一种加气混凝土EPS金属网复合轻质墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种加气混凝土EPS金属网架复合轻质墙板及制备方法，该复合板包括由加气混凝土制成的主板体、埋设于主板体中间的至少一层EPS冲压泡沫板、埋设于每一层EPS冲压泡沫板的至少一层金属网架；制备方法包括：1）制备金属网；2）将金属网固定在EPS泡沫板成型模具中，与EPS泡沫板一体成型；3）在上步的基础上浇注加气混凝土。本发明专利技术加气混凝土浇筑的主板体可以减轻自重，且加气混凝土本身的蜂窝结构可以起到隔音降噪、保温、二次加工等特点；内设的EPS冲压泡沫板可进一步起到吸音降噪、减轻自重的效果，而EPS冲压泡沫板内埋设的金属网架可增强抗震抗压能力，具备一定的承载能力，使其应用使用范围进一步推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑墙板领域，尤其涉及一种加气混凝土EPS金属网复合轻质墙板及其制备方法。
技术介绍
目前的建筑墙板普遍采用轻质保温墙板，具有轻质、薄体、保温、隔热、隔音、易二次加工、环保等特点，但也存在着一定的缺点：在过于追求轻质特性的同时，忽视了其抗震抗压能力，使其应用范围存在一定的局限性。现有类似ALC板中钢筋网架，增加热传导，易形成热桥。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种加气混凝土EPS金属网复合轻质墙板及其制备方法。首先，本专利技术提供一种加气混凝土EPS金属网复合轻质墙板专利技术，具体技术方案如下：一种加气混凝土EPS金属网架复合轻质墙板，包括由加气混凝土制成的主板体、埋设于主板体中间的至少一层EPS冲压泡沫板、埋设于每一层EPS冲压泡沫板的至少一层金属网架。较佳地，所述EPS冲压泡沫板为一层构造，其厚度为主体板厚度的1/10~1/3。较佳地，所述EPS冲压泡沫板为多层构造，每一层EPS冲压泡沫板互不相邻。进一步地，多层构造的EPS冲压泡沫板总厚度为为主体板厚度的1/10~1/3。进一步地，多层构造的EPS冲压泡沫板每一层厚度相同。较佳地，每一层EPS冲压泡沫板的开孔率为35%~70%。进一步地，主板体长度为1500mm~6000mm，宽度为600mm，厚度为75~300mm，抗压强度大于5.0MPa，容重小于或等于1200kg/m3。进一步地，每一层EPS冲压泡沫板的长度、宽度与主体板相同，厚度为7.5mm~30mm。其次，本专利技术提供一种加气混凝土EPS金属网复合轻质墙板的制备方法，包括以下步骤：A、金属网材料是由3-5mm的不锈钢丝或镀锌铁丝经纬纵横交错编织而成的具有一定孔隙率范围的金属网或金属网架；B、将金属网或金属网架固定在EPS泡沫板成型模具中，然后注熟化后的预发聚苯珠粒，并通过蒸汽进行加热，珠粒膨胀并胀满珠粒间隙而结成整块，与金属网或金属网架形成具有一定开孔结构的整体泡沫板；C、将事先准备好的具有一定孔隙率的内嵌有金属网的EPS泡沫板通过上下定位卡槽安置于生产模板模具中，然后将搅拌缸内搅拌准备好的加气混凝土卸入提料斗通过行吊运输到浇筑位置后，打开卸料阀从EPS泡沫板上部或两端均匀地将加气混凝土浇筑入模具中，静养发泡成型，随后蒸压养护、脱模。本专利技术采用加气混凝土浇筑为墙板的主板体结构，在主板体内中间埋设有一定开孔率的EPS冲压泡沫板，EPS冲压泡沫板内埋设有一层或一层以上具有一定孔隙率的经纬金属网架。本专利技术中，多层金属网的构造，可构成网架或平行的金属网，以上两种方式均属于本专利技术多层金属网的涵盖范围。本专利技术带来的技术效果表现为：加气混凝土浇筑的主板体可以减轻自重，彰显轻质特性，且加气混凝土本身的蜂窝结构可以起到隔音降噪、保温、二次加工等特点；内设的EPS冲压泡沫板可进一步起到吸音降噪、减轻自重的效果，而EPS冲压泡沫板内埋设的金属网架可增强抗震抗压能力，具备一定的承载能力，使其应用使用范围进一步推广。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本专利技术另一实施例的中部横断面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。参照图1至图3，本专利技术提供一种加气混凝土EPS金属网架复合轻质墙板，包括由加气混凝土制成的主板体1、埋设于主板体1中间的至少一层EPS冲压泡沫板2、埋设于每一层EPS冲压泡沫板2的至少一层金属网架3。本专利技术中，优选主板体1的性能参数为：长度为1500mm~6000mm，宽度为600mm，厚度为75~300mm，抗压强度大于5.0MPa，容重小于或等于1200kg/m3。本专利技术中，优选EPS冲压泡沫板的性能参数为：每一层EPS冲压泡沫板的长度、宽度与主体板相同，厚度为7.5mm~30mm，开孔率为35%~70%。本专利技术中，优选金属网架的性能参数为：金属网架长度尺寸为1500~6000mm，宽度600mm，孔隙率为50%~90%。图1与图2为EPS冲压泡沫板2为一层构造的实施例，其中，其厚度为主体板1厚度的1/10~1/3，如具体性能参数为：1）、主体板：长6000mm、宽600mm、厚300mm，抗压强度为10MPa，容重为1200kg/m3；2）、EPS冲压泡沫板：长6000mm、宽600mm、厚30mm，开孔率为70%；3）、金属网架采用由不锈钢丝或镀锌铁丝经纬纵横交错编织的平行于主板体的金属网架，不锈钢丝或镀锌铁丝直径为3~5mm，金属网架长度尺寸为6000mm，宽度600mm，孔隙率为90%。图3为EPS冲压泡沫板2为三层构造的实施例，其中，每一层EPS冲压泡沫板21、22、23互不相邻，三层构造的EPS冲压泡沫板每一层厚度相同，三层构造的EPS冲压泡沫板总厚度为为主体板厚度的1/10~1/3。如具体性能参数为：1）、主体板：与实施例1同；2）、每一层EPS冲压泡沫板：长6000mm、宽600mm、厚10mm（厚度为实施例1的1/3），开孔率为70%；3）、金属网架采用由不锈钢丝或镀锌铁丝经纬纵横交错编织的平行于主板体的金属网架，不锈钢丝或镀锌铁丝直径为3~5mm，金属网架长度尺寸为6000mm，宽度600mm，孔隙率为90%。以上两实施例的制备方法如下：A、金属网材料是由3-5mm的不锈钢丝或镀锌铁丝经纬纵横交错编织而成的具有一定孔隙率范围的金属网；B、将金属网固定在EPS泡沫板成型模具中，然后注熟化后的预发聚苯珠粒，并通过蒸汽进行加热，珠粒膨胀并胀满珠粒间隙而结成整块，与金属网或金属网架形成具有一定开孔结构的整体泡沫板；C、将事先准备好的具有一定孔隙率的内嵌有金属网的EPS泡沫板通过上下定位卡槽安置于生产模板模具中，然后将搅拌缸内搅拌准备好的加气混凝土卸入提料斗通过行吊运输到浇筑位置后，打开卸料阀从EPS泡沫板上部或两端均匀地将加气混凝土浇筑入模具中，静养发泡成型，随后蒸压养护、脱模。本专利技术中，由于主板体内部埋设有EPS冲压泡沫板，首先可在现有轻质墙板技术的基础上进一步减轻自重，便于建筑施工，从而提高劳动生产率，缩短工期，减少建筑施工综合成本；其次，主板体两侧由于加气混凝土具有均匀分布的蜂窝微孔结构，声波经蜂窝微孔吸音降噪衰减后，剩余的到达主板体内部遇到EPS聚苯乙烯泡沫板后再次吸收衰减，使得本专利技术进一步达到隔音、消音、降噪的效果，尤其适用于歌剧院、电影院及KTV等场所。此外，由于主板体内部中央埋设有一层或一层以上金属网架，可在一定程度上提高墙板的抗震抗压能力，有效解决填充墙对框架结构抗震不利的影响，进而减小震害受损程度。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土EPS金属网架复合轻质墙板，其特征在于，包括由加气混凝土制成的主板体、埋设于主板体中间的至少一层EPS冲压泡沫板、埋设于每一层EPS冲压泡沫板的至少一层金属网架。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土EPS金属网架复合轻质墙板，其特征在于，包括由加气混凝土制成的主板体、埋设于主板体中间的至少一层EPS冲压泡沫板、埋设于每一层EPS冲压泡沫板的至少一层金属网架。2.根据权利要求1所述的复合轻质墙板，其特征在于，所述EPS冲压泡沫板为一层构造，其厚度为主体板厚度的1/10~1/3。3.根据权利要求1所述的复合轻质墙板，其特征在于，所述EPS冲压泡沫板为多层构造，每一层EPS冲压泡沫板互不相邻。4.根据权利要求3所述的复合轻质墙板，其特征在于，多层构造的EPS冲压泡沫板总厚度为为主体板厚度的1/10~1/3。5.根据权利要求4所述的复合轻质墙板，其特征在于，多层构造的EPS冲压泡沫板每一层厚度相同。6.根据权利要求1所述的复合轻质墙板，其特征在于，每一层EPS冲压泡沫板的开孔率为35%~70%。7.根据权利要求1所述的复合轻质墙板，其特征在于，主板体长度为1500mm~6000mm，宽度为600mm，厚度为75~...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕，宋军超，余海涛，
申请(专利权)人：深圳港创建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44