一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，其施工步骤如下：1分格缝布置、现场放线。2铺钢筋网、绑扎；3砼浇筑保护层；4振捣砼；5满铺抗裂网；6分格缝第一次快速切缝；7、分格缝第二次切缝，8清缝，9分格缝内注耐候胶；10保护层周边处理。在浇好的混凝土保护层上，用切割机两次切缝，将分格缝后置。第一次切缝使混凝土保护层迅速切成小块，改善了混凝土的抗裂性能。同时避免了传统方法造成的分格缝破损，也省了模板及隔离材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法。
技术介绍
屋面混凝土保护层在一般屋面中很常用，规范上规定，分格缝纵横间距不应大于6m，分格缝的宽度宜为10mm～20mm，并用密闭材料嵌缝。现有技术按立模的做法，分格缝模板断面尺寸小、细而长，在隔离层上难固定。混凝土浇筑时，分格缝模板稳固性差、易跑模。取出分格缝模板时，易造成分格缝边口混凝土破损，分格缝周边破损修补的接缝易开裂。按照规范的要求施工，仍会出现分格缝破损、嵌缝密封材料老化、开胶等问题，使保护层开裂、渗漏，失去了保护屋面的应有作用。按照立模的做法，钢筋设在分格缝内、混凝土在分格缝内浇捣，这使工效降低；分格缝处缺少钢筋易造成保护层破坏。分格缝的盖缝，规范上建议用改性石油沥青密封材料、合成高分子密封材料。但盖缝卷材受热胀冷缩使卷材盖缝变形起翘，盖缝材料凸起3～5mm，在雨雪天气会滞水。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，在浇好的混凝土保护层上，用切割机两次切缝，将分格缝后置。为解决以上问题本专利技术所采用的方案：一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，其施工步骤如下：(1)分格缝布置、现场放线：现场放线，进行分隔缝分布，分隔缝在屋顶上呈平均分布，其分布结构呈矩形结构，矩形长≤6m，矩形宽≤6m，定位，在女儿墙及四周做好标注。(2)铺钢筋网、绑扎：在混凝土施工段内均匀铺满刻痕钢丝，并将钢丝绑扎成钢筋网，绑扎时将多余的扎丝绕在钢筋上；(3)砼浇筑保护层：将混凝土在施工段内进行整块浇筑，形成保护层，厚度，用插钎控制在3-5cm，混凝土保护层浇注过程中，对保护层表面进行刮平，并提升钢筋网至混凝土上层，钢筋网混凝土保护层内距顶部距离15-18mm；(4)振捣砼：对混凝土保护层使用平板振动器进行振捣，在混凝土施工段处浇注超过边线1-2cm，用切割机将多余混凝土切除；(5)满铺抗裂网：由人工将网格布拉直，轻轻放置在混凝土保护层上，使用长木板对混凝土进行提浆，刮平，控制抗裂网层距混凝土保护层顶部距离为5-8mm；使用打磨机对混凝土保护层表面进行打磨；(6)分格缝第一次快速切缝：在混凝土强度达到1.2MPa时，立即边弹线边切割，按先大块后小块顺序切割，直至最终切割出的矩形块，矩形长≤6m，矩形宽≤6m；切割时间≤1小时；切割深度28-32mm，缝宽2.8-3.2mm；切割完成后使用塑料薄膜覆盖混凝土保护层进行养护，养护时间为13-15天；(7)分格缝第二次切缝：在分隔缝两面弹线，切缝时按两面弹出的线，用切割机进行切割，缝宽10mm；切割深度为35mm；(8)清缝；使用平口起子，清理分割线内未被破坏的混凝土，再使用空气压缩机气枪清灰；(9)分格缝内注耐候胶：清缝15-17天后，进行注耐候胶，注胶前用美纹纸胶带，盖在两面混凝土面上；用打胶枪将耐候胶一次性注射在分格缝内，注满后将表面抹平；打完胶将美纹纸揭去；常温下耐候胶自然固化即可。上述一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，其中，铺设抗裂网时，使用的网格布为玻璃纤维网格布，网眼尺寸为8x8mm。上述一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，其中，抗裂网铺设后，进行打磨收面时不翻网。上述一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层的制备方法，其中，所述切割混凝土时，采用手持式切割机，当屋面保护层厚度为4cm时，刀片直径110mm，最大切割深度35mm。本方案的有益效果：1、按照过去立模的做法，分格缝模板断面尺寸小、细而长，在隔离层上难固定。混凝土浇筑时，分格缝模板稳固性差、易跑模；取出分格缝模板时，易造成分格缝边口混凝土破损，分格缝周边破损修补的接缝易开裂。钢筋网在施工段内满铺，方便了钢筋工的施工。用切割机连带钢筋一起切开，改变了分格缝处缺少钢筋的现象，避免原来分格缝模板稳固性差，分格缝周边破损修补的接缝易开裂的情况发生，切出来的缝还十分美观。混凝土分段整浇，降低了铺设砼的难度，可由少量的熟练工人完成整个施工。2、混凝土用切割机切缝，在可上人操作时就开始操作，第一次切缝使混凝土保护层迅速切成小块，改善了混凝土的抗裂性能。同时避免了传统方法造成的分格缝破损，也省了模板及隔离材料。第一次切缝是为了防止砼防护层开裂，在可上人操作时就切缝，减少了板块的面积。为了使防开裂的效果更明显，按先大块、后小块的方法进行切缝。对屋面保护层两次切缝，第一次切缝是为了防止屋面保护层开裂，在混凝土达到强度后进行第二次切缝、成型。查阅有关资料，薄型砼构件从终凝开始，受砼收缩变形的影响，易产生极细小、细碎的裂缝，由于屋面保护层仅3～5cm厚，这些裂缝很难自愈。而且面积越大、越薄，越易产生裂缝。《工程结构裂缝控制》介绍，钢筋混凝土在浇筑后4-15h左右，由于水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水、水份急剧蒸发现象，引起失水收缩，是在初凝过程中发生的收缩，也称为凝缩。第一次切缝时间的把握，根据规范要求，当强度达到1.2MPa，可上人操作，在气温20℃、C30细石混凝土，约需10-11小时。在混凝土可上人操作时就切缝分块，可明显减少大面积砼收缩产生的细小裂缝。我们观察到在第一次切缝，过3天再观察，缝宽明显加大，这种变化约10-14天后停止。说明薄型砼收缩变形的影响很大，必须采用两次切缝的方法，第一次切缝必须快速完成。这种做法也适用于大面积混凝土地坪分格缝的切缝。3、铺设抗裂网时，控制抗裂网的保护层厚度在5mm，正好在保护层受温度影响的应力最大处，其他混凝土抗裂措施，如补偿收缩砼，在砼掺加减水剂、防水剂、密实剂等外加剂，其抗裂效果不明显。另外如纤维抗裂混凝土，因价格较高不适于实际操作，成本高。因此，铺抗裂网的抗裂效果最佳，且价格低廉，有助于提升保护层使用效果。4、耐候胶要求具有耐气候老化性，在-30度至120度性能变化不大。耐候胶采用冷作业，改变了过去嵌缝、盖缝的热操作，保护了施工环境，符合绿色施工的要求。减少了维修产生的建筑废渣污染环境。分格缝注耐候胶采用冷作业，省却了盖缝材料和人工。改变了过去嵌缝、盖缝的热操作，及盖缝材料凸起对水的滞留。5、绑扎时将多余的扎丝绕在钢筋上，避免在提升钢筋网时将扎丝提上来，造成屋面的锈斑的可能，改善使用效果。6、具有工艺可靠，施工简便，易于理解、掌握，便于操作。特别是提高了混凝土保护层分格缝的施工质量，成品十分美观。同时提高了经济效益、降低了施工难度，对环境保护十分有利。附图说明图1为本专利技术混凝土保护层结构图。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本专利技术附图标记说明：混凝土保护层2、混凝土保护层厚度H1、钢筋网3、钢筋网混凝土保护层内距顶部距离H2、抗裂网1、抗裂网在混凝土保护层内距顶部距离H3、分格缝内注塑的耐候胶4、分格缝宽度H4、混凝土保护层距女儿墙距离H5、女儿墙6。本专利技术所采用的混凝土为细石混凝土，每立方米混凝土配合比最低水泥用量不少于330kg，不用粉煤灰，坍落度150±30，混凝土再捣浇时每次浇捣量控制在约500-600㎡，保护层4cm时浇捣量约20-25m3。本专利技术切割时采用手持式切割机，当屋面保护层厚度为4cm时，刀片直径110mm，最大切割深度35mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层，其特征在于，其制备步骤如下：分格缝布置、现场放线：现场放线，进行分隔缝分布，分隔缝在屋顶上呈平均分布，其分布结构呈矩形结构，矩形长≤6m，矩形宽≤6m，定位，在女儿墙及四周做好标注；铺钢筋网、绑扎：在混凝土施工段内均匀铺满刻痕钢丝，并将钢丝绑扎成钢筋网，绑扎时将多余的扎丝绕在钢筋上；砼浇筑保护层：将混凝土在施工段内进行整块浇筑，形成保护层，厚度，用插钎控制在3‑5cm，混凝土保护层浇注过程中，对保护层表面进行刮平，并提升钢筋网至混凝土上层，钢筋网混凝土保护层内距顶部距离15‑18mm；振捣砼：对混凝土保护层使用平板振动器进行振捣，在混凝土施工段处浇注超过边线1‑2cm，用切割机将多余混凝土切除；满铺抗裂网：由人工将网格布拉直，轻轻放置在混凝土保护层上，使用长木板对混凝土进行提浆，刮平，控制抗裂网层距混凝土保护层顶部距离为5‑8mm；使用打磨机对混凝土保护层表面进行打磨；分格缝第一次快速切缝：在混凝土强度达到1.2MPa时，立即边弹线边切割，按先大块后小块顺序切割，直至最终切割出的矩形块，矩形长≤6m，矩形宽≤6m；切割时间≤1小时；切割深度28‑32mm，缝宽2.8‑3.2mm；切割完成后使用塑料薄膜覆盖混凝土保护层进行养护，养护时间为13‑15天；分格缝第二次切缝：在分隔缝两面弹线，切缝时按两面弹出的线，用切割机进行切割，缝宽10mm；切割深度为35mm；清缝；使用平口起子，清理分割线内未被破坏的混凝土，再使用空气压缩机气枪清灰；分格缝内注耐候胶：清缝15‑17天后，进行注耐候胶，注胶前用美纹纸胶带，盖在两面混凝土面上；用打胶枪将耐候胶一次性注射在分格缝内，注满后将表面抹平；打完胶将美纹纸揭去；常温下耐候胶自然固化即可。...
【技术特征摘要】
1.一种二次切缝、分格缝后置的屋面混凝土保护层，其特征在于，其制备步骤如下：分格缝布置、现场放线：现场放线，进行分隔缝分布，分隔缝在屋顶上呈平均分布，其分布结构呈矩形结构，矩形长≤6m，矩形宽≤6m，定位，在女儿墙及四周做好标注；铺钢筋网、绑扎：在混凝土施工段内均匀铺满刻痕钢丝，并将钢丝绑扎成钢筋网，绑扎时将多余的扎丝绕在钢筋上；砼浇筑保护层：将混凝土在施工段内进行整块浇筑，形成保护层，厚度，用插钎控制在3-5cm，混凝土保护层浇注过程中，对保护层表面进行刮平，并提升钢筋网至混凝土上层，钢筋网混凝土保护层内距顶部距离15-18mm；振捣砼：对混凝土保护层使用平板振动器进行振捣，在混凝土施工段处浇注超过边线1-2cm，用切割机将多余混凝土切除；满铺抗裂网：由人工将网格布拉直，轻轻放置在混凝土保护层上，使用长木板对混凝土进行提浆，刮平，控制抗裂网层距混凝土保护层顶部距离为5-8mm；使用打磨机对混凝土保护层表面进行打磨；分格缝第一次快速切缝：在混凝土强度达到1.2MPa时，立即边弹线边切割，按先大块后小块顺序切割，直至最终切割出的矩形块，矩形长≤6m，矩形宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成琪，张坤，徐维声，徐有志，朱建辉，
申请(专利权)人：镇江市光大建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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