本发明专利技术公开了一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼1‑2min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF‑90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为105‑110℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为158‑163℃，硫化时间为1‑2min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆护套
，尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法。
技术介绍
近几年，随着中国经济的高速发展，能源供应紧张的矛盾越来越突出，为满足这一需求，各大煤矿采用大功率的采煤设备提高产能，而与之配套传输电力的电缆的要求不断提高，乙丙橡胶绝缘具有很高的运行可靠性及其它优点，如浸水后电气和机械性能几乎不下降，耐电性及耐热性好，乙丙橡胶在电缆生产中的用量也不断增加，现有的乙丙橡胶材料越来越无法满足高速发展的社会需求，如何制备一种防水、耐老化、力学性能好，生产成本少，经济效益好的矿用三元乙丙橡胶电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，所得电缆护套的防水与耐老化性能好，而且具有良好耐火及力学性能。本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼1-2min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为105-110℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为158-163℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。优选地，乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶的重量比为30-60：10-20：5-15：10-30：12-22。优选地，乙丙橡胶、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺、过氧化苯甲酰、氢氧化铝的重量比为30-60：0.5-1.2：0.5-1.5：1-3：1-3。优选地，乙丙橡胶、改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素的重量比为30-60：5-15：1-2：5-15：10-20：0.1-0.6：5-20：1-4：1-2：0.5-1.5。优选地，乙丙橡胶、防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯的重量比为30-60：0.5-1.2：0.5-1.2：0.2-1：1-2：1-2：1-2。优选地，改性生石灰采用如下工艺制备：将脂肪醇、乙醇混合搅拌，加入生石灰、水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入酪蛋白、水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰。优选地，改性生石灰采用如下工艺制备：按重量份将1-5份脂肪醇、2-8份乙醇混合搅拌，加入20-50份生石灰、150-250份水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入3-10份酪蛋白、20-40份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入1-2份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰。优选地，改性生石灰采用如下工艺制备：按重量份将1-5份脂肪醇、2-8份乙醇混合搅拌20-50min，搅拌温度为50-60℃，加入20-50份生石灰、150-250份水混合搅拌10-30min，离心脱水，150-180℃干燥1-2h，粉碎，加入3-10份酪蛋白、20-40份水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌20-50min后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌20-40min，加入1-2份琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌20-40min，喷雾干燥得到改性生石灰。本专利技术采用乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶为主料，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝作为硫化剂，以二硫化秋兰姆和六次甲基四胺助硫化，使本专利技术所得电缆橡胶护套的防水与耐老化性能好，而且具有良好耐火及力学性能；采用操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯及古马隆树脂配合作用，不仅加工性能好，防水性好，热稳定性能优异；而改性生石灰、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土及空心微球协同作用，不仅价格低廉，而且相互间分散性好，结合力强，防水与耐老化性能进一步增强；在改性生石灰的制备过程中，脂肪醇、生石灰、乙醇在一定条件下发生，脂肪醇烷基链通过化学键连接在反应生成的氢氧化钙表层，形成具有强烈憎水性的憎水膜，使产物稳定性极高，极耐老化，同时与其他物料间分散性好、疏散性好，当主料具有微缝时，粉粒落入缝隙中，不仅起到防护的作用，美观度好，而且防水作用进一步增强，进一步加入酪蛋白，并经过琥珀酸酐处理，可有效改善乳化性能，增强分散性能；改性生石灰与空心微球配合作用，以空玻璃微球作为基体，其表面结合改性生石灰，内外双层结构使得产物尺寸可控，整体交联结构好，与其他有机与无机物料的结合力极好，促使本专利技术的防水与韧性极为优异，进一步增强其力学性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼1min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为110℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为158℃，硫化时间为2min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。实施例2本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼2min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为105℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为163℃，硫化时间为1min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。改性生石灰采用如下工艺制备：将脂肪醇、乙醇混合搅拌，加入生石灰、水混合搅拌，离心脱水，干燥，粉碎，加入酪蛋白、水混合均匀，调节体系pH值至6-6.5，搅拌后调节体系pH值至7.5-8.5，继续搅拌，加入琥珀酸酐，调节体系pH值至8.2-9，搅拌，喷雾干燥得到改性生石灰。实施例3本专利技术提出的一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，包括如下步骤：将30份乙丙橡胶、20份氯丁橡胶、5份氢化丁腈橡胶、30份氟橡胶、12份丁苯橡胶混炼1.8min；加入5份改性生石灰、2份古马隆树脂、5份煅烧陶土、20份纳米二氧化钛、0.1份膨润土、20份空心微球、1份氧化锆、2份RF树脂、1.5份微晶纤维素、0.5份二硫化秋兰姆、1.5份六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为106℃；加入1.2份防老剂RD、0.5份防老剂H、1份防老剂4010NA、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼1‑2min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF‑90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为105‑110℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为158‑163℃，硫化时间为1‑2min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。
【技术特征摘要】
1.一种乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶混炼1-2min；加入改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺混炼均匀后排料，混炼温度为105-110℃；加入防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁酯混合均匀后，加入过氧化苯甲酰、氢氧化铝进行硫化，硫化温度为158-163℃，硫化时间为1-2min，出料冷却得到乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料。2.根据权利要求1所述乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，乙丙橡胶、氯丁橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶的重量比为30-60：10-20：5-15：10-30：12-22。3.根据权利要求1或2所述乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，乙丙橡胶、二硫化秋兰姆、六次甲基四胺、过氧化苯甲酰、氢氧化铝的重量比为30-60：0.5-1.2：0.5-1.5：1-3：1-3。4.根据权利要求1-3任一项所述乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，乙丙橡胶、改性生石灰、古马隆树脂、煅烧陶土、纳米二氧化钛、膨润土、空心微球、氧化锆、RF-90树脂、微晶纤维素的重量比为30-60：5-15：1-2：5-15：10-20：0.1-0.6：5-20：1-4：1-2：0.5-1.5。5.根据权利要求1-4任一项所述乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套电缆护套材料的制备方法，其特征在于，乙丙橡胶、防老剂RD、防老剂H、防老剂4010NA、操作油、松焦油、邻苯二甲酸二丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈登志，张克志，周光亚，
申请(专利权)人：安徽德源电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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