一种喷丝板、异形锦纶6纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种喷丝板，包括基板和至少一个的喷丝微孔，所述喷丝微孔设置于所述基板上，所述喷丝微孔的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个的所述半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个的所述锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。本发明专利技术还涉及一种异形锦纶6纤维及其制备方法。本发明专利技术的异形锦纶6纤维兼具光泽良好与吸湿排汗功能，其织物既具有羊绒般柔软细腻的手感，又具有染色性能好、快速吸湿导湿等优良特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学纤维技术，特别涉及一种喷丝板、由上述喷丝板制备获得的异形锦纶6纤维及上述异形锦纶6纤维的制备方法。
技术介绍
锦纶因其优异的物理性能，如强度高、吸湿性好和染色鲜艳等特点，广泛应用于服装行业。近年来，锦纶6纤维的研究，特别是针对具备各种附加功能锦纶6纤维的研究迅速发展。传统的锦纶的截面为圆形，圆形截面的锦纶6纤维的吸湿性相对较差，易弯曲起皱，使其在高端织造领域的发展受到极大限制。异形锦纶6纤维为截面非圆形的锦纶。异形锦纶6纤维的研究方向在于增加锦纶6纤维的比表面积，即通过异形截面的设计，在锦纶6纤维表面的外轮廓引入沟槽，增强毛细效应，从而使锦纶6纤维的光泽、手感、吸湿性、硬挺度和弹性等得到不同程度的提高。喷丝板又称纺丝帽，黏流态的高聚物熔体通过喷丝板上的喷丝孔转变成有特定截面的细流，经固化形成丝条。即，通过特定结构的喷丝孔可以获得特定截面的锦纶6纤维。常见的异形截面的锦纶6纤维有“一”字形、“十”字形、三叶形、三角形、五叶形、“米”字形和中空圆形等。其中，公开号为CN104818538A的专利技术专利公开了一种超粗旦锦纶6扁平纤维，喷丝孔截面为“一”字形，提高了锦纶6差别化纤维产品的科技含量和附加值；公开号为CN104805519A的专利技术专利公开了一种锦纶6异形纤维，喷丝孔截面为“十”字形，其“十”字形中“竖”的长度是“横”的长度的二分之一，该截面的锦纶6纤维具有较强的导湿排汗能力；公开号为CN104060343A的专利技术专利公开了一种细旦及超细旦锦纶6纤维，喷丝孔截面为四角星形，该截面的锦纶6纤维具有较好的染色性能。现有的异形截面的锦纶6纤维都因比表面积的增大，吸湿性、光泽等方面得到不同程度的改善，但不同截面的异形锦纶6均存在着一定程度的缺陷。例如：“十”字形截面的异形锦纶6纤维的光泽较差，三角形截面的异形锦纶6纤维的吸水性、透湿作用相对较差，限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种兼具光泽良好与吸湿排汗功能的异形锦纶6纤维、制备获得上述异形锦纶6纤维的喷丝板及上述异形锦纶6纤维的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种喷丝板，包括基板和至少一个的喷丝微孔，所述喷丝微孔设置于所述基板上，所述喷丝微孔的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个所述的半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个所述的锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。一种异形锦纶6纤维，将聚酰胺6切片经上述的喷丝板上的喷丝微孔挤出，获得一种异形锦纶6纤维。一种异形锦纶6纤维，所述异形锦纶6纤维的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个的所述半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个的所述锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。一种异形锦纶6纤维的制备方法，将相对黏度为2.40-2.70的聚酰胺6干切片进行熔融，获得聚酰胺6熔体，所述熔融温度为250-270℃；将所述聚酰胺6熔体经上述的喷丝板上的喷丝微孔挤出，获得聚酰胺6纤维丝束，将所述聚酰胺6纤维丝束依次经单体抽吸、侧吹风冷却、集束上油、拉伸定型和网络交络，然后卷绕成形，获得所述异形锦纶6纤维。一种异形锦纶6纤维，根据上述的异形锦纶6纤维的制备方法制备获得。本专利技术的有益效果在于：(1)通过喷丝板的喷丝微孔的上述异形截面设计，该截面整体呈现双刃锯齿形，从而使得采用本专利技术的喷丝板制备获得的异形锦纶6纤维的横截面呈双刃锯齿形；横截面呈上述双刃锯齿形的异形锦纶6纤维的比表面积得到有效增大，纤维表面的沟槽能够增强毛细效应，使异形锦纶6纤维具有比表面积大和膨松丰满的优点，兼具光泽良好与吸湿排汗功能；采用该异形锦纶6纤维纺织获得的织物既具有羊绒般柔软细腻的手感，又具有染色性能好和快速吸湿导湿等优良特性；(2)本专利技术的异形锦纶6纤维的制备方法中，其生产过程可控，产品质量稳定，制得的异形锦纶6纤维的断裂强度、断裂伸长率、含油率、沸水伸缩率等指标均达到GB/T16603-2008《锦纶牵伸丝》的规定范围，并能满足后续加工和使用要求。附图说明图1为本专利技术实施例的喷丝板的喷丝微孔的横截面的形状示意图；图2为本专利技术实施例一的喷丝板的示意图；图3为本专利技术实施例二的喷丝板的示意图；图4为本专利技术实施例的异形锦纶6纤维放大1000倍的镜下截面结构图。标号说明：1、基板；2、喷丝微孔；21、半圆弧；22、直线。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：设计横截面呈上述双刃锯齿形的异形锦纶6纤维，以有效增大比表面积和增强毛细效应，使制得的异形锦纶6纤维兼具光泽良好与吸湿排汗功能。请参照图1以及图2，一种喷丝板，包括基板1和至少一个的喷丝微孔2，所述喷丝微孔2设置于所述基板1上，所述喷丝微孔2的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧21，四个所述的半圆弧21依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧21之间通过直线22连接，两个所述的锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧21与另一锯齿部上的四个半圆弧21一一对应设置。一种异形锦纶6纤维，将聚酰胺6切片经上述的喷丝板上的喷丝微孔2挤出，获得所述异形锦纶6纤维。一种异形锦纶6纤维，所述异形锦纶6纤维的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个的所述半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个的所述锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。一种异形锦纶6纤维的制备方法，将相对黏度为2.40-2.70的聚酰胺6干切片进行熔融，获得聚酰胺6熔体，所述熔融温度为250-270℃；将所述聚酰胺6熔体经上述的喷丝板上的喷丝微孔2挤出，获得聚酰胺6纤维丝束，将所述聚酰胺6纤维丝束依次经单体抽吸、侧吹风冷却、集束上油、拉伸定型和网络交络，然后卷绕成形，获得所述异形锦纶6纤维。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：(1)通过喷丝板的喷丝微孔的上述异形截面设计，该截面整体呈现双刃锯齿形，从而使得采用本专利技术的喷丝板制备获得的异形锦纶6纤维的横截面呈双刃锯齿形；横截面呈上述双刃锯齿形的异形锦纶6纤维的比表面积得到有效增大，纤维表面的沟槽能够增强毛细效应，使异形锦纶6纤维具有比表面积大和膨松丰满的优点，兼具光泽良好与吸湿排汗功能；采用该异形锦纶6纤维纺织获得的织物既具有羊绒般柔软细腻的手感，又具有染色性能好和快速吸湿导湿等优良特性；(2)本专利技术的异形锦纶6纤维的制备方法中，其生产过程可控，产品质量稳定，制得的异形锦纶6纤维的断裂强度、断裂伸长率、含油率、沸水伸缩率等指标均达到GB/T16603-2008《锦纶牵伸丝》的规定范围，并能满足后续加工和使用要求。本专利技术的喷丝板中，进一步的，所述锯齿部中相邻的两个半圆弧21的圆心距离为半径的4-4.2倍，两个锯齿部中对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝板，包括基板和至少一个的喷丝微孔，所述喷丝微孔设置于所述基板上，其特征在于，所述喷丝微孔的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个所述的半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个所述的锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种喷丝板，包括基板和至少一个的喷丝微孔，所述喷丝微孔设置于所述基板上，其特征在于，所述喷丝微孔的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个所述的半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个所述的锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。2.根据权利要求1所述的喷丝板，其特征在于，所述锯齿部中的相邻的两个半圆弧的圆心距离为半径的4-4.2倍，两个锯齿部中对应设置的两个半圆弧的圆心距离为半径的1-1.2倍。3.根据权利要求1或2所述的喷丝板，其特征在于，所述喷丝微孔的数目为7-12个。4.一种异形锦纶6纤维，其特征在于，所述异形锦纶6纤维的横截面为锯齿结构，所述锯齿结构包括两个锯齿部，所述锯齿部包括四个半径相同的半圆弧，四个的所述半圆弧依次顺序设置，且相邻的两个半圆弧之间通过直线连接，两个的所述锯齿部互相连接形成对称的闭合结构，一锯齿部上的四个半圆弧与另一锯齿部上的四个半圆弧一一对应设置。5.一种异形锦纶6纤维的制备方法，其特征在于，将相对黏度为2.40-2.70的聚酰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰灵，付重亮，金志学，宁佐龙，
申请(专利权)人：福建锦江科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35