一种砂浆搅拌房构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌房构造，包括砂浆搅拌区，该砂浆搅拌区内安装有搅拌机；其特征在于：还包括与砂浆搅拌区相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房和用于堆放砂和石的砂石堆场。本实用新型专利技术砂浆搅拌房构造具有结构设计紧凑巧妙，能够提高施工现场场地的利用效率，使用起来能够减小材料运输距离，提升砂浆生产效率的优点。适合在建筑施工现场推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保型建筑施工方法领域，具体涉及一种环保型建筑施工方法采用的砂浆搅拌房构造。
技术介绍
目前，常规的建筑施工方法会在施工现场设置砂浆搅拌机棚、水泥房、砂堆场、石堆场，然而，上述砂浆搅拌机棚（棚下安装有砂浆搅拌机）、水泥房、砂堆场、石堆场却是分散设置在施工现场不同的区域中。这样一来，在砂浆搅拌作业时，需要从水泥房、砂堆场、石堆场中分别取材并将其输送到砂浆搅拌机棚处混合搅拌，这样不仅增加了材料的运输距离，加大了劳动强度；还增加了砂浆搅拌作业时间，降低了生产效率，此外，上述砂浆搅拌作业所需场所的设计也降低了现场场地的利用效率。基于此，如何提供一种能够减小材料运输距离，提高生产效率的砂浆搅拌房构造，是本领域技术人员亟需考虑解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种使用起来能够减小材料运输距离，提高生产效率的砂浆搅拌房构造。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种砂浆搅拌房构造，包括砂浆搅拌区，该砂浆搅拌区内安装有搅拌机；其特征在于：还包括与砂浆搅拌区相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房和用于堆放砂和石的砂石堆场。上述砂浆搅拌房构造，使得堆放有水泥、砂和石的材料堆放区与砂浆搅拌区相邻设置，这样一来，即可在砂浆搅拌作业时，将砂浆搅拌所需的材料从材料堆放区快速的运输到搅拌机，有效的缩短了材料的运输距离，提高生产效率。作为优选，所述水泥房具有用于将水泥从内向外运出的出料口，所述砂石堆场具有用于供材料运输工具通过的洞口，所述出料口与所述洞口均邻近所述搅拌机。上述水泥房的出料口，与砂石堆场的洞口为邻近搅拌机设置，这样就可更快地将水泥、砂和石运输到搅拌机进行搅拌，进一步缩短搅拌材料的运输距离，和提高砂浆的生产效率。作为优选，所述砂浆搅拌区包括搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有所述搅拌机，所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。上述砂浆搅拌区中蓄水池的设置，能够有效预防施工现场突然断水的情况，使得砂浆搅拌区能够持续的生产砂浆，确保砂浆的生产效率。上述蓄水池可在搅拌区地面采用砖块堆砌而成，这样构筑起来更为便捷。此外，在蓄水池的顶部搭设上述操作平台，使得操作人员能够方便地站立在该操作平上来清理搅拌机的搅拌罐，提高清理效率的同时，也能够维持好搅拌机的清洁度，从而更好的确保搅拌机能够持久可靠的工作。作为优选，所述搅拌区地面具有一层高度为150mm～250mm的混凝土硬化层。这样一来，即可确保搅拌区地面的平整度，从而便于材料运输工具能够顺畅快速的通过。作为优选，所述搅拌区地面上位于搅拌机的出料口的左右两侧分别构筑有墩台，左右两侧的墩台之间的间距与砂浆运输工具的宽度相匹配。这样一来，操作人员站在墩台上即可清理搅拌机的搅拌罐中剩余成品砂浆，从而能够提高搅拌机的单次砂浆产量。且左右两侧的墩台之间的间距与砂浆运输工具（优选斗车来作为砂浆运输工具）的宽度相匹配，这样在搅拌机倒料时，墩台的上表面能够承接洒落的砂浆（或混凝土），并能够快速将其挂至砂浆运输工具中，从而有效降低成品砂浆的浪费。作为优选，所述砂浆搅拌区还包括沉淀池结构，所述沉淀池结构包括均凹陷形成于搅拌区地面的第一沉淀池和排水沟；其中，所述第一沉淀池位于搅拌机的出料口下方，所述第一沉淀池的出水口位于任一侧面的顶部，且与所述排水沟的一端连通；所述第一沉淀池的池口处覆盖设置有水篦子。上述沉淀池结构能够对冲洗砂浆搅拌区的水进行汇集并沉淀，从而可使得与水一起汇入沉淀池的废料能够从池中集中回收并进行处理，从而提高施工现场的环保清洁度。作为优选，所述水泥房包括房屋主体，所述房屋主体的内部具有用于堆放水泥的堆放空间，所述房屋主体上开设有与所述堆放空间相连通的出料口；所述堆放空间的下表面为房内地面，所述房内地面上间隔布置有多根凸条，且在所述多根凸条上铺设有用于构成踩踏面的支承板。上述房屋主体的房内地面的结构，房内地面上间隔布置有多根凸条，这样一来，即可通过多根凸条的高度来将房内地面与凸条顶面之间间隔开来，且在多根凸条上铺设上述支承板且用于堆放水泥后，能够防止房内地面上的积水或潮气对水泥的质量造成影响，从而更好的保证采用水泥房内堆放的水泥用于构筑的建筑的质量。作为优选，所述堆放空间内固定设置有第一隔墙，该第一隔墙将所述堆放空间隔分为第一堆放间和第二堆放间，且第一堆放间和第二堆放间均具有与出料口相通的通道。上述第一隔墙将堆放空间隔分呈第一堆放间和第二堆放间，这样即可采用第一堆放间和第二堆放间来分别堆放新旧水泥（以距离出厂日期在两个月内的为新，超过两个月的为旧），且优选将距离出料口更近的堆放间先用于堆放旧水泥，这样一来，即可更快地将旧水泥使用完，避免旧水泥长期不用致使超期并导致质量降低的情况发生，更好确保建筑施工的质量。作为优选，所述砂石堆场具有外围墙体，所述外围墙体包括均呈长条状的第一墙体和第二墙体，其中，所述第一墙体整体邻近搅拌机且与搅拌机的长度相平行，第二墙体的一端与第一墙体上远离搅拌机的一端相连，另一端往远离第一墙体和搅拌机的方向延伸。上述砂石堆场具有结构简单，建造方便的优点。作为优选，所述第二墙体上固定连接有第二隔墙，该隔墙将外围墙体的所围成的空间分隔成石堆场和砂堆场。这样可更好的对砂和石进行堆放，有效防止砂和石的自行混合，从而使得砂浆所需砂和石配比能够更为准确，确保砂浆的质量。本技术砂浆搅拌房构造具有结构设计紧凑巧妙，能够提高施工现场场地的利用效率，使用起来能够减小材料运输距离，提升砂浆生产效率的优点。适合在建筑施工现场推广使用。附图说明图1为本技术砂浆搅拌房构造的结构示意图。图2为本技术砂浆搅拌房构造的砂浆搅拌区的立面图。图3为图1中A-A剖视图。图4为图1中B-B剖视图。图5为图1中C-C剖视图。图6为图1中D-D剖视图。图中标记为：1砂浆搅拌区，11搅拌机，12蓄水池，13操作平台，14顶棚，15墩台，16第一沉淀池，17排水沟，18第二沉淀池，19入料坑，101称量区，102抽水泵；2水泥房，21出料口，22凸条，23支承板，24第一隔墙，25进料口，26屋顶；3砂石堆场，31洞口，32第一墙体，33第二墙体，34第二隔墙。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。具体实施时：如图1至图5所示，一种砂浆搅拌房构造，包括砂浆搅拌区1，该砂浆搅拌区1内安装有搅拌机11；还包括与砂浆搅拌区1相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房2和用于堆放砂和石的砂石堆场3。上述砂浆搅拌房构造，使得堆放有水泥、砂和石的材料堆放区与砂浆搅拌区1相邻设置，这样一来，即可在砂浆搅拌作业时，将砂浆搅拌所需的材料从材料堆放区快速的运输到搅拌机11，有效的缩短了材料的运输距离，提高生产效率。所述搅拌机11为滚筒式砂浆搅拌机11（例如，型号为JZC250、JZC450、JZC500和JZC750的混凝土搅拌机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆搅拌房构造，包括砂浆搅拌区，该砂浆搅拌区内安装有搅拌机；其特征在于：还包括与砂浆搅拌区相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房和用于堆放砂和石的砂石堆场。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌房构造，包括砂浆搅拌区，该砂浆搅拌区内安装有搅拌机；其特征在于：还包括与砂浆搅拌区相邻设置的材料堆放区，所述材料堆放区搭设有用于堆放水泥的水泥房和用于堆放砂和石的砂石堆场。2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌房构造，其特征在于：所述水泥房具有用于将水泥从内向外运出的出料口，所述砂石堆场具有用于供材料运输工具通过的洞口，所述出料口与所述洞口均邻近所述搅拌机。3.根据权利要求1所述的砂浆搅拌房构造，其特征在于：所述砂浆搅拌区包括搅拌区地面，所述搅拌区地面上安装有所述搅拌机，所述搅拌机上远离材料堆放区一侧的搅拌区地面上构筑有蓄水池；所述蓄水池的顶部高于搅拌区地面，且在蓄水池的顶部池口处覆盖设置有一个操作平台，所述操作平台能够供操作人员站立并对搅拌机的搅拌罐进行清理。4.根据权利要求3所述的砂浆搅拌房构造，其特征在于：所述搅拌区地面具有一层高度为150mm～250mm的混凝土硬化层。5.根据权利要求3所述的砂浆搅拌房构造，其特征在于：所述搅拌区地面上位于搅拌机的出料口的左右两侧分别构筑有墩台，左右两侧的墩台之间的间距与砂浆运输工具的宽度相匹配。6.根据权利要求3所述的砂浆搅拌房构造，其特征在于：所述砂浆搅拌区还包括沉淀池结构，所述沉淀池结构包括均凹陷形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，黄文骏，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50