一种铣耳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣耳机，包括机架、工作台、移动座和支撑座，工作台设置在机架上，工作台上设有定位板，工作台一侧设有支撑板，支撑板上设有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有推头夹具，工作台上设有凹槽，凹槽内设有磁铁，工作台上设有通槽，通槽内可转动的设有传送辊，支撑座固定在机架一侧，移动座设置在支撑座上，移动座上部设有液压升降平台，液压升降平台上部设有安装板，安装板上设有第二驱动装置，第二驱动装置的输出端设有刀盘，刀盘上设有铣刀，移动座下部设有两个移动块，支撑座上设有与移动块相配合的滑槽，支撑座上设有与两个移动块相配合的两个第二液压缸。L型型钢轧刺去除方便、效果好，工作效率高，型钢固定牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件加工
，特别是指一种铣耳机。
技术介绍
人们在汽车的使用中，对汽车的品质要求也越来越高，在使用中尤其是车门经常开启关闭，当铰链在承受车门垂向力的时候，铰链处完全靠销轴抵抗垂向力，由于受力磨损，很容易变形，导致车门转动受力不均，车门门缝增加，影响整体外观。这就需要对汽车车门铰链进行改进，而汽车门铰链L型型钢则是汽车门铰链的主要部件，但是在汽车门铰链L型型钢进行生产时，通过轧机对型钢进行作业时，型钢的两边会出现轧刺，这时就需要使用到铣耳机将轧刺去除，但是现有的铣耳机工作效率低下，轧刺去除效果较差，在进行去刺作业时型钢固定不够牢固，可操作性不强，这都会给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铣耳机，以解决现有技术的铣耳机工作效率低下，轧刺去除效果较差，在进行去刺作业时型钢固定不够牢固，可操作性不强的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种铣耳机，包括机架、工作台、移动座和支撑座，所述工作台设置在机架上，所述工作台上设有定位板，所述工作台一侧设有支撑板，所述支撑板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推头夹具，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有磁铁，所述工作台上设有通槽，所述通槽内可转动的设有传送辊，所述支撑座固定在机架一侧，所述移动座设置在支撑座上，所述移动座上部设有液压升降平台，所述液压升降平台上部设有安装板，所述安装板上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设有刀盘，所述刀盘上设有铣刀，所述移动座下部设有两个移动块，所述支撑座上设有与所述移动块相配合的滑槽，所述支撑座上设有与所述两个移动块相配合的两个第二液压缸，所述移动座上设有座椅。其中，所述安装板上设有用于保护第二驱动装置的固定罩，所述固定罩上设有防护罩，所述防护罩架设在刀盘上部，所述机架上设有用于驱动传动辊转动的第一驱动装置，所述移动座上设有用于控制第一驱动装置、第二驱动装置、第一液压缸和第二液压缸的控制面板，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。其中，所述推头夹具可滑动的设置在工作台上，所述定位板上设有用于固定定位板和工作台的固定螺钉，所述支撑板上设有用于固定支撑板和工作台的定位螺钉。其中，所述支撑座下部设有支撑脚，所述支撑脚下部设有第一防滑垫，所述机架下部设有第二防滑垫。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，本技术结构简单，使用、安装方便，操作简单，L型型钢轧刺去除方便、效果好，工作效率高，成本低，操作简便，型钢固定牢固，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明图1为本技术的铣耳机的结构示意图；图2为本技术的铣耳机的工作台俯视图。[主要组件符号说明]1：机架；2：工作台；3：移动座；4：支撑座；5：定位板；6：支撑板；7：第一液压缸；8：推头夹具；9：凹槽；10：磁铁；11：通槽；12：传送辊；13：液压升降平台；14：安装板；15：第二驱动装置；16：刀盘；17：铣刀；18：移动块；19：滑槽；20：第二液压缸；21：固定罩；22：防护罩；23：第一驱动装置；101：固定螺钉；102：定位螺钉；103：支撑脚；104：第一防滑垫；105：第二防滑垫。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有技术的铣耳机工作效率低下，轧刺去除效果较差，在进行去刺作业时型钢固定不够牢固，可操作性不强的技术问题，提供一种铣耳机。如图1和图2所示，本技术的实施例提供一种铣耳机，包括机架1、工作台2、移动座3和支撑座4，所述工作台2设置在机架1上，所述工作台2上设有定位板5，所述工作台2一侧设有支撑板6，所述支撑板6上设有第一液压缸7，所述第一液压缸7的输出端连接有推头夹具8，所述工作台2上设有凹槽9，所述凹槽9内设有磁铁10，所述工作台2上设有通槽11，所述通槽11内可转动的设有传送辊12，所述支撑座4固定在机架1一侧，所述移动座3设置在支撑座4上，所述移动座3上部设有液压升降平台13，所述液压升降平台13上部设有安装板14，所述安装板14上设有第二驱动装置15，所述第二驱动装置15的输出端设有刀盘16，所述刀盘16上设有铣刀17，所述移动座3下部设有两个移动块18，所述支撑座4上设有与所述移动块18相配合的滑槽19，所述支撑座4上设有与所述两个移动块18相配合的两个第二液压缸20，所述移动座3上设有座椅(未图示)。进一步，所述安装板14上设有用于保护第二驱动装置15的固定罩21，所述固定罩21上设有防护罩22，所述防护罩22架设在刀盘16上部，所述机架1上设有用于驱动传动辊12转动的第一驱动装置23，所述移动座3上设有用于控制第一驱动装置23、第二驱动装置15、第一液压缸7和第二液压缸20的控制面板(未图示)，所述第一驱动装置23和第二驱动装置15均为步进电机。进一步，所述推头夹具8可滑动的设置在工作台2上，所述定位板5上设有用于固定定位板5和工作台2的固定螺钉101，所述支撑板6上设有用于固定支撑板6和工作台2的定位螺钉102。进一步，所述支撑座4下部设有支撑脚103，所述支撑脚103下部设有第一防滑垫104，所述机架1下部设有第二防滑垫105。进一步的，通过所设的固定罩，可对第二驱动装置起到保护作用，而通过所设的防护罩，可对刀盘起到保护作用的同时，也可避免刀盘在进行去刺处理时毛刺飞溅出来而影响工作人员的人身安全。进一步的，通过所设的第一防滑垫和第二防滑垫，增加了机架以及支撑脚与地面之间的摩擦系数。本技术在使用时，工作人员可坐在座椅上，通过控制面板来控制第一驱动装置、第二驱动装置、第一液压缸和第二液压缸的工作，在进行去刺作业前，先将需要去刺的型钢放置在工作台上，且一边与定位板相抵，并调整好型钢的角度，此时第一液压缸驱动推头夹具将型钢与定位板进行固定，通过液压升降平台调整刀盘的切削高度，调整好高度后，第二驱动装置驱动刀盘进行转动，此时两个第二液压缸也开始工作，推动移动座在支撑座上移动，从而达到了对整条型钢去刺的目的，且在型钢一边去刺结束后，操作人员坐在座椅上就可将型钢进行翻转，使得需要去刺的另一边朝上，从而便于后期对另一边的去刺处理。上述方案中，本技术结构简单，使用、安装方便，操作简单，L型型钢轧刺去除方便、效果好，工作效率高，成本低，操作简便，型钢固定牢固，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣耳机，其特征在于，包括机架、工作台、移动座和支撑座；所述工作台设置在机架上，所述工作台上设有定位板，所述工作台一侧设有支撑板，所述支撑板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推头夹具，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有磁铁，所述工作台上设有通槽，所述通槽内可转动的设有传送辊，所述支撑座固定在机架一侧；所述移动座设置在支撑座上，所述移动座上部设有液压升降平台，所述液压升降平台上部设有安装板，所述安装板上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设有刀盘，所述刀盘上设有铣刀，所述移动座下部设有两个移动块，所述支撑座上设有与所述移动块相配合的滑槽，所述支撑座上设有与所述两个移动块相配合的两个第二液压缸，所述移动座上设有座椅。

【技术特征摘要】
1.一种铣耳机，其特征在于，包括机架、工作台、移动座和支撑座；所述工作台设置在机架上，所述工作台上设有定位板，所述工作台一侧设有支撑板，所述支撑板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有推头夹具，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有磁铁，所述工作台上设有通槽，所述通槽内可转动的设有传送辊，所述支撑座固定在机架一侧；所述移动座设置在支撑座上，所述移动座上部设有液压升降平台，所述液压升降平台上部设有安装板，所述安装板上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端设有刀盘，所述刀盘上设有铣刀，所述移动座下部设有两个移动块，所述支撑座上设有与所述移动块相配合的滑槽，所述支撑座上设有与所述两个移动块相配合的两个第二液压缸，所述移动座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：田超，王剑勇，郑忠良，
申请(专利权)人：安阳豫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41