一种用于化工行业的反向差转微粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，其壳体内设有一粉碎腔，外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架和内牙板均收容于粉碎腔内；轴承座固接于壳体的一侧；传动管轴枢接于轴承座上，其一端安装有大带轮；中间轴穿过所述传动管轴并枢接于传动管轴内，其一端安装有小带轮；外动刀盘架固持于传动管轴上；外静刀盘架安装于壳体上，其一端设有一进料口；外静刀盘架和外动刀盘架相对设置，两者之间形成一出料口；外牙板分别安装于外动刀盘架和外静刀盘架上；内动刀盘架固持于中间轴上；内牙板安装于内动刀盘架上，其和外牙板相对设置，两者之间形成粉碎通道。本发明专利技术具有使用寿命长，通用性好，能耗低，粉碎效率高且成本低等诸多优点。

Reverse differential Micro Mill for chemical industry

The invention relates to a differential Micro Mill for the reverse of the chemical industry, the casing is provided with a crushing cavity, the outer disc knife frame, static cutter frame, tooth plate, inner knife frame and the inner tooth disc plates are accommodated in the crushing cavity; the bearing seat is fixedly connected to one side of the shell; the transmission shaft tube pivoted on the bearing seat, which is provided with a belt wheel; the intermediate shaft through the transmission shaft and is pivoted with the transmission shaft tube, which is provided with a small pulley; external knife tray fixed on the drive pipe shaft; static cutter frame mounted on the housing, the end is provided with an inlet discharge port; the static cutter frame and the outer knife tray positioned relative to a discharge port is formed between the outer teeth; plates are respectively arranged on the outer disc knife frame and the outer static cutter frame; inner knife tray fixed on the shaft; the inner tooth plate is installed on the inner disc knife rack, and the the outer tooth plate. On the set, the two form a crushing channel. The invention has the advantages of long service life, good versatility, low energy consumption, high crushing efficiency, low cost, etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉碎机，具体涉及一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，属于粉碎机

技术介绍
众所周知，微粉碎机是通过活动刀盘和固定刀盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动刀盘和固定刀盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。微粉碎机在生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本，其广泛应用于化工原料、木材、玉米芯、矿石、粮食、中药材等超微粉碎。然而，现有技术的微粉碎机在使用时往往存在以下缺陷：1.往往只配有一个刀盘，粉碎能力弱；如果需要提高粉碎能力，就需要提高刀盘转速，这样不仅设备能耗高，噪音大，而且刀盘容易磨损，使用寿命短。2.刀盘的位置是固定的，不能根据需要调整粉碎后的颗粒的直径，也不能调整出料口的大小，设备的通用性差。3.刀盘的大小是固定的且刀齿不锋利，其更换时需要整体更换，不能根据物料的不同而选择不同大小的刀盘，且使用成本高。4. 物料吸入粉碎腔的吸力弱，降低了粉碎效率。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的用于化工行业的反向差转微粉碎机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种使用寿命长，通用性好，能耗低，粉碎效率高且成本低的用于化工行业的反向差转微粉碎机。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，其包括壳体、轴承座、传动管轴、中间轴、外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架以及内牙板；其中，所述壳体内设有一粉碎腔，所述外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架和内牙板均收容于粉碎腔内；所述轴承座固接于壳体的一侧；所述传动管轴通过第一圆锥滚子轴承枢接于轴承座上，其一端安装有一大带轮；所述中间轴穿过所述传动管轴，其通过第二圆锥滚子轴承枢接于传动管轴内，其一端安装有一小带轮；所述外动刀盘架固持于传动管轴上；所述外静刀盘架安装于壳体上，其一端设有一进料口；所述外静刀盘架和外动刀盘架相对设置，两者之间形成一出料口；所述外牙板分别安装于外动刀盘架和外静刀盘架上；所述内动刀盘架固持于中间轴上；所述内牙板安装于内动刀盘架上，其和外牙板相对设置，两者之间形成粉碎通道。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述外动刀盘架、内动刀盘架的转动方向相反，内动刀盘架转速为2800转/分，外动刀盘架转速为500转/分。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述外静刀盘架包括一螺柱部；所述螺柱部支承于壳体上，并能左右移动而调节出料口大小；所述螺柱部上螺接有一锁紧螺母，该锁紧螺母抵接在壳体的外侧，并能锁紧定位所述外静刀盘架。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述锁紧螺母上设有一竖直设置的定位销，该定位销底端抵接于螺柱部上。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述壳体上螺接有一顶推螺栓，该顶推螺栓抵接于外静刀盘架上。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述外静刀盘架上设有一外牙板安装板，外牙板安装板上设有燕尾槽，所述外牙板一端插入所述燕尾槽内，另一端抵压有一压板压圈，该压板压圈通过螺栓组件安装于外静刀盘架上。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述内动刀盘架包括一体成型的轴套、肋板以及内牙板安装板；所述轴套键合于中间轴上；所述肋板相对于中间轴的轴线夹角为70°，其横截面呈菱形并扭转。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述内牙板包括一体设置的一尖顶部和两片夹持片；所述内牙板安装板插入两片夹持片之间，一对安装螺栓穿过所述夹持片和内牙板安装板，使内牙板安装于内动刀盘架上。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机进一步设置为：所述外牙板和内牙板上均设有锯齿形的刀刃。本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机还设置为：所述粉碎通道呈八字形结构，其和出料口相连通。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1. 本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机采用外牙板和内牙板的反向转差，从而提高相对转速，降低设备功耗和噪音，减少设备磨损，使粉碎能力增强。2. 本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机的外静刀盘架可以径向调节，从而可以根据原料的种类来调节粉碎通道和出料口的大小，使用方便，能够减少回机料的比率，使设备的通用性好。3. 本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机的外牙板和内牙板均为分体式安装，从而方便更换，可以适用粉碎原料颗粒的不同大小，且无需整体更换，更换成本低。4. 本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机的外牙板和内牙板均设有锯齿形的刀刃，使外牙板和内牙板锋利，提高粉碎能力。5. 本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机的肋板采用倾斜设置，并且扭转一定角度，从而有利于原料的吸入。【附图说明】图1是本专利技术的用于化工行业的反向差转微粉碎机的剖视图。图2是图1中的外静刀盘架的结构示意图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是图1中B处的局部放大图。图5是图1中C处的局部放大图。图6是图1中的内动刀盘架的结构示意图。图7是图6沿D-D的剖视图。图8是图1中的内牙板的剖视图。图9是图1中的外牙板的剖视图。图10是图9中E处的局部放大图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图10所示，本专利技术为一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，其由壳体1、轴承座2、传动管轴3、中间轴4、外动刀盘架5、外静刀盘架6、外牙板7、内动刀盘架8以及内牙板9等几部分装配而成。其中，所述壳体1内设有一粉碎腔10，底部设有一出料斗11。所述外动刀盘架5、外静刀盘架6、外牙板7、内动刀盘架8和内牙板9均收容于粉碎腔10内。原料在粉碎腔10内进行粉碎，然后通过出料斗11排出。所述轴承座2固接于壳体1的一侧。所述传动管轴3通过第一圆锥滚子轴承31枢接于轴承座2上，其一端安装有一大带轮32，外部动力通过大带轮32驱动传动管轴3转动。所述中间轴4穿过所述传动管轴3，其通过第二圆锥滚子轴承41枢接于传动管轴3内，其一端安装有一小带轮42，外部动力通过小带轮42驱动中间轴4转动，且中间轴4和传动管轴3的转动方向相反。所述外动刀盘架5固持于传动管轴3上，并由传动管轴3驱动而转动。所述外静刀盘架6安装于壳体1上，其一端设有一进料口61，通过进料口61将原料吸入粉碎腔10。所述外静刀盘架6和外动刀盘架5相对设置，两者之间形成一出料口12，出料口12和出料斗11连通。所述外牙板7分别安装于外动刀盘架5和外静刀盘架6上。所述内动刀盘架8固持于中间轴4上。所述内牙板9安装于内动刀盘架4上，其和外牙板7相对设置，两者之间形成粉碎通道13。所述粉碎通道13呈八字形结构，其和出料口12相连通。该八字形的粉碎通道13，能够使内牙板9两侧均可参与粉碎，提高粉碎速度。进一步的，所述外动刀盘架6、内动刀盘架8的转动方向相反，也就是外牙板7和内牙板9转动方向相反。所述内动刀盘架8转速为2800转/分，外动刀盘架转速6为500转/分，从而设备提高相对转速，降低设备功耗和噪音，减少设备磨损，使粉碎能力增强。所述外静刀盘架6还包括一螺柱部62；所述螺柱部62支承于壳体1上，并能左右移动而调节出料口12大小。所述螺柱部62上螺接有一锁紧螺母63，该锁紧螺母63抵接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，其特征在于：包括壳体、轴承座、传动管轴、中间轴、外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架以及内牙板；其中，所述壳体内设有一粉碎腔，所述外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架和内牙板均收容于粉碎腔内；所述轴承座固接于壳体的一侧；所述传动管轴通过第一圆锥滚子轴承枢接于轴承座上，其一端安装有一大带轮；所述中间轴穿过所述传动管轴，其通过第二圆锥滚子轴承枢接于传动管轴内，其一端安装有一小带轮；所述外动刀盘架固持于传动管轴上；所述外静刀盘架安装于壳体上，其一端设有一进料口；所述外静刀盘架和外动刀盘架相对设置，两者之间形成一出料口；所述外牙板分别安装于外动刀盘架和外静刀盘架上；所述内动刀盘架固持于中间轴上；所述内牙板安装于内动刀盘架上，其和外牙板相对设置，两者之间形成粉碎通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工行业的反向差转微粉碎机，其特征在于：包括壳体、轴承座、传动管轴、中间轴、外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架以及内牙板；其中，所述壳体内设有一粉碎腔，所述外动刀盘架、外静刀盘架、外牙板、内动刀盘架和内牙板均收容于粉碎腔内；所述轴承座固接于壳体的一侧；所述传动管轴通过第一圆锥滚子轴承枢接于轴承座上，其一端安装有一大带轮；所述中间轴穿过所述传动管轴，其通过第二圆锥滚子轴承枢接于传动管轴内，其一端安装有一小带轮；所述外动刀盘架固持于传动管轴上；所述外静刀盘架安装于壳体上，其一端设有一进料口；所述外静刀盘架和外动刀盘架相对设置，两者之间形成一出料口；所述外牙板分别安装于外动刀盘架和外静刀盘架上；所述内动刀盘架固持于中间轴上；所述内牙板安装于内动刀盘架上，其和外牙板相对设置，两者之间形成粉碎通道。2.如权利要求1所述的用于化工行业的反向差转微粉碎机，其特征在于：所述外动刀盘架、内动刀盘架的转动方向相反，内动刀盘架转速为2800转/分，外动刀盘架转速为500转/分。3.如权利要求1所述的用于化工行业的反向差转微粉碎机，其特征在于：所述外静刀盘架包括一螺柱部；所述螺柱部支承于壳体上，并能左右移动而调节出料口大小；所述螺柱部上螺接有一锁紧螺母，该锁紧螺母抵接在壳体的外侧，并能锁紧定位所述外静刀盘架。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海港，
申请(专利权)人：丁海港，
类型：发明
国别省市：浙江;33