一种带有防护装置的混凝土喷射机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有防护装置的混凝土喷射机，结构包括防护罩，把手、混凝土储集箱、橡胶轮连接杆、小橡胶轮、大橡胶轮、面板、大压紧器、转体座、橡胶水管、限位座、转子体、料斗座、旋流器、料斗、电机放置板、电机罩、搅拌电机、转动辊，所述防护罩和转动辊活动连接，所述转动辊设在混凝土储集箱上，将已经搅拌好的水泥放入料斗中，在搅拌电机的工作下，转子体将凝结的水泥打散，将水泥送入混凝土储集箱，推动混凝土储集箱，将旋流器对准所要喷射的位置，经由转动辊调整防护罩的位置，这样就可安全地进行工作了。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土喷射机领域，尤其涉及一种带有防护装置的混凝喷射机。
技术介绍
混凝土喷射机利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。现有技术公开了申请号为：CN201420563421.0的一种设置有定量卸料装置的液压自动上料混凝土喷射机，它包括安装在液压自动上料混凝土喷射机车上的混凝土喷射机，位于混凝土喷射机小料斗上方的液压举升料斗，在液压举升料斗的卸料口处安装定量供给器；定量供给器包括设置有进料口和出料口的定量供给器壳体、安装在定量供给器壳体内的由动力装置驱动的动力输入轴、环绕动力输入轴固定设置的若干拨料片、安装在拨料片前端的柔性拨料板，柔性拨料板的前端与定量供给器壳体的内壁相接触；定量供给器壳体的进料口端通过定量供给器法兰与液压举升料斗的卸料口相结合，出料口位于混凝土喷射机小料斗正上方，但是在工作时还是存在工人被落石击中的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种带有防护装置的混凝土喷射机，解决了现有工作时还是存在工人被落石击中的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带有防护装置的混凝土喷射机，结构包括防护罩，把手、混凝土储集箱、橡胶轮连接杆、小橡胶轮、大橡胶轮、面板、大压紧器、转体座、橡胶水管、限位座、转子体、料斗座、旋流器、料斗、电机放置板、电机罩、搅拌电机、转动辊，所述防护罩和转动辊活动连接，所述防护罩设在转动辊上，所述转动辊设在混凝土储集箱上，防护罩通过转动辊和混凝土储集箱连接，所述混凝土储集箱设在小橡胶轮上，所述小橡胶轮通过橡胶轮连接杆和混凝土储集箱连接，所述面板和混凝土储集箱固定连接，所述面板和转体座固定连接，所述大橡胶轮通过橡胶轮连接杆和面板连接，所述限位座设在面板上，所述限位座和料斗座固定连接，所述转子体和转体座活动连接，所述料斗座通过转子体和转体座连接，所述橡胶水管和混凝土储集箱固定连接，所述混凝土储集箱上设有安全门、拉动杆、搅拌器，所述搅拌器由搅拌主体和转动体组成，所述搅拌主体和转动体固定连接，所述拉动杆和安全门固定连接，所述转动体和电机活动连接，所述转动辊和电机活动连接，所述橡胶水管和旋流器固定连接，所述料斗设在料斗座上端，所述料斗和料斗座固定连接，所述搅拌电机设在电机放置板上，所述电机放置板设在料斗上端，所述搅拌电机上设有电机罩，所述电机罩和电机放置板固定连接。进一步的，所述大压紧器和料斗座活动连接。进一步的，所述大压紧器和面板固定连接。进一步的，所述把手和混凝土储集箱活动连接；进一步的，所述限位座和面板固定连接。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供了一种带有防护装置的混凝土喷射机，具有自带防护罩，可由转动辊调整防护罩的位置保护工人不被落石击中的优点。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种带有防护装置的混凝土喷射机的结构示意图；图2为本技术混凝土储集箱的结构示意图；图3为本技术电机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1-图3，一种带有防护装置的混凝土喷射机，结构包括防护罩1，把手2、混凝土储集箱3、橡胶轮连接杆4、小橡胶轮5、大橡胶轮6、面板7、大压紧器8、转体座9、橡胶水管10、限位座11、转子体12、料斗座13、旋流器14、料斗15、电机放置板16、电机罩17、搅拌电机18、转动辊19，所述防护罩1和转动辊19活动连接，所述防护罩1设在转动辊19上，所述转动辊19设在混凝土储集箱3上，防护罩1通过转动辊19和混凝土储集箱3连接，所述混凝土储集箱3设在小橡胶轮5上，所述小橡胶轮5通过橡胶轮连接杆4和混凝土储集箱3连接，所述面板7和混凝土储集箱3固定连接，所述面板7和转体座9固定连接，所述大橡胶轮6通过橡胶轮连接杆4和面板7连接，所述限位座11设在面板7上，所述限位座11和料斗座13固定连接，所述转子体12和转体座9活动连接，所述料斗座13通过转子体12和转体座9连接，所述橡胶水管10和混凝土储集箱3固定连接，所述混凝土储集箱3上设有安全门31、拉动杆32、搅拌器35，所述搅拌器35由搅拌主体33和转动体34组成，所述搅拌主体33和转动体34固定连接，所述拉动杆32和安全门31固定连接，所述转动体34和电机36活动连接，所述转动辊19和电机36活动连接，所述橡胶水管10和旋流器14固定连接，所述料斗15设在料斗座13上端，所述料斗15和料斗座13固定连接，所述搅拌电机18设在电机放置板16上，所述电机放置板16设在料斗15上端，所述搅拌电机18上设有电机罩17，所述电机罩17和电机放置板16固定连接，所述大压紧器8和料斗座13活动连接，所述大压紧器8和面板7固定连接，所述把手2和混凝土储集箱3活动连接，所述限位座11和面板7固定连接。将已经搅拌好的水泥放入料斗15中，在搅拌电机18的工作下，转子体12将凝结的水泥打散，将水泥送入混凝土储集箱3，推动混凝土储集箱3，将旋流器14对准所要喷射的位置，经由转动辊19调整防护罩1的位置，这样就可安全地进行工作了。本技术提供了一种带有防护装置的混凝土喷射机，具有自带防护罩，保护工人不被落石击中的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防护装置的混凝土喷射机，其特征在于：结构包括防护罩(1)，把手(2)、混凝土储集箱(3)、橡胶轮连接杆(4)、小橡胶轮(5)、大橡胶轮(6)、面板(7)、大压紧器(8)、转体座(9)、橡胶水管(10)、限位座(11)、转子体(12)、料斗座(13)、旋流器(14)、料斗(15)、电机放置板(16)、电机罩(17)、搅拌电机(18)、转动辊(19)，所述防护罩(1)和转动辊(19)活动连接，所述防护罩(1)设在转动辊(19)上，所述转动辊(19)设在混凝土储集箱(3)上，防护罩(1)通过转动辊(19)和混凝土储集箱(3)连接，所述混凝土储集箱(3)设在小橡胶轮(5)上，所述小橡胶轮(5)通过橡胶轮连接杆(4)和混凝土储集箱(3)连接，所述面板(7)和混凝土储集箱(3)固定连接，所述面板(7)和转体座(9)固定连接，所述大橡胶轮(6)通过橡胶轮连接杆(4)和面板(7)连接，所述限位座(11)设在面板(7)上，所述限位座(11)和料斗座(13)固定连接，所述转子体(12)和转体座(9)活动连接，所述料斗座(13)通过转子体(12)和转体座(9)连接，所述橡胶水管(10)和混凝土储集箱(3)固定连接，所述混凝土储集箱(3)上设有安全门(31)、拉动杆(32)、搅拌器(35)，所述搅拌器(35)由搅拌主体(33)和转动体(34)组成，所述搅拌主体(33)和转动体(34)固定连接，所述拉动杆(32)和安全门(31)固定连接，所述转动体(34)和电机(36)活动连接，所述转动辊(19)和电机(36)活动连接，所述橡胶水管(10)和旋流器(14)固定连接，所述料斗(15)设在料斗座(13)上端，所述料斗(15)和料斗座(13)固定连接，所述搅拌电机(18)设在电机放置板(16)上，所述电机放置板(16)设在料斗(15)上端，所述搅拌电机(18)上设有电机罩(17)，所述电机罩(17)和电机放置板(16)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的混凝土喷射机，其特征在于：结构包括防护罩(1)，把手(2)、混凝土储集箱(3)、橡胶轮连接杆(4)、小橡胶轮(5)、大橡胶轮(6)、面板(7)、大压紧器(8)、转体座(9)、橡胶水管(10)、限位座(11)、转子体(12)、料斗座(13)、旋流器(14)、料斗(15)、电机放置板(16)、电机罩(17)、搅拌电机(18)、转动辊(19)，所述防护罩(1)和转动辊(19)活动连接，所述防护罩(1)设在转动辊(19)上，所述转动辊(19)设在混凝土储集箱(3)上，防护罩(1)通过转动辊(19)和混凝土储集箱(3)连接，所述混凝土储集箱(3)设在小橡胶轮(5)上，所述小橡胶轮(5)通过橡胶轮连接杆(4)和混凝土储集箱(3)连接，所述面板(7)和混凝土储集箱(3)固定连接，所述面板(7)和转体座(9)固定连接，所述大橡胶轮(6)通过橡胶轮连接杆(4)和面板(7)连接，所述限位座(11)设在面板(7)上，所述限位座(11)和料斗座(13)固定连接，所述转子体(12)和转体座(9)活动连接，所述料斗座(13)通过转子体(12)和转体座(9)连接，所述橡胶水管(10)和混凝土储集箱(3)固定连接，所述混凝土储集...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成忠，陈章湖，
申请(专利权)人：南安市科体机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35