一种分层段开采测控生产管柱制造技术

本发明专利技术是一种分层段开采测控生产管柱，用于油井的分层或分段开采生产中，实现分层或分段开采生产的连续监测及控制，为实时获取油井动态生产资料、及时调整油井生产情况提供技术手段。本生产管柱通过丢手工具丢手在井下，在封隔器和扶正器的下方通过油管串连接井下测调装置，在丢手工具与封隔器之间通过油管串连接智能实时调控装置，本生产管柱中所有井下测调装置均通过连接电缆并联并将连接电缆通过电缆保护器固定在井下测调装置、扶正器和封隔器的外部，连接电缆的上端与智能实时调控装置连接；双向无线调控装置的无线射频识别通讯模块的壳体插入智能实时调控装置的偏心安装腔的内中心管中，控制电缆与地面控制设备连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油工业的分层或分段开采生产管柱，特别是一种分层段开采测控生产管柱，用于油井的分层或分段开采生产中，实现分层或分段开采生产的连续监测及控制，为实时获取油井动态生产资料、及时调整油井生产情况提供技术手段。
技术介绍
随着油气勘探开发的深入，对油井动态生产资料的录取质量要求越来越高。目前，国内外常规的生产测试有两种技术手段。一种是采用地面直读式电缆测试，这种测试方式，需要电缆连接头和井下接头进行对接，但由于电缆湿滑连接可靠性差，现场实施成功率不高；另外一种是井下存储式测试方式，井下设有采集单元和数据存储器，虽然可以长时间的采集存储，获取比较完整的压力、温度、流量等生产数据，但缺少含水率这一关键生产参数的测试。另外其调控不具有实时性，属于被动性测试，井下出现故障，地面也无法获知。针对以上生产管柱中所用测试工具存在的瓶颈问题，现场需要对目前的生产管柱和工具进行改进。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种分层段开采测控生产管柱，用于油井井下生产资料的连续监测及生产情况的实时控制。本专利技术的技术解决方案如下述：智能实时调控装置包括CPU集中管理系统和耐高温高能电池，本体内设有偏心安装腔，CPU集中管理系统与耐高温高能电池连接、安装在偏心安装腔与内中心管之间的环腔内；偏心安装腔的一端设有电缆接入通道、另一端通过密封套与内中心管连接，本体的两端分别连接上接头和下接头。一种井下测调装置包括数据采集存储系统，本装置还设有流量调控系统，数据采集存储系统与流量调控系统通过连接件连接并安装在由中心管与外缸套形成的环腔内，外缸套的管体上设有电缆穿入孔、管体两端分别与测调上接头和测调下接头连接。双向无线调控装置包括电缆控制器和无线射频识别通讯模块，电缆控制器的壳体与无线射频识别通讯模块的壳体之间设有连接管，电缆控制器与控制电缆连接。安装了智能实时调控装置、一种井下测调装置和双向无线调控装置的一种分层段开采测控生产管柱包括丢手工具、封隔器和扶正器。本生产管柱通过丢手工具丢手在井下，在封隔器和扶正器的下方通过油管串连接井下测调装置，在丢手工具与封隔器之间通过油管串连接智能实时调控装置，本生产管柱中所有井下测调装置均通过连接电缆并联并将连接电缆通过电缆保护器固定在井下测调装置、扶正器和封隔器的外部，连接电缆的上端与智能实时调控装置连接；双向无线调控装置的无线射频识别通讯模块的壳体插入智能实时调控装置的偏心安装腔的内中心管中，控制电缆与地面控制设备连接。本专利技术具有以下显著的效果：本专利技术通过无线通讯和有缆载波组合的方式实现井下数据的实时监测传输，并根据生产数据对井下生产进行实时的控制，通过对井下实时的监测控制，达到油井分层或分段开采效益最大化。其具体效果体现在：1) 本专利技术中的智能实时调控装置、井下测调装置和双向无线调控装置均连接在生产管柱中、预置在井内，可实现井下数据连续实时监测，生产情况的及时可控，满足连续、实时、准确的稳油控水调控要求。2）本专利技术中的智能实时调控装置、井下测调装置和双向无线调控装置的传输方式采用无线通讯和有缆载波组合式传输，双向无线调控装置和智能实时调控装置采用双向无线通讯，不需要在井下进行电缆对接，保证了通讯传输的成功率，而且使其下井作业施工更加简单可靠。3）本专利技术采用了耐高温大容量的耐高温高能电池供电，确保生产管柱在井下可长时间工作，提高了生产效率。4）智能实时调控装置的本体采用了偏心结构、留有液流通道，无需进行起泵作业，可满足实时监测需求，节省大量的作业费用和时间，降低了生产成本，同时也有利于环境保护，具有显著的经济效益和社会效益。附图说明图1是安置智能控制装置的可实时测控的水平井均衡分层段开采生产管柱结构示意图。图2是安置智能控制装置的可实时测控的直井均衡分层段开采生产管柱结构示意图。图3是智能实时调控装置的结构示意图。图4是图3中CPU集中管理系统示意图。图5是一种井下测调装置的结构示意图。图6是图5中数据采集存储系统示意图。图7是图5中流量调控系统示意图。图8是双向无线调控装置示意图。具体实施方式以下结合附图详述本专利技术，并非限制本专利技术的保护范围，凡使用本专利技术的设计思路得出的改进均属于本专利技术的保护范畴。以下结合附图和实施实例对本专利技术做进一步的详述。参见图1、图2、图3和图4，智能实时调控装置包括CPU集中管理系统3-5和耐高温高能电池3-6，本体3-4内设有偏心安装腔3-3，CPU集中管理系统3-5与耐高温高能电池3-6连接、安装在偏心安装腔3-3与内中心管之间的环腔内；偏心安装腔3-3的一端设有电缆接入通道3-7、另一端通过密封套3-2与内中心管连接，本体3-4的两端分别连接上接头3-1和下接头3-8。CPU集中管理系统3-5包括双向无线传输单元3-5-1、指令双向处理单元3-5-2、智能转换调控单元3-5-3和测控电路板3-5-4，指令双向处理单元3-5-2通过本系统线路的数据线和控制线分别与双向无线传输单元3-5-1、智能转换调控单元3-5-3和测控电路板3-5-4连接。CPU集中管理系统3-5与耐高温高能电池3-6通过连接电路板连接，耐高温高能电池3-6安装在设有电缆接入通道3-7的偏心安装腔3-3一端。偏心安装腔3-3设在本体3-4内腔的一侧、与本体3-4以及上接头3-1和下接头3-8之间留有液流通道，密封套3-2的内壁和外壁均装有密封件，对偏心安装腔3-3和内中心管进行密封。参见图1、图2、图5、图6和图7，一种井下测调装置包括数据采集存储系统7-3，本装置还设有流量调控系统7-5，数据采集存储系统7-3和流量调控系统7-5，数据采集存储系统7-3与流量调控系统7-5通过连接件连接并安装在由中心管7-4与外缸套7-2形成的环腔内，外缸套7-2的管体上设有电缆穿入孔7-6、管体两端分别与测调上接头7-1和测调下接头7-8连接。中心管7-4一端外圆设有隔台、另一端外圆与连接套7-7螺纹连接，连接套7-7与中心管7-4连接后的外径与隔台的外径相符，在隔台的外壁和连接套7-7的内壁均设有密封件，保证中心管7-4与外缸套7-2之间环腔的密封。数据采集存储系统7-3包括数据存储单元7-3-1、压力计7-3-2、温度计7-3-3、流量计7-3-4和含水测试仪7-3-5，温度计7-3-3安装在中心管7-4的一侧、通过数据采集板与数据存储单元7-3-1连接，压力计7-3-2、温度计7-3-3、流量计7-3-4以及含水测试仪7-3-5通过数据采集线路串联后与数据存储单元7-3-1连接。流量调控系统7-5安装在设有电缆穿入孔7-6的外缸套7-2内，流量调控系统7-5包括指令执行单元7-5-1、流量调节单元7-5-2、控制电路单元7-5-3和电机7-5-4，电机7-5-4通过传动总成与流量调节单元7-5-2中的阀片连接，电机7-5-4通过控制电路单元7-5-3的连接电路与连接电缆8连接；电缆穿入孔7-6的外端设有电缆密封头，保证连接电缆8与外缸套7-2之间的密封。参见图1、图2和图8，双向无线调控装置包括电缆控制器12-1和无线射频识别通讯模块12-2，电缆控制器12-1的壳体与无线射频识别通讯模块12-2的壳体之间设有连接管，电缆控制器12-1与控制电缆11连接。无线射频识别通讯模块12-2壳体的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能实时调控装置，其特征是，包括CPU集中管理系统（3‑5）和耐高温高能电池（3‑6），本体（3‑4）内设有偏心安装腔（3‑3），CPU集中管理系统（3‑5）与耐高温高能电池（3‑6）连接、安装在偏心安装腔（3‑3）与内中心管之间的环腔内；偏心安装腔（3‑3）的一端设有电缆接入通道（3‑7）、另一端通过密封套（3‑2）与内中心管连接，本体（3‑4）的两端分别连接上接头（3‑1）和下接头（3‑8）。

【技术特征摘要】
1.智能实时调控装置，其特征是，包括CPU集中管理系统（3-5）和耐高温高能电池（3-6），本体（3-4）内设有偏心安装腔（3-3），CPU集中管理系统（3-5）与耐高温高能电池（3-6）连接、安装在偏心安装腔（3-3）与内中心管之间的环腔内；偏心安装腔（3-3）的一端设有电缆接入通道（3-7）、另一端通过密封套（3-2）与内中心管连接，本体（3-4）的两端分别连接上接头（3-1）和下接头（3-8）。2.如权利要求1所述的智能实时调控装置，其特征是，所述CPU集中管理系统（3-5）包括双向无线传输单元（3-5-1）、指令双向处理单元（3-5-2）、智能转换调控单元（3-5-3）和测控电路板（3-5-4），指令双向处理单元（3-5-2）通过本系统线路的数据线和控制线分别与双向无线传输单元（3-5-1）、智能转换调控单元（3-5-3）和测控电路板（3-5-4）连接。3.如权利要求2所述的智能实时调控装置，其特征是，所述CPU集中管理系统（3-5）与耐高温高能电池（3-6）通过连接电路板连接，耐高温高能电池（3-6）安装在设有电缆接入通道（3-7）的偏心安装腔（3-3）一端。4.如权利要求3所述的智能实时调控装置，其特征是，所述偏心安装腔（3-3）设在本体（3-4）内腔的一侧、与本体（3-4）以及上接头（3-1）和下接头（3-8）之间留有液流通道，密封套（3-2）的内壁和外壁均装有密封件。5.一种井下测调装置，包括数据采集存储系统（7-3），其特征是，本装置还设有流量调控系统（7-5），数据采集存储系统（7-3）与流量调控系统（7-5）通过连接件连接并安装在由中心管（7-4）与外缸套（7-2）形成的环腔内，外缸套（7-2）的管体上设有电缆穿入孔（7-6）、管体两端分别与测调上接头（7-1）和测调下接头（7-8）连接。6.如权利要求5所述的一种井下测调装置，其特征是，所述中心管（7-4）一端外圆设有隔台、另一端外圆与连接套（7-7）螺纹连接，连接套（7-7）与中心管（7-4）连接后的外径与隔台的外径相符，在隔台的外壁和连接套（7-7）的内壁均设有密封件。7.如权利要求6所述的一种井下测调装置，其特征是，所述数据采集存储系统（7-3）包括数据存储单元（7-3-1）、压力计（7-3-2）、温度计（7-3-3）、流量计（7-3-4）和含水测试仪（7-3-5），温度计（7-3-3）安装在中心管（7-4）的一侧、通过数据采集板与数据存储单元（7-3-1）连接，压力计（7-3-2）、温度计（7-3-3）、流量计（7-3-4）以及含水测试仪（7-3-5）通过数据采集线路...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全胜，张峰，李明，吕玮，贾德利，李玉宝，杨斌，刘永顺，董建国，任家敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11