆搅拌房的附图对本技术的砂浆搅拌区结构作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。具体实施时：如图1至图5所示，一种砂浆搅拌房，包括砂浆搅拌区结构1（即为本技术），该砂浆搅拌区结构1内安装有搅拌机11；还包括与砂浆搅拌区结构1相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房2和用于堆放砂和石的砂石堆场3。上述砂浆搅拌房，使得堆放有水泥、砂和石的材料堆放区与砂浆搅拌区结构1相邻设置，这样一来，即可在砂浆搅拌作业时，将砂浆搅拌所需的材料从材料堆放区快速的运输到搅拌机11，有效的缩短了材料的运输距离，提高生产效率。所述搅拌机11为滚筒式砂浆搅拌机11（例如，型号为JZC250、JZC450、JZC500和JZC750的混凝土搅拌机11均可用于砂浆搅拌）。实施时，优选在砂浆搅拌区结构1内邻近入料坑19处设置称量区101，该称量区101包括安装在位于搅拌区地面的凹坑内的称量器具，该称量器具的称量面略低于搅拌区地面。这样一来，称量区101的设置能够十分便捷地对水泥和砂石进行称量，从而更为准确地确保砂浆中水泥和砂石的配比，进而确保泥浆质量。其中，所述水泥房2具有用于将水泥从内向外运出的出料口21，所述砂石堆场3具有用于供材料运输工具通过的洞口31，所述出料口21与所述洞口31均邻近所述搅拌机11。上述水泥房2的出料口21，与砂石堆场3的洞口31为邻近搅拌机11设置，这样就可更快地将水泥、砂和石运输到搅拌机11进行搅拌，进一步缩短搅拌材料的运输距离，和提高砂浆的生产效率。实施时，所述搅拌机11与所述材料堆放区均为并列设置的长条形，所述水泥房2和所述砂石堆场3沿所述材料堆放区长度方向分布，且所述搅拌机11整体处在水泥房2与砂石堆场3的交汇处；所述砂石堆场3邻近所述搅拌机11的一侧具有第一墙体32（第一墙体32与搅拌机11之间的距离小于等于0.5m），所述水泥房2邻近所述搅拌机11的一侧具有第二墙体33，第一墙体32和第二墙体33之间相隔形成有所述砂石堆场3的洞口31，所述第二墙体33上邻近第一墙体32处设置有所述出料口21。这样一来，砂石堆场3的洞口31和水泥房2的出料口21可共用一个通道输送材料至搅拌机11的入料坑19（也称作:上料坑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，包括邻近材料堆放区设置的搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有搅拌机，其特征在于：所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌房的砂浆搅拌区结构，包括邻近材料堆放区设置的搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有搅拌机，其特征在于：所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌区结构，其特征在于：所述搅拌区地面具有一层高度为150mm～250mm的混凝土硬化层。3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌区结构，其特征在于：所述搅拌区地面的上空搭设有顶棚。4.根据权利要求1所述的砂浆搅拌区结构，其特征在于：所述搅拌区地面上位于搅拌机的出料口的左右两侧分别构筑有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，黄文骏，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50