一种橡木桶酒灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡木桶葡萄酒灌装领域，具体说是一种橡木桶酒灌装装置。传统的灌装方法是将橡木桶酒打入缓存罐，方法繁琐，流程过长，费时费力，安全风险高，小规模灌装损耗大。本实用新型专利技术的高度调节手轮通过丝杠与酒缸连接，转动高度调节手轮可调节灌酒嘴与提升缸的垂直距离，酒缸通过软管路与过滤膜桶相连接，保证原酒通过原酒入口进入膜桶过滤后进入酒缸内，当到达指定液位后浮球开关关闭；灌酒及抽真空酒嘴通过其延伸管路延伸至酒缸内；灌酒密封圈后面的延伸管路与灌装阀门相连接；外接气源通过灌装启动踏板将气源送入提升缸内，控制提升缸的升降；本实用新型专利技术的原理是利用小型灌装机构直接连接橡木桶，因此简单、方便、安全、实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡木桶葡萄酒灌装领域，具体说是一种橡木桶酒灌装装置，用于将橡木桶中葡萄酒快速、安全、高效的进行装瓶灌装。
技术介绍
橡木桶葡萄酒灌装一直没有合适、简易的装置,通常是将橡木桶中的酒打入缓存罐中，再通过大型灌装机进行装瓶作业，不仅过程繁琐，而且在容器转换过程中容易产生污染，另外也不适合小批量生产。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种将橡木桶酒进行安全/高效/快速装瓶灌装的装置。本技术的技术方案包括：过滤膜桶、软管路、浮球开关、酒缸、高度调节手轮、丝杠副、酒缸抽真空入口、灌装阀门、弹簧、灌酒密封圈、灌酒及抽真空酒嘴、瓶身定位块、提升缸、机架、原酒入口、丝杠；所述橡木桶酒经原酒入口与过滤膜桶相连接，过滤膜桶通过软管路与酒缸的外进酒口连接；浮球开关与酒缸的内进酒口联接，浮球开关通过螺栓固定到酒缸的内侧，位于酒缸上部位置；酒缸抽真空入口焊接在酒缸外壁与酒缸相通；在垂直方向，酒缸抽真空入口的位置高于浮球开关；丝杠副焊接固定在机架侧板的上端，与机架的底板平行；酒缸与丝杠通过螺栓固定，高度调节手轮通过丝杠与酒缸连接；酒缸底部设有灌装阀门，灌酒及抽真空酒嘴通过延伸管路与灌装阀门相连接，并延伸到酒缸的内部，高于浮球开关；灌酒及抽真空酒嘴处设有灌酒密封圈，灌酒密封圈的延伸管路抵住灌装阀门的下部，灌酒及抽真空酒嘴的延伸管路与灌酒密封圈的延伸管路之间留有间隙；弹簧套在灌酒密封圈的延伸管路上，位于酒缸与灌酒密封圈之间；所述机架由侧板和底板构成，侧板垂直于底板；瓶身定位块焊接固定在机架侧板的中下部位置，机架的底板设有支撑螺栓；提升缸位于机架底板的正中位置，与灌酒及抽真空酒嘴相对；转动高度调节手轮可调节灌酒嘴与提升缸的垂直距离；提升缸接灌装启动踏板，外接气源通过灌装启动踏板将气源送入提升缸内，控制提升缸的升降。进一步，所述灌酒及抽真空酒嘴（11）的延伸管路与灌酒密封圈（10）的延伸管路之间留有间隙，其间隙为5mm。本技术采用一种更加便捷的小型灌装装置，可小批量，高效率的进行橡木桶酒灌装作业。该装置可快速安全灌装橡木桶酒，构思精巧，实用性强。附图说明：图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图；图4为本装置气动原理图。图中：1.过滤膜桶，2.软管路，3.浮球开关，4.酒缸，5.高度调节手轮，6.丝杠副，7.酒缸抽真空入口，8.灌装阀门，9.弹簧，10.灌酒密封圈，11.抽真空酒嘴，12.瓶身定位块，13.提升缸，14.机架，15.原酒入口，16.丝杠。具体实施方式：从图1～4可知，一种橡木桶酒灌装装置，其特征在于：包括过滤膜桶1、软管路2、浮球开关3、酒缸4、高度调节手轮5、丝杠副6、酒缸抽真空入口7、灌装阀门8、弹簧9、灌酒密封圈10、灌酒及抽真空酒嘴11、瓶身定位块12、提升缸13、机架14、原酒入口15、丝杠16；所述橡木桶酒经原酒入口15与过滤膜桶1相连接，过滤膜桶1通过软管路2与酒缸4的外进酒口连接连接；浮球开关3与酒缸4的内进酒口联接，浮球开关3通过螺栓固定到酒缸4的内侧，位于酒缸4上部位置；酒缸抽真空入口7焊接在酒缸4外壁与酒缸4相通；在垂直方向，酒缸抽真空入口7的位置高于浮球开关3；丝杠副6焊接固定在机架14侧板的上端，与机架14的底板平行；酒缸4与丝杠16通过螺栓固定，高度调节手轮5通过丝杠16与酒缸4连接；酒缸4底部设有灌装阀门8，灌酒及抽真空酒嘴11通过延伸管路与灌装阀门8相连接，并延伸到酒缸4的内部，高于浮球开关3；灌酒及抽真空酒嘴11处设有灌酒密封圈10，灌酒密封圈10的延伸管路抵住灌装阀门8的下部，灌酒及抽真空酒嘴11的延伸管路与灌酒密封圈10的延伸管路之间留有间隙；弹簧9套在灌酒密封圈10的延伸管路上，位于酒缸4与灌酒密封圈10之间；所述机架14由侧板和底板构成，侧板垂直于底板；瓶身定位块12焊接固定在机架14侧板的中下部位置，机架14的底板设有支撑螺栓；提升缸13位于机架14底板的正中位置，与灌酒及抽真空酒嘴11相对；转动高度调节手轮5可调节灌酒嘴11与提升缸13的垂直距离；提升缸13接灌装启动踏板，外接气源通过灌装启动踏板将气源送入提升缸13内，控制提升缸13的升降。所述灌酒及抽真空酒嘴（11）的延伸管路与灌酒密封圈（10）的延伸管路之间留有间隙，其间隙为5mm。具体操作：外接气源通过灌装启动踏板将气源送入提升缸13内，控制提升缸升降。橡木桶酒通过原酒入口15进入过滤膜桶1，再经软管路2到浮球开关3送入酒缸4内，当到达指定液位后浮球开关3关闭，实现到达指定液位后停止进酒，低于指定液位后自动进酒。抽真空口7外接抽真空泵使酒缸处于负压状态。将瓶子放置提升缸13处，由瓶身定位块12保证可靠定位，摇动高度调节手轮5调节高度，当提升缸13上升到极限位置后，灌酒阀门8打开。踩下启动灌装踏板，提升缸13上升至极限后瓶嘴与灌酒密封圈10紧密结合，灌酒密封圈延伸管路打开阀门8，原酒经过抽真空酒嘴11的延伸管路与灌酒密封圈10的延伸管路间隙流入瓶子内，瓶内多余空气经过抽真空酒嘴抽出，当液位到达抽真空酒嘴11后，多余的原酒将通过抽真空酒嘴抽入酒缸内，保证灌装液位符合要求及灌装液位的一致性。松开启动灌装踏板，完成灌装。以上借助较佳的实施案 例对本技术技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本技术说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡木桶酒灌装装置，其特征在于：包括过滤膜桶（1）、软管路（2）、浮球开关（3）、酒缸（4）、高度调节手轮（5）、丝杠副（6）、酒缸抽真空入口（7）、灌装阀门（8）、弹簧（9）、灌酒密封圈（10）、灌酒及抽真空酒嘴（11）、瓶身定位块（12）、提升缸（13）、机架（14）、原酒入口（15）、丝杠（16）；所述橡木桶酒经原酒入口（15）与过滤膜桶（1）相连接，过滤膜桶（1）通过软管路（2）与酒缸（4）的外进酒口连接；浮球开关（3）与酒缸（4）的内进酒口连接，浮球开关（3）通过螺栓固定到酒缸（4）的内侧，位于酒缸（4）上部位置；酒缸抽真空入口（7）焊接在酒缸（4）外壁与酒缸（4）相通；在垂直方向，酒缸抽真空入口（7）的位置高于浮球开关（3）；丝杠副（6）焊接固定在机架（14）侧板的上端，且与机架（14）的底板平行；酒缸（4）与丝杠（16）通过螺栓固定，高度调节手轮（5）通过丝杠（16）与酒缸（4）连接；酒缸（4）底部设有灌装阀门（8），灌酒及抽真空酒嘴（11）通过延伸管路与灌装阀门（8）相连接，并延伸到酒缸（4）的内部，高于浮球开关（3）；灌酒及抽真空酒嘴（11）处设有灌酒密封圈（10），灌酒密封圈（10）的延伸管路抵住灌装阀门（8）的下部，灌酒及抽真空酒嘴（11）的延伸管路与灌酒密封圈（10）的延伸管路之间留有间隙；弹簧（9）套在灌酒密封圈（10）的延伸管路上，位于酒缸（4）与灌酒密封圈（10）之间；所述机架（14）由侧板和底板构成，侧板垂直于底板；瓶身定位块（12）焊接固定在机架（14）侧板的中下部位置，机架（14）的底板设有支撑螺栓；提升缸（13）位于机架（14）底板的正中位置，与灌酒及抽真空酒嘴（11）相对；转动高度调节手轮（5）可调节灌酒嘴（11）与提升缸（13）的垂直距离；提升缸（13）接灌装启动踏板，外接气源通过灌装启动踏板将气源送入提升缸（13）内，控制提升缸（13）的升降。...

【技术特征摘要】
1.一种橡木桶酒灌装装置，其特征在于：包括过滤膜桶（1）、软管路（2）、浮球开关（3）、酒缸（4）、高度调节手轮（5）、丝杠副（6）、酒缸抽真空入口（7）、灌装阀门（8）、弹簧（9）、灌酒密封圈（10）、灌酒及抽真空酒嘴（11）、瓶身定位块（12）、提升缸（13）、机架（14）、原酒入口（15）、丝杠（16）；所述橡木桶酒经原酒入口（15）与过滤膜桶（1）相连接，过滤膜桶（1）通过软管路（2）与酒缸（4）的外进酒口连接；浮球开关（3）与酒缸（4）的内进酒口连接，浮球开关（3）通过螺栓固定到酒缸（4）的内侧，位于酒缸（4）上部位置；酒缸抽真空入口（7）焊接在酒缸（4）外壁与酒缸（4）相通；在垂直方向，酒缸抽真空入口（7）的位置高于浮球开关（3）；丝杠副（6）焊接固定在机架（14）侧板的上端，且与机架（14）的底板平行；酒缸（4）与丝杠（16）通过螺栓固定，高度调节手轮（5）通过丝杠（16）与酒缸（4）连接；酒缸（4）底部设有灌装阀门（8），灌酒及抽真空酒嘴（11）通过延伸管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光华，罗飞，王亚敏，崔瑞伟，武建勋，贺金栋，祁大鹏，李锐，王文河，张旭升，赵晓宁，孙伟庆，
申请(专利权)人：中国长城葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13