切割机箱总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割机箱总成，包括箱体；滑动设置在所述箱体上的升降板；安装在升降板上部的切割头；安装在升降板底部的电机；气缸，所述气缸的上端固定在箱体上，气缸的底端固定在升降板上；安装电机动力输出轴上的电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与切割头的切割头皮带轮动力连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、实现了木材的切割，自动化程度高，切割效率非常高；2、采用的切割头其密封效果号，结构简单、合理有效防止粉尘、水进入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁板机，尤其涉及一种切割机箱总成。
技术介绍
目前在板材的加工过程中，木板都需要经过切割才能继续加工，传统的切割方式自动化程度底，切割效率非常底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种切割机箱总成，以解决上述技术问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种切割机箱总成，包括箱体26；滑动设置在所述箱体26上的升降板22；安装在升降板22上部的切割头21；安装在升降板22底部的电机25；气缸28，所述气缸28的上端固定在箱体26上，气缸28的底端固定在升降板22上；安装电机25动力输出轴上的电机皮带轮23，电机皮带轮23通过皮带29与切割头21的切割头皮带轮11动力连接。一种切割机箱总成，还包括拉簧24，拉簧24一端固定在箱体26，另一端固定在升降板22上。所述的箱体26顶部安装有护板27。所述的升降板22上还安装有皮带张紧装置32，用于调节皮带张紧力。一种切割机箱总成，还包括锯片升降微调装置31，气缸28的底端通过锯片升降微调装置31与升降板22连接。所述的切割头21，包括主轴1、轴承、锯片安装座3、前固定夹持片5和锯片30，锯片安装座3通过轴承安装于主轴1上，该锯片安装座3通过轴承相对主轴1旋转，锯片安装座3上设有前固定夹持片5，锯片30锁定在锯片安装座3和前固定夹持片5之间。所述的锯片安装座3包括后固定夹持片9、轴套筒10和切割头皮带轮11，后固定夹持片9、轴套筒10、切割头皮带轮11依次连接成为一体。所述的轴承的数量为两个，分别是前轴承2和后轴承17。一种锯片安装结构，还包括止推垫圈A6、止退螺母7和止推垫圈B8。所述的主轴1包括法兰盘12、轴尾13、后轴承安装部14、止退螺母安装部15和前承安装部16，法兰盘12、轴尾13、后轴承安装部14、止退螺母安装部15、前承安装部16依次连接成为一体，前轴承2套装在前承安装部16上，后轴承17套装在后轴承安装部14上，止退螺母安装部15上设置有外螺纹，止退螺母7与止退螺母安装部15螺纹连接，前轴承2与止退螺母7之间设置有止推垫圈A6，后轴承17与止退螺母7之间设置有止推垫圈B8。所述的后固定夹持片9内侧的一端设置有锯片安装部18，前固定夹持片5内侧的一端设置有沉孔A19，该沉孔A19与锯片安装部18同轴。所述的沉孔A19内径略大于锯片安装部18外径。所述的前承安装部16的端部固定安装有平垫4。所述的平垫4通过螺栓与前承安装部16固定连接。所述的沉孔A19的中心设置有沉孔B20，该沉孔A19与沉孔B20同轴。所述的沉孔B20内径略大于平垫4的外径。所述的锯片安装座3与前固定夹持片5通过螺栓固定在一起。本技术的工作原理：板型工件定位好以后，控制切割头旋转的电机启动，切割头开始高速旋转，同时控制切割头升降的气缸启动，切割头上升至切割位置。本技术的有益效果在于：1、实现了木材的切割，自动化程度高，切割效率非常高；2、采用的切割头其密封效果号，结构简单、合理有效防止粉尘、水进入。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是锯片升降微调装置的安装位置示意图；图3是切割头的结构放大示意图；图4是主轴的结构放大示意图。其中，1-主轴，2-前轴承，3-锯片安装座，4-平垫，5-前固定夹持片，6-止推垫圈A，7-止退螺母，8-止推垫圈B，9-后固定夹持片，10-轴套筒，11-切割头皮带轮，12-法兰盘，13-轴尾，14-后轴承安装部，15-止退螺母安装部，16-前承安装部，17-后轴承，18-锯片安装部，19-沉孔A，20-沉孔B，21-切割头，22-升降板，23-电机皮带轮，24-拉簧，25-电机，26-箱体，27-护板，28-气缸，29-皮带，30-锯片，31-锯片升降微调装置，32-皮带张紧装置。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-4，本具体实施方式所述的一种切割机箱总成，包括箱体26；滑动设置在所述箱体26上的升降板22；安装在升降板22上部的切割头21；安装在升降板22底部的电机25；气缸28，所述气缸28的上端固定在箱体26上，气缸28的底端固定在升降板22上；安装电机25动力输出轴上的电机皮带轮23，电机皮带轮23通过皮带29与切割头21的切割头皮带轮11动力连接。一种切割机箱总成，还包括拉簧24，拉簧24一端固定在箱体26，另一端固定在升降板22上。所述的箱体26顶部安装有护板27。所述的升降板22还安装有皮带张紧装置32，用于调节皮带张紧力。一种切割机箱总成，还包括锯片升降微调装置31，气缸28的底端通过锯片升降微调装置31与升降板22连接。所述的切割头21，包括主轴1、轴承、锯片安装座3、前固定夹持片5和锯片30，锯片安装座3通过轴承安装于主轴1上，该锯片安装座3通过轴承相对主轴1旋转，锯片安装座3上设有前固定夹持片5，锯片30锁定在锯片安装座3和前固定夹持片5之间。所述的锯片安装座3包括后固定夹持片9、轴套筒10和切割头皮带轮11，后固定夹持片9、轴套筒10、切割头皮带轮11依次连接成为一体。所述的轴承的数量为两个，分别是前轴承2和后轴承17。一种锯片安装结构，还包括推垫圈A6、止退螺母7和止推垫圈B8。所述的主轴1包括法兰盘12、轴尾13、后轴承安装部14、止退螺母安装部15和前承安装部16，法兰盘12、轴尾13、后轴承安装部14、止退螺母安装部15、前承安装部16依次连接成为一体，前轴承2套装在前承安装部16上，后轴承17套装在后轴承安装部14上，止退螺母安装部15上设置有外螺纹，止退螺母7与止退螺母安装部15螺纹连接，前轴承2与止退螺母7之间设置有止推垫圈A6，后轴承17与止退螺母7之间设置有止推垫圈B8。所述的后固定夹持片9内侧的一端设置有锯片安装部18，前固定夹持片5内侧的一端设置有沉孔A19，该沉孔A19与锯片安装部18同轴。所述的沉孔A19内径略大于锯片安装部18外径。所述的前承安装部16的端部固定安装有平垫4。所述的平垫4通过螺栓与前承安装部16固定连接。所述的沉孔A19的中心设置有沉孔B20，该沉孔A19与沉孔B20同轴。所述的沉孔B20内径略大于平垫4的外径。所述的锯片安装座3与前固定夹持片5通过螺栓固定在一起。本具体实施方式的工作原理：板型工件定位好以后，控制切割头旋转的电机启动，切割头开始高速旋转，同时控制切割头升降的气缸启动，切割头上升至切割位置。本具体实施方式的有益效果在于：1、实现了木材的切割，自动化程度高，切割效率非常高；2、采用的切割头其密封效果号，结构简单、合理有效防止粉尘、水进入。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机箱总成，其特征在于：包括箱体（26）；滑动设置在所述箱体（26）上的升降板（22）；安装在升降板（22）上部的切割头（21）；安装在升降板（22）底部的电机（25）；气缸（28），所述气缸（28）的上端固定在箱体（26）上，气缸（28）的底端固定在升降板（22）上；安装电机（25）动力输出轴上的电机皮带轮（23），电机皮带轮（23）通过皮带（29）与切割头（21）的切割头皮带轮（11）动力连接。

【技术特征摘要】
1.一种切割机箱总成，其特征在于：包括箱体（26）；滑动设置在所述箱体（26）上的升降板（22）；安装在升降板（22）上部的切割头（21）；安装在升降板（22）底部的电机（25）；气缸（28），所述气缸（28）的上端固定在箱体（26）上，气缸（28）的底端固定在升降板（22）上；安装电机（25）动力输出轴上的电机皮带轮（23），电机皮带轮（23）通过皮带（29）与切割头（21）的切割头皮带轮（11）动力连接。2.如权利要求1所述的一种切割机箱总成，其特征在于：还包括拉簧（24），拉簧（24）一端固定在箱体（26），另一端固定在升降板（22）上。3.如权利要求2所述的一种切割机箱总成，其特征在于：还包括锯片升降微调装置（31），气缸（28）的底端通过锯片升降微调装置（31）与升降板（22）连接。4.如权利要求1所述的一种切割机箱总成，其特征在于：所述的切割头（21），包括主轴（1）、轴承、锯片安装座（3）、前固定夹持片（5）和锯片（30），锯片安装座（3）通过轴承安装于主轴（1）上，该锯片安装座（3）通过轴承相对主轴（1）旋转，锯片安装座（3）上设有前固定夹持片（5），锯片（30）锁定在锯片安装座（3）和前固定夹持片（5）之间。5.如权利要求4所述的一种切割机箱总成，其特征在于：还包括推垫圈A（6）、止退螺母（7）和止推垫圈B（8）；所述的锯片安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱体龙，张超，谭正桂，
申请(专利权)人：山东众信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37