一种电站锅炉螺旋式除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口，加料口内设有导热旋转轴，导热旋转轴外部套有吸热杆，导热旋转轴右侧设有驱动电机，导热旋转轴左侧设有导热杆，加料口下侧设有破碎腔，破碎腔内部设有破碎辊，破碎腔下方左右两端设有导流板，破碎腔下侧设有出料口，出料口下侧设有出料软管，出料软管下侧设有送渣管，送渣管内部设有主轴，主轴左端设有旋转电机，主轴外侧设有螺旋叶片，送渣管下侧设有液压缸，破碎腔下侧左右两端设有支撑杆，支撑杆下端设有支撑柱，支撑柱内部设有减振弹簧。本实用新型专利技术通过热置换装置、破碎装置、减振装置和液压缸，有效地利用了剩余能源，节约了成本，减少了振动，增加了仪器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除杂装置，具体是一种电站锅炉螺旋式除渣装置。
技术介绍
现代大型火电厂锅炉除杂装置是锅炉的重要部件，对锅炉的安全和长期运行有很大的影响，目前常用的锅炉除渣机为挂板除渣机，刮板式除渣机通过链条带动挂板锅炉炉渣带出，由于托辊太短，链条在转动中时常从托辊上滑出，两条链条转动不均衡使刮板倾斜从而使除渣机挂板频繁卡在除渣槽槽内，导致链条频繁断裂，且修复麻烦，眼中一项工作效率，而螺旋式除渣装置作为一种高级、连续的锅炉除渣装装置，很好的增加了工作效率，但现有的螺旋式除渣装置往往在破碎过程中产生中产生振动，从而不仅造成了环境破坏，而且减少了仪器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电站锅炉螺旋式除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口，所述加料口内设有导热旋转轴，所述导热旋转轴外部套有吸热杆，所述导热旋转轴右侧设有驱动电机，所述驱动电机设在加料口外部右侧，所述导热旋转轴左侧设有导热杆，所述导热杆设在加料口外部左侧，所述加料口下侧设有破碎腔，所述破碎腔内部设有破碎辊，所述破碎辊通过连接杆固定在破碎腔内部的左右两端，所述破碎腔下方左右两端设有导流板，所述破碎腔下侧设有出料口，所述出料口下侧设有出料软管，所述出料软管下侧设有送渣管，所述送渣管内部设有主轴，所述主轴左端设有旋转电机，所述旋转电机下侧设有固定座，所述主轴外侧设有螺旋叶片，所述送渣管右侧设有下料口，所述送渣管下侧设有液压缸，所述破碎腔下侧左右两端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有支撑柱，所述支撑柱内部设有减振弹簧，所述减振弹簧设在支撑杆的下侧。作为本技术进一步的方案：所述导热旋转轴右端设有隔热组件。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机下侧设有支撑板。作为本技术再进一步的方案：所述出料软管为高分子耐热材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口，加料口内设有导热旋转轴，导热旋转轴外部套有吸热杆，导热旋转轴右侧设有驱动电机，，导热旋转轴左侧设有导热杆，可以有效地将炉渣内残余的热量通过导热杆导出，用于给冷水加热，可以方便职工洗澡，节约了资源，破碎腔下方左右两端设有导流板，防止炉渣在破碎腔内部堆积，出料口下侧设有出料软管，形成密闭结构，可以减少炉渣的冲击，可以防止粉尘破坏环境，送渣管下侧设有液压缸，可以有效地调解送渣管的倾角，有利于炉渣的导出，破碎腔下侧左右两端设有支撑杆，支撑杆下端设有支撑柱，支撑柱内部设有减振弹簧，有效地减少破碎过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。附图说明图1为一种电站锅炉螺旋式除渣装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口1，其特征在于，所述加料口1内设有导热旋转轴2，所述导热旋转轴2右端设有隔热组件，所述导热旋转轴2外部套有吸热杆3，所述导热旋转轴2右侧设有驱动电机4，所述驱动电机4设在加料口1外部右侧，所述驱动电机4下侧设有支撑板，所述导热旋转轴2左侧设有导热杆5，所述导热杆5设在加料口1外部左侧，可以有效地将炉渣内残余的热量通过导热杆5导出，用于给冷水加热，可以方便职工洗澡，节约了资源，所述加料口1下侧设有破碎腔6，所述破碎腔6内部设有破碎辊8，所述破碎辊8通过连接杆9固定在破碎腔6内部的左右两端，所述破碎腔6下方左右两端设有导流板10，防止炉渣在破碎腔内部堆积，所述破碎腔6下侧设有出料口11，所述出料口11下侧设有出料软管12，所述出料软管12为高分子耐热材料，形成密闭结构，可以减少炉渣的冲击，可以防止粉尘破坏环境，所述出料软管12下侧设有送渣管13，所述送渣管13内部设有 主轴14，所述主轴14左端设有旋转电机17，所述旋转电机17下侧设有固定座18，所述主轴14外侧设有螺旋叶片15，所述送渣管13右侧设有下料口16，所述送渣管13下侧设有液压缸19，可以有效地调解送渣管的倾角，有利于炉渣的导出，所述破碎腔6下侧左右两端设有支撑杆20，所述支撑杆20下端设有支撑柱21，所述支撑柱21内部设有减振弹簧22，所述减振弹簧22设在支撑杆20的下侧，有效地减少破碎过程中产生的振动，增加了仪器的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口(1)，其特征在于，所述加料口(1)内设有导热旋转轴(2)，所述导热旋转轴(2)外部套有吸热杆(3)，所述导热旋转轴(2)右侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设在加料口(1)外部右侧，所述导热旋转轴(2)左侧设有导热杆(5)，所述导热杆(5)设在加料口(1)外部左侧，所述加料口(1)下侧设有破碎腔(6)，所述破碎腔(6)内部设有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)通过连接杆(9)固定在破碎腔(6)内部的左右两端，所述破碎腔(6)下方左右两端设有导流板(10)，所述破碎腔(6)下侧设有出料口(11)，所述出料口(11)下侧设有出料软管(12)，所述出料软管(12)下侧设有送渣管(13)，所述送渣管(13)内部设有主轴(14)，所述主轴(14)左端设有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)下侧设有固定座(18)，所述主轴(14)外侧设有螺旋叶片(15)，所述送渣管(13)右侧设有下料口(16)，所述送渣管(13)下侧设有液压缸(19)，所述破碎腔(6)下侧左右两端设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)下端设有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)内部设有减振弹簧(22)，所述减振弹簧(22)设在支撑杆(20)的下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括加料口(1)，其特征在于，所述加料口(1)内设有导热旋转轴(2)，所述导热旋转轴(2)外部套有吸热杆(3)，所述导热旋转轴(2)右侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设在加料口(1)外部右侧，所述导热旋转轴(2)左侧设有导热杆(5)，所述导热杆(5)设在加料口(1)外部左侧，所述加料口(1)下侧设有破碎腔(6)，所述破碎腔(6)内部设有破碎辊(8)，所述破碎辊(8)通过连接杆(9)固定在破碎腔(6)内部的左右两端，所述破碎腔(6)下方左右两端设有导流板(10)，所述破碎腔(6)下侧设有出料口(11)，所述出料口(11)下侧设有出料软管(12)，所述出料软管(12)下侧设有送渣管(13)，所述送渣管(13)内部设有主轴(14)，所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖韶华，尹华彩，黄羽雕，谭胜辉，
申请(专利权)人：江西江联国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36