带闸板更换装置的闸板防喷器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带闸板更换装置的闸板防喷器，包括防喷器本体和闸板更换装置，防喷器本体包括壳体和分别铰接在壳体的左右两侧的侧门，侧门上通过闸板轴连接有闸板，闸板的上、下端面上分别开设有闸板螺纹孔；闸板更换装置上设有与闸板上的闸板螺纹孔相配合的外螺纹；壳体上开设有放置闸板更换装置的放置孔，闸板更换装置可拆卸地连接在放置孔内。通过在防喷器本体上开设放置孔来收纳闸板更换装置，且闸板更换装置还通过可拆卸的方式连接在放置孔内，使闸板更换时不需要采用额外的工具，操作起来更加方便，而且闸板更换装置也不易丢失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在钻井中用于密封或封隔井眼或井的装置，尤其涉及一种带闸板更换装置的闸板防喷器。
技术介绍
防喷器在陆地或者海洋平台使用或维护过程中，更换大而重的闸板时需要使用吊索、吊环螺钉将闸板从闸板轴中取出，而更换小而轻的闸板时就只需使用简单的带螺纹的工具依靠人力即可取出闸板。但是这些工具与防喷器本体是分离存放的，而且体积重量均较小，不易寻找且易丢失，影响闸板的更换。中国专利CN200620311934.1,虽然也公开了一种用于更换闸板防喷器闸板的装置，但是其结构复杂，通过与闸板上的T形槽上相适配的T形台，使闸板从防喷器的中心移动到侧边。该专利公开的用于更换闸板防喷器闸板的装置安装到防喷器上后，暴露在防喷器表面，影响防喷器的外观，也容易在搬运过程中与其他部件碰撞而导致损坏。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术的缺陷，本技术提供一种更便于闸板拆卸，不影响防喷器整体外观且闸板更换装置不易丢失的闸板防喷器。为了达到上述目的，本技术提供一种带闸板更换装置的闸板防喷器，包括防喷器本体，所述防喷器本体包括壳体和分别铰接在所述壳体的左右两侧的侧门，所述侧门上通过闸板轴连接有闸板，所述闸板的上、下端面上分别开设有闸板螺纹孔，其特征在于：所述闸板防喷器还包括闸板更换装置，所述闸板更换装置上设有与所述闸板上的所述闸板螺纹孔相配合的外螺纹；所述壳体上开设有放置所述闸板更换装置的放置孔，所述闸板更换装置可拆卸地连接在所述放置孔内。优选地，所述放置孔内设有与所述闸板更换装置上的所述外螺纹相配合连接的连接螺纹。闸板更换装置在不使用时，通过连接螺纹连接在放置孔内，不易丢失。优选地，所述侧门通过铰链与所述壳体转动连接，所述铰链固定在所述壳体的后侧面上，所述放置孔开设在所述壳体的前侧面。在一具体实施例中，所述放置孔位于所述前侧面的左侧边缘的中间位置和/或右侧边缘的中间位置。前侧面的左侧边缘的中间位置和右侧边缘的中间位置是防喷器的壳体受压力时的低应力区。所述闸板更换装置的数量为至少两个，所述放置孔的数量与所述闸板更换装置的数量相同。取下闸板时，将两个闸板更换装置分别与同一闸板的上下端面的闸板螺纹孔连接，然后双手操作握住上下两个闸板更换装置，即可将闸板快速取下。在一具体实施例中，所述闸板更换装置的数量是四个，所述放置孔的数量也是四个，四个所述放置孔每两个并列设置分成一组，两组所述放置孔左右对称分布在所述壳体的前侧面上。为了方便操作和便于将闸板更换装置与闸板螺纹孔、放置孔的连接螺纹连接，所述闸板更换装置为圆杆，所述外螺纹设置在所述圆杆的一端，所述圆杆的另一端的端面上设有凹槽。该凹槽用于绕轴向操作旋转圆杆。其中，所述圆杆的长度与所述放置孔的深度相适配。放置孔为圆柱形孔，所述圆柱形孔的内径与所述圆杆的直径相适配。当将圆杆完全旋紧在放置孔内时，圆杆的头部端面与防喷器本体的壳体的表面平齐，不影响防喷器的整体外观。为了方便操作，所述凹槽为内六角凹槽。通过一个内六角螺丝刀或内六角扳手即可方便的将该圆杆旋紧或拧松。本技术闸板更换装置被可拆卸地安装于防喷器本体的壳体上，更换闸板时只需从壳体的放置孔内取出闸板更换装置，将闸板更换装置的外螺纹旋入闸板上下端面的闸板螺纹孔里，用手握住闸板更换装置即可进行闸板的更换。更换完成后，再将闸板更换装置装入放置孔内。因此，本技术的闸板更换装置与闸板防喷器组合在一起，不需要采用外置的工具来更换闸板，闸板更换装置也不易丢失。而且防喷器本体的壳体上专门设有放置孔用来放置闸板更换装置，不影响防喷器整体的外观，也对闸板更换装置起到隐藏保护作用，使它不易受到碰撞而损坏。附图说明图1为本技术带闸板更换装置的闸板防喷器在前侧视角的立体图。图2为本技术带闸板更换装置的闸板防喷器在后侧视角的立体图。图3为本技术带闸板更换装置的闸板防喷器在更换闸板时的立体图。图4为本技术带闸板更换装置的闸板防喷器的壳体的横截面示意图。图5为本技术中的闸板更换装置的立体示意图。附图中：10-壳体，20-侧门，30-侧门螺栓，41-闸板更换装置，42-闸板更换装置，41’-闸板更换装置，42’-闸板更换装置，43-放置孔，44-放置孔，43’-放置孔，44’-放置孔，45-连接螺纹，46-连接螺纹，50-闸板轴，60-闸板，70-闸板螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图1至图5，本实施例的一种带闸板更换装置的闸板防喷器，包括防喷器本体，所述防喷器本体包括壳体10和分别铰接在壳体10的左右两侧的侧门20，侧门20上通过闸板轴50连接有闸板60，闸板60的上、下端面上分别开设有闸板螺纹孔70，该闸板防喷器还包括闸板更换装置以及用于放置闸板更换装置的放置孔，闸板更换装置可拆卸地连接在放置孔内。其中，侧门20通过铰链与壳体10转动连接，所述铰链固定在壳体10的后侧面11上，放置孔43、44开设在壳体10的前侧面12。本实施例中，闸板更换装置的数量为四个，分别是图示的闸板更换装置41、42、41’和42’。放置孔的数量也是四个，其中放置孔43、44并列组成一组位于前侧面12的右侧边缘的中间位置，另外两个放置孔43’、44’并列组成一组位于前侧面12的左侧边缘的中间位置。前侧面12的左侧边缘的中间位置和右侧边缘的中间位置是防喷器的壳体受压力时的低应力区。右侧的一组放置孔43、44与左侧的一组放置孔43’、44’左右对称分布在前侧面12上，如图3和4所示。以其中一个闸板更换装置41为例，如图5所示，闸板更换装置41为圆杆，其一端上设有与闸板60上的闸板螺纹孔70相配合的外螺纹411，圆杆的另一端的端面上设有凹槽412，凹槽412用于绕轴向操作旋转圆杆。为了方便操作，凹槽412为内六角凹槽，通过一个内六角螺丝刀或内六角扳手即可方便的将该圆杆旋紧或拧松。四个放置孔43、44、43’、44’的尺寸规格都一样，所述圆杆的长度与任意一个放置孔都相适配。所有的放置孔都是为圆柱形孔，所述圆柱形孔的内径与所述圆杆的直径相适配。当将圆杆完全旋紧在放置孔内时，圆杆的头部端面与防喷器本体的壳体的表面平齐，不影响防喷器的整体外观。如图4所示，放置孔43、44内设有与闸板更换装置41上的外螺纹411相配合连接的连接螺纹45、46。闸板更换装置41在不使用时，通过连接螺纹45、46连接在其中一个放置孔内，不易丢失。如图4中，右侧两个放置孔43、44已经取出，而左侧的两个放置孔43’、44’内则分别螺纹连接有闸板更换装置41’和42’。打开侧门20后，从放置孔43和放置孔44内用内六角扳手对准内六角凹槽旋出闸板更换装置41和闸板更换装置42，旋入闸板60的上下端面的闸板螺纹孔70内，依靠人力握住闸板更换装置41和闸板更换装置42水平拉出闸板60，然后再以相反步骤装入其他规格闸板，达到更换闸板的目的。闸板60更换完成后，再将闸板更换装置41和闸板更换装置42分别用内六角扳手旋入放置孔43和放置孔44，避免丢失。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带闸板更换装置的闸板防喷器，包括防喷器本体，所述防喷器本体包括壳体和分别铰接在所述壳体的左右两侧的侧门，所述侧门上通过闸板轴连接有闸板，所述闸板的上、下端面上分别开设有闸板螺纹孔，其特征在于：所述闸板防喷器还包括闸板更换装置，所述闸板更换装置上设有与所述闸板上的所述闸板螺纹孔相配合的外螺纹；所述壳体上开设有放置所述闸板更换装置的放置孔，所述闸板更换装置可拆卸地连接在所述放置孔内。

【技术特征摘要】
1.一种带闸板更换装置的闸板防喷器，包括防喷器本体，所述防喷器本体包括壳体和分别铰接在所述壳体的左右两侧的侧门，所述侧门上通过闸板轴连接有闸板，所述闸板的上、下端面上分别开设有闸板螺纹孔，其特征在于：所述闸板防喷器还包括闸板更换装置，所述闸板更换装置上设有与所述闸板上的所述闸板螺纹孔相配合的外螺纹；所述壳体上开设有放置所述闸板更换装置的放置孔，所述闸板更换装置可拆卸地连接在所述放置孔内。2.根据权利要求1所述的带闸板更换装置的闸板防喷器，其特征在于：所述放置孔内设有与所述闸板更换装置上的所述外螺纹相配合连接的连接螺纹。3.根据权利要求1所述的带闸板更换装置的闸板防喷器，其特征在于：所述侧门通过铰链与所述壳体转动连接，所述铰链固定在所述壳体的后侧面上，所述放置孔开设在所述壳体的前侧面。4.根据权利要求3所述的带闸板更换装置的闸板防喷器，其特征在于：所述放置孔位于所述前侧面的左侧边缘的中间位置和/或右侧边缘的中间位置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军锋，宗康成，陈汀，
申请(专利权)人：纽威石油设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32