一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，按重量份将5‑10份脂肪醇、8‑15份乙醇混合搅拌，加入30‑60份生石灰、160‑260份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入8‑15份酪蛋白、30‑50份水混合均匀，调节体系pH值，搅拌后调节体系pH值，继续搅拌，加入2‑4份琥珀酸酐，调节体系pH值，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；按重量份将40‑70份乙丙橡胶、20‑30份硅橡胶等混炼均匀后排料；加入1.5‑3.5份防老剂A、2‑3份煤焦油等混合均匀后，加入3‑5份过氧化叔丁基异丙苯、3.5‑4.5份二氨基二苯甲烷进行硫化，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆护套
，尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法。
技术介绍
近几年，随着中国经济的高速发展，能源供应紧张的矛盾越来越突出，为满足这一需求，各大煤矿采用大功率的采煤设备提高产能，而与之配套传输电力的电缆的要求不断提高，乙丙橡胶绝缘具有很高的运行可靠性及其它优点，随着橡胶生产、加工等方面的技术发展，乙丙橡胶在电缆生产中的用量也不断增加，现有的乙丙橡胶材料的防水、阻燃性能越来越无法满足高速发展的社会需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，所得电缆护套的防水与耐老化性能好，而且具有良好耐火及力学性能。本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将5-10份脂肪醇、8-15份乙醇混合搅拌，加入30-60份生石灰、160-260份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入8-15份酪蛋白、30-50份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入2-4份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将40-70份乙丙橡胶、20-30份硅橡胶、20-30份丁腈橡胶、15-25份聚氯乙烯、20-40份氟橡胶进行塑炼；加入15-25份改性生石灰、5-10份古马隆树脂、15-25份滑石粉、20-30份纳米二氧化钛、1-2份重质碳酸钙、15-30份空心微球、5-10份炭黑、3-5份羧甲基纤维素钠、2-4份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、2-3份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2-4份N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料；加入1.5-3.5份防老剂A、2-2.5份防老剂D、0.8-1.5份防老剂4010NA、2-3份煤焦油、2-3份蓖麻油、2-3份磷酸三甲苯酯混合均匀后，加入3-5份过氧化叔丁基异丙苯、3.5-4.5份二氨基二苯甲烷进行硫化，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料。优选地，S1中，干燥的时间为2-3h，干燥的温度为160-200℃。优选地，S1中，脂肪醇和乙醇混合搅拌的温度为60-70℃。优选地，S2中，塑炼的时间为5-10min。优选地，S2中，混炼的温度为108-112℃。优选地，S2中，硫化的温度为160-165℃，硫化的时间为1.5-2.5min。本专利技术采用乙丙橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶、聚氯乙烯、氟橡胶为主料，加入过氧化叔丁基异丙苯、二氨基二苯甲烷作为硫化剂，以二甲基二硫代氨基甲酸锌和N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺助硫化，使本专利技术所得电缆橡胶护套的防水与耐老化性能好，而且具有良好耐火及力学性能；采用煤焦油、蓖麻油、磷酸三甲苯酯及古马隆树脂配合作用，不仅加工性能好，防水性好，热稳定性能优异；而改性生石灰、滑石粉、纳米二氧化钛、重质碳酸钙及空心微球协同作用，不仅价格低廉，而且相互间分散性好，结合力强，防水与耐老化性能进一步增强；在改性生石灰的制备过程中，脂肪醇、生石灰、乙醇在一定条件下发生，脂肪醇烷基链通过化学键连接在反应生成的氢氧化钙表层，形成具有强烈憎水性的憎水膜，使产物稳定性极高，极耐老化，同时与其他物料间分散性好、疏散性好，当主料具有微缝时，粉粒落入缝隙中，不仅起到防护的作用，美观度好，而且防水作用进一步增强，进一步加入酪蛋白，并经过琥珀酸酐处理，可有效改善乳化性能，并进一步增强分散性能；改性生石灰与空心微球配合作用，以空玻璃微球作为基体，其表面结合改性生石灰，内外双层腔体结构使得产物尺寸可控，整体交联结构好，与其他有机与无机物料的结合力极好，促使本专利技术的防水与韧性极为优异，进一步增强其力学性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将5份脂肪醇、15份乙醇混合搅拌，加入30份生石灰、260份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入8份酪蛋白、50份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入2份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将70份乙丙橡胶、20份硅橡胶、30份丁腈橡胶、15份聚氯乙烯、40份氟橡胶进行塑炼；加入15份改性生石灰、10份古马隆树脂、15份滑石粉、30份纳米二氧化钛、1份重质碳酸钙、30份空心微球、5份炭黑、5份羧甲基纤维素钠、2份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、3份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2份N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料；加入3.5份防老剂A、2份防老剂D、1.5份防老剂4010NA、2份煤焦油、3份蓖麻油、2份磷酸三甲苯酯混合均匀后，加入5份过氧化叔丁基异丙苯、3.5份二氨基二苯甲烷进行硫化，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料。实施例2本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将10份脂肪醇、8份乙醇混合搅拌，加入60份生石灰、160份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入15份酪蛋白、30份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入4份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将40份乙丙橡胶、30份硅橡胶、20份丁腈橡胶、25份聚氯乙烯、20份氟橡胶进行塑炼；加入25份改性生石灰、5份古马隆树脂、25份滑石粉、20份纳米二氧化钛、2份重质碳酸钙、15份空心微球、10份炭黑、3份羧甲基纤维素钠、4份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、2份二甲基二硫代氨基甲酸锌、4份N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料；加入1.5份防老剂A、2.5份防老剂D、0.8份防老剂4010NA、3份煤焦油、2份蓖麻油、3份磷酸三甲苯酯混合均匀后，加入3份过氧化叔丁基异丙苯、4.5份二氨基二苯甲烷进行硫化，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料。实施例3本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将7份脂肪醇、13份乙醇混合搅拌30min，搅拌温度为70℃，加入35份生石灰、220份水混合搅拌20min，离心脱水，干燥3h，干燥温度为160℃，粉碎，加入12份酪蛋白、35份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌60min后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌30min，加入3.5份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌30min，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将60份乙丙橡胶、22份硅橡胶、27份丁腈橡胶、18份聚氯乙烯、35份氟橡胶塑炼5min；加入22份改性生石灰、7份古马隆树脂、23份滑石粉、24份纳米二氧化钛、1.7份重质碳酸钙、20份空心微球、8份炭黑、3.5份羧甲基纤维素钠、3.5份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、2.2份二甲基二硫代氨基甲酸锌、3.5份N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料，混炼温度为108℃；加入3份防老剂A、2.2份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将5‑10份脂肪醇、8‑15份乙醇混合搅拌，加入30‑60份生石灰、160‑260份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入8‑15份酪蛋白、30‑50份水混合均匀，调节体系pH值至6‑6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5‑8.5，继续搅拌，加入2‑4份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2‑9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将40‑70份乙丙橡胶、20‑30份硅橡胶、20‑30份丁腈橡胶、15‑25份聚氯乙烯、20‑40份氟橡胶进行塑炼；加入15‑25份改性生石灰、5‑10份古马隆树脂、15‑25份滑石粉、20‑30份纳米二氧化钛、1‑2份重质碳酸钙、15‑30份空心微球、5‑10份炭黑、3‑5份羧甲基纤维素钠、2‑4份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、2‑3份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2‑4份N‑氧二亚乙基硫代氨基甲酰‑N’‑氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料；加入1.5‑3.5份防老剂A、2‑2.5份防老剂D、0.8‑1.5份防老剂4010NA、2‑3份煤焦油、2‑3份蓖麻油、2‑3份磷酸三甲苯酯混合均匀后，加入3‑5份过氧化叔丁基异丙苯、3.5‑4.5份二氨基二苯甲烷进行硫化，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料。...

【技术特征摘要】
1.一种乙丙橡胶绝缘硅橡胶护套电缆材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按重量份将5-10份脂肪醇、8-15份乙醇混合搅拌，加入30-60份生石灰、160-260份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入8-15份酪蛋白、30-50份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入2-4份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰；S2、按重量份将40-70份乙丙橡胶、20-30份硅橡胶、20-30份丁腈橡胶、15-25份聚氯乙烯、20-40份氟橡胶进行塑炼；加入15-25份改性生石灰、5-10份古马隆树脂、15-25份滑石粉、20-30份纳米二氧化钛、1-2份重质碳酸钙、15-30份空心微球、5-10份炭黑、3-5份羧甲基纤维素钠、2-4份六甲氧甲基三聚氰胺树脂、2-3份二甲基二硫代氨基甲酸锌、2-4份N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺混炼均匀后排料；加入1.5-3.5份防老剂A、2-2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光亚，陈登志，张克志，
申请(专利权)人：安徽德源电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34