一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，该方法是在50‑80℃下，将阳离子烷基季铵盐、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚、与胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，得到混合均匀的溶液(1)，然后70‑90℃下将聚乙烯醇或其衍生物加入水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在高速搅拌下将含有透明溶液(2)加入溶液(1)中，恒温搅拌20‑50分钟，并用乙酸或稀盐酸调节pH值至中性，得到胍盐改性氨基有机硅乳液。该乳液制备工艺简单，稳定性好，且具有抗菌防污功能，可用在纤维表面抗菌改性上，又能增加其滑爽性，还可以用在墙面防污抗菌防霉，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机硅乳液的制备方法，尤其涉及一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对功能化及环境友好的产品关注和需求越来越大。对纤维面料到墙面的功能化都有很多研究和应用，通常在使纤维表面更爽滑的同时也希望具有抗菌功能，有利于今后人类的生活更加健康；同样，在墙面上具有防水功能的同时也能抗菌防霉也是具有重要意义，尤其是在潮湿的环境，细菌霉菌的生长危害人类的身心健康，而传统的抗菌采用金属离子，随着时间的延长，金属离子容易渗出污染环境，且不能持久。因此，本专利技术制备的胍盐改性氨基有机硅乳液不用添加其它金属离子，既能够使纤维表面爽滑抗菌，还能够在墙面起到防水抗菌防霉的持久作用，更加环保，且制备工艺简单，适合规模化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种稳定性好、抗菌防污防霉的胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，该方法工艺简单，适合大规模推广。一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，在50-80℃下，将阳离子烷基季铵盐、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚、与胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，得到混合均匀的溶液(1)；在70-90℃下将聚乙烯醇或其衍生物加入适量水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在高速搅拌下将透明溶液(2)加入溶液(1)中混合，混合溶液中各组分质量分数为：阳离子烷基季铵盐1-4％、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1-3％、胍盐改性氨基有机硅5-20％、聚乙烯醇或其衍生物0.1-1％，50-80℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或稀盐酸调节pH值至中性，得到胍盐改性氨基有机硅乳液。优选地，所述的阳离子烷基季铵盐为：烷基三甲基季铵盐C12-18。更优选为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵或二者混合物。优选地，所述的非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚为：壬基酚聚氧乙烯醚-4(OP-04)，壬基酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)，平平加O-8(O-8)，平平加O-10(O-10)，平平加O-20(O-20)，更优选为OP-10或O-10。优选地，所述的胍盐为：盐酸胍盐或聚六亚甲基二胺盐酸胍盐，将胍盐接枝到有机硅端基即获得胍盐改性氨基有机硅。所述的高速搅拌速度为：1000-12000r/min。所述的稀盐酸的质量分数为0.1-1％。本专利技术的制备工艺简单，所制备的乳液稳定性好，具有抗菌防污功能，可用在纤维表面抗菌改性上，又能增加其滑爽性，还可以用在墙面防污抗菌防霉，具有广阔的市场前景。具体实施方式以下结合实例进一步说明本
技术实现思路
：实施例1：在80℃下，将1克的十二烷基三甲基氯化铵和3克OP-10与10克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述胍盐为盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后70℃下将1克的聚乙烯醇加入85克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，50℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。实施例2：在50℃下，将4克的十二烷基三甲基氯化铵和3克OP-10与20克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述的胍盐为盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后90℃下将0.1克的聚乙烯醇衍生物加入72.9克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，80℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。实施例3：在60℃下，将2克的十六烷基三甲基氯化铵和1克OP-04与5克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述的胍盐为聚六亚甲基二胺盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后80℃下将0.5克的聚乙烯醇衍生物加入91.5克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，70℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。实施例4：在70℃下，将2克的十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵混合物和2克O-10与7克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述的胍盐为聚六亚甲基二胺盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后70℃下将0.2克的聚乙烯醇加入88.8克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，70℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。实施例5：在50℃下，将3克的十八烷基三甲基氯化铵和2克O-20与15克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述的胍盐为聚六亚甲基二胺盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后80℃下将0.6克的聚乙烯醇加入79.4克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，50℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。实施例6：在60℃下，将3克的十二烷基三甲基溴化铵和2克O-8与10克胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，所述的胍盐为聚六亚甲基二胺盐酸胍盐，得到混合均匀的溶液(1)，然后90℃下将0.3克的聚乙烯醇加入84.7克水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在1000-12000r/min高速搅拌下将含有聚乙烯醇的水溶液(2)加入溶液(1)中，60℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或质量分数0.1-1％稀盐酸调节pH值至中性，即可得到胍盐改性氨基有机硅乳液产品。上述实施例用来解释说明本专利技术，而不是对本专利技术进行限制，在本专利技术的精神和权利要求的保护范围内，对本专利技术做出的任何修改和改变，都落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，其特征在于：在50‑80℃下，将阳离子烷基季铵盐、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚、与胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，得到混合均匀的溶液(1)；在70‑90℃下将聚乙烯醇或其衍生物加入适量水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在高速搅拌下将透明溶液(2)加入溶液(1)中混合，混合溶液中各组分质量分数为：阳离子烷基季铵盐1‑4％、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3％、胍盐改性氨基有机硅5‑20％、聚乙烯醇或其衍生物0.1‑1％，50‑80℃恒温搅拌20‑50分钟，并用乙酸或稀盐酸调节pH值至中性，得到胍盐改性氨基有机硅乳液。

【技术特征摘要】
1.一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，其特征在于：在50-80℃下，将阳离子烷基季铵盐、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚、与胍盐改性氨基有机硅在乳化机中搅拌均匀，得到混合均匀的溶液(1)；在70-90℃下将聚乙烯醇或其衍生物加入适量水中，搅拌均匀，形成透明溶液(2)；在高速搅拌下将透明溶液(2)加入溶液(1)中混合，混合溶液中各组分质量分数为：阳离子烷基季铵盐1-4％、非离子烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚1-3％、胍盐改性氨基有机硅5-20％、聚乙烯醇或其衍生物0.1-1％，50-80℃恒温搅拌20-50分钟，并用乙酸或稀盐酸调节pH值至中性，得到胍盐改性氨基有机硅乳液。2.如权利要求1所述一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，其特征在于：所述的阳离子烷基季铵盐为：烷基三甲基季铵盐C12-18。3.如权利要求2所述一种胍盐改性氨基有机硅乳液的制备方法，其特征在于：所述的阳离子烷基季铵盐为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵或二者混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友良，张家祯，
申请(专利权)人：宁波富纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33