本实用新型专利技术公开了一种可利用两种以上热源的一体式发生器及吸收式冷温水机组，该一体式发生器包括筒体，所述筒体内部集成有第一热源发生器和第二热源发生器，所述第一热源发生器和所述第二热源发生器上下布置，换热时，流经第一热源发生器内部的溶液通过所述筒体的内壁流至所述第二热源发生器的内部换热；本实用新型专利技术中一体式发生器突破了单一能源的束缚，能根据客户情况自由选择使用单一能源或者同时使用双能源。以蒸汽和燃气组合使用为例，客户根据能源市场价格选择最经济的模式运行，使机组既能使用蒸汽热源运转也可使用燃料燃烧，同时机组具有制冷和采暖双重功能。且机组液位控制稳定，出力稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及能量回收
，特别涉及一种可利用两种以上热源的一体式发生器及吸收式冷温水机组。
技术介绍
能源资源是国民经济的重要物质基础，未来国家命运取决于能源的掌控。能源的开发和有效利用程度以及人均消费量是生产技术和生活水平的重要标志。溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。主要以蒸汽、热水、燃油/燃气直接燃烧产生的热量或其它废热作为热源，利用水在高真空状态下沸点变低的特点来制冷。常见的双效吸收式制冷机组包括：直燃型吸收式冷温水机和蒸汽双效吸收式制冷机。传统的溴化锂吸收式制冷机单机只能利用单一的能源作为热源，无法同时利用多种能源或者多种能源切换。如果要利用多种能源，只能采用两台或两台以上的机组，这样就造成成本高，投资大，占地面积大，运行费用高。后来经过优化，采用一台机组，蒸汽高温发生器和直燃高温发生器分离设置，蒸汽高温发生器和直燃高温发生器溶液通路采用串联或并联的方式来降低成本。采用一台机组，蒸汽高温发生器和直燃高温发生器溶液通路做成串联式，蒸汽高温发生器和直燃高温发生器有各自的液位控制装置，液位分别进行控制，存在液位控制不稳定的风险，给客户运行造成了困扰。另外，将蒸汽高温发生器和直燃高温发生器的溶液通路做成并联式，通过阀门切换分别使用蒸汽高温发生器和直燃高温发生器，但额外增加多个阀门，使现场配管复杂、增加机组气密不良的风险及人工切换操作的复杂性。且控制需要做成2套程序，增加控制的复杂性。蒸汽高温发生器和直燃高温发生器也不能同时使用。因此，如何改进现有技术中吸收式机组的结构，实现两种以上能源的同时利用或者切替利用，且控制简单可靠、占地面积小，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可利用两种以上热源的一体式发生器，包括筒体，所述筒体内部集成有第一热源发生器和第二热源发生器，所述第一热源发生器和所述第二热源发生器上下布置，换热时，流经第一热源发生器内部的溶液通过所述筒体的内壁流至所述第二热源发生器的内部换热。本技术中的一体式发生器突破了单一能源的束缚，能根据客户情况自由选择使用单一能源或者同时使用双能源。以蒸汽和燃气组合使用为例，客户根据能源市场价格选择最经济的模式运行，使机组既能使用蒸汽热源运转也可使用燃料燃烧，同时机组具有制冷和采暖双重功能。且机组液位控制稳定，出力稳定。可选的，所述第一热源发生器内部的换热介质为高温液体或蒸汽，所述第一热源发生器包括具有开口向上的箱体及设置于所述箱体内部的介质换热管，所述介质换热管连通外部高温液体或蒸汽回路；所述箱体的外表面设置有溶液进口和溶液出口；所述第二热源发生器的换热介质为燃料燃烧产生的高温烟气或余热高温烟气，包括烟气换热管及溶液换热通道，所述筒体内壁连通所述第一热源发生器的溶液出口和所述第二热源发生器的溶液换热通道进口。可选的，所述箱体靠近所述筒体的内壁放置，并且位于所述筒体开设溶液进口的一侧，所述箱体上的溶液出口设置有延伸至所述筒体相对内侧壁的连通管。可选的，还包括挡板，所述挡板包括水平部和竖直部，所述竖直部向下弯折，所述竖直部设置有通孔，所述连通管的外伸端部穿过所述通孔延伸至所述筒体内壁；所述水平部固定连接所述筒体内壁。可选的，所述第二热源发生器包括燃烧室；所述燃烧室位于所述筒体的底部，所述烟气换热管置于所述筒体内部并且位于所述燃烧室与所述箱体之间，所述筒体与所述燃烧室之间具有间隙，所述第一热源发生器的溶液沿所述筒体内壁流入所述筒体与所述燃烧室之间；所述烟气换热管的一端连通所述燃烧室，另一端连通外部烟气管路。可选的，所述箱体的其中一侧壁由所述筒体的部分周壁形成，并且所述筒体的溶液进口位于该部分周壁或者位于靠近该部分周壁的上方。可选的，还具有挡液板，所述挡液板通过支架支撑于所述筒体内壁，且位于所述第一热源发生器的上方。可选的，所述第一热源发生器为满液式结构或喷淋式结构；所述第二热源发生器为直燃型发生器或烟气型发生器，其结构具体为烟管式结构或者液管式结构。可选的，还包括液位控制装置；所述液位控制装置的检测部置于所述筒体内部，用于检测与所述第二热源发生器换热溶液的液位高度。此外，本专利技术提供了一种吸收式冷温水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器，还包括上述任一项所述的一体式发生器。可选的，所述吸收式冷温水机组的溶液循环为串联流程或并联流程或串并联流程。可选的，还包括以下部件：控制器，内部存储有与机组运行工况相对应的控制指令；所述控制器根据当前状态机组的运行工况发送相应控制指令于所述第一热源发生器、所述第二热源发生器，以开启其中一者或两者。附图说明图1为本技术一种实施例中一体式发生器的结构示意图；图2为本技术第一种实施例中吸收式冷温水机组的结构示意图；图3为本技术第二种实施例中吸收式冷温水机组的结构示意图；图4为本技术一种实施例中吸收式冷温水机组的工作原理图；图5为本技术另一种实施例中吸收式冷温水机组的工作原理图。其中，图1至图5中：蒸发器1、吸收器2、低温发生器3、冷凝器4、低温热交换器5、高温热交换器6、溶液泵7、溶液泵8、溶液喷淋泵9、溶液喷淋泵10、冷剂泵11、一体式发生器12、液位控制装置13、低温凝水板换14、高温凝水板换15、阻气排水阀16、冷剂凝水热交换器17、冷暖切换阀18、冷暖切换阀19、冷暖切换阀20、蒸汽入口21、燃料入口22、烟气出口23、凝水出口24；筒体120、溶液进口1201、蒸汽出口1202、第一热源发生器121、箱体1211、布液装置1212、第二热源发生器122、烟气换热管1221、间隙1222、连通管123、挡板124、挡液板125。具体实施方式本文以一体式发生器应用于吸收式冷温水机组为例，介绍技术方案和技术效果，本领域内技术人员应当理解，本文中的一体式发生器不局限应用于吸收式冷温水机组，还可以为其他形式的机组。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术一种实施例中一体式发生器的结构示意图；图2为本技术第一种实施例中吸收式冷温水机组的结构示意图，其中第一热源发生器121为满液式结构；图3为本技术第二种实施例中吸收式冷温水机组的结构示意图，其中第一热源发生器121为喷淋式结构；图4为本技术一种实施例中吸收式冷温水机组的工作原理图；图5为本技术另一种实施例中吸收式冷温水机组的工作原理图，图5中增加了冷剂凝水热交换器17。吸收式冷温水机组包括吸收器2、蒸发器1、冷凝器4、发生器，一般还可以进一步包括高温热交换器6、低温热交换器5、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀门。机组中溶液流路、冷剂流路、余热流路的设置可以参考现有技术，本文中不做赘述。与现有技术不同的是，本技术中的发生器为一体式发生器12，该一体式发生器12包括筒体120，筒体120内部集成有第一热源发生器121和第二热源发生器122，第一热源发生器121和第二热源发生器122的热源类型不同，第一热源发生器121的热源可以为高温液体介质(高温液体介质可以为水等工业余热介质)、高温蒸汽；第二热源发生器122的热源可以为烟气，烟气可以来自工业生产产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可利用两种以上热源的一体式发生器，其特征在于，包括筒体(120)，所述筒体(120)内部集成有第一热源发生器(121)和第二热源发生器(122)，所述第一热源发生器(121)和所述第二热源发生器(122)上下布置，换热时，流经第一热源发生器(121)内部的溶液通过所述筒体(120)的内壁流至所述第二热源发生器(122)的内部换热。
【技术特征摘要】
1.一种可利用两种以上热源的一体式发生器，其特征在于，包括筒体(120)，所述筒体(120)内部集成有第一热源发生器(121)和第二热源发生器(122)，所述第一热源发生器(121)和所述第二热源发生器(122)上下布置，换热时，流经第一热源发生器(121)内部的溶液通过所述筒体(120)的内壁流至所述第二热源发生器(122)的内部换热。2.如权利要求1所述的一体式发生器，其特征在于，所述第一热源发生器(121)内部的换热介质为高温液体或蒸汽，所述第一热源发生器(121)包括具有开口向上的箱体(1211)及设置于所述箱体(1211)内部的介质换热管，所述介质换热管连通外部高温液体或蒸汽回路；所述箱体(1211)的外表面设置有溶液进口和溶液出口；所述第二热源发生器(122)的换热介质为燃料燃烧产生的高温烟气或余热高温烟气，包括烟气换热管(1221)及溶液换热通道，所述筒体(120)内壁连通所述第一热源发生器(121)的溶液出口和所述第二热源发生器(122)的溶液换热通道进口。3.如权利要求2所述的一体式发生器，其特征在于，所述箱体(1211)靠近所述筒体(120)的内壁放置，并且位于所述筒体(120)开设溶液进口的一侧，所述箱体(1211)上的溶液出口设置有延伸至所述筒体(120)相对内侧壁的连通管(123)。4.如权利要求3所述的一体式发生器，其特征在于，还包括挡板(124)，所述挡板(124)包括水平部和竖直部，所述竖直部向下弯折，所述竖直部设置有通孔，所述连通管(123)的外伸端部穿过所述通孔延伸至所述筒体(120)内壁；所述水平部固定连接所述筒体(120)内壁。5.如权利要求2所述的一体式发生器，其特征在于，所述第二热源发生器(122)包括燃烧室；所述燃烧室位于所述筒体(120)的底部，所述烟气换热管(1221)置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶，陈瑞杏，贾世明，吕林昌，彭小磊，张克，
申请(专利权)人：烟台荏原空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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