一种完全降解薄膜生产设备制造技术

一种完全降解薄膜生产设备由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，属于高分子材料生产设备技术领域。以淀粉、植物油、动物胶为原料，采用机械搅拌乳化、施加高频电场、及快速加热成型工艺设计的一种完全降解薄膜生产设备，所生产制造的内部含有一定量的水分子团和一定量的植物油分子团的完全降解薄膜，可以提高薄膜的韧性、拉伸力、弹力等力学性能，而且不含有对环境有害的石油产品成分。该薄膜可以直接食用，经土埋12个月后可以完全降解，属于环保材料，适用于食品包装、农用地膜等行业。

【技术实现步骤摘要】
1、
一种完全降解薄膜生产设备属于高分子材料生产设备
2、
技术介绍
以淀粉为原料可以生产制造完全降解薄膜。现有生产设备制造的淀粉基可降解薄膜，通常存在韧性、拉伸力、弹力等力学性能差，及含有对环境有害的石油产品成分的问题，制约了淀粉基可降解薄膜的应用范围。淀粉和动物胶混合水溶液加热到一定温度时，可以固化形成立体网络状结构，在固化过程中，施加高频电场使淀粉和动物胶形成的立体网络状结构内部孔隙中的水分子极化并作有序运动，可阻止水分蒸发逸出，形成具有外层不含水的动物胶和淀粉高聚物包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物的结构。这种体型高分子聚合物具有较好的力学性能，并且可以完全降解。以淀粉、植物油、动物胶为原料，采用机械搅拌乳化、施加高频电场、及快速加热成型工艺设计的一种完全降解薄膜生产设备，所生产制造的内部含有一定量的水分子团和一定量的植物油分子团的完全降解薄膜，可以提高薄膜的韧性、拉伸力、弹力等力学性能，而且不含有对环境有害的石油产品成分。该薄膜可以直接食用，经土埋12个月后可以完全降解，属于环保材料，适用于食品包装、农用地膜等行业。3、
技术实现思路
一种完全降解薄膜生产设备，是由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，乳化装置由具有恒温水浴夹层(1)的圆柱体形不锈钢罐(2)，位于圆柱体形不锈钢罐(2)顶部中心的搅拌器(3)，位于搅拌器(3)侧面与圆柱体形不锈钢罐(2)联通的、用于提供由淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)混合物的原料进料仓(4)，及位于圆柱体形不锈钢罐(2)侧面的恒温加热器(5)构成；恒温加热器(5)通过循环管道(6)与恒温水浴夹层(1)联通，圆柱体形不锈钢罐(2)通过乳化液管道(7)与涂覆装置联通；涂覆装置由长方体形乳化液槽(9)，位于乳化液槽(9)内的主动滚筒(10)，由主动滚筒(10)带动的表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，位于动物胶(32)水溶液槽(36)内并与传送带(12)外表面接触的从动滚筒(35)，及带动主动滚筒(10)与从动滚筒(35)旋转的动力电动机(13)构成；传送带(12)依次通过从动滚筒(35)、主动滚筒(10)，将其外表面粘附着的乳化胶体溶液(8)输送至高频成型装置进行固化；高频成型装置由高频电源(14)，位于传送带(12)上方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场上极板(16)，位于传送带(12)下方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场(12)下极板(17)，位于上极板(16)与传送带(12)之间并与传送带(12)移动方向垂直的管形热风出口(18)构成；上极板(16)、下极板(17)、管形热风出口(18)安装在横跨传送带(12)的长方体形金属制高频箱(19)内，热风机(20)通过热风管(21)向管形热风出口(18)输送热风，使粘附于传送带(12)表面的乳化胶体溶液(8)迅速固化为，具有不含水的动物胶和淀粉高聚物(37)包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物(38)结构的薄膜(28)；卷绕装置由卷绕电机(22)，卷绕电机(22)带动的薄膜(28)卷筒(23)，鼓风机(24)，及与鼓风机(24)联通的、位于传送带(12)末端的管形吹风器(25)构成；鼓风机(24)通过导管(29)与管形吹风器(25)联通；管形吹风器(25)输送的风力将传送带(12)输送的、由乳化胶体溶液(8)固化形成的薄膜(28)与传送带(12)分离；卷绕电机(22)带动薄膜卷筒(23)将薄膜(28)卷为圆筒形；自动控制装置由柜式控制面板(26)、微型电脑(27)构成；控制面板(26)、微型电脑(27)通过导线与乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置连接。一种完全降解薄膜生产设备，乳化装置用于将淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)充分混合形成乳化胶体溶液(8)，并向涂覆装置供应乳化胶体溶液(8)；涂覆装置用于在传送带(12)表面均匀涂覆一层乳化胶体溶液(8)；采用从动滚筒(35)在传送带(12)外表面预先涂覆动物胶(32)水溶液，利于传送带(12)外表面均匀粘附着一层厚度均匀的乳化胶体溶液(8)；表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，利于乳化胶体溶液(8)固化形成的薄膜(28)与传送带(12)分离；高频成型装置用于将涂覆装置用于将传送带(12)表面的乳化胶体溶液(8)加热固化为薄膜(28)，同时保持薄膜(28)内部含有一定的水分；卷绕装置用于将薄膜(28)与传送带(12)分离并卷绕成圆筒形，利与储存运输；自动控制装置用于控制乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置的运行参数和流程。一种完全降解薄膜生产设备，以淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)为原料制成的薄膜(28)，是具有由不含水的动物胶和淀粉高聚物(37)包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物(38)结构的体型高分子聚合物。4、附图说明图1是一种完全降解薄膜生产设备结构示意图。图2是高频成型装置纵向剖视图。图3是高频成型装置横向剖视图。图4是传送带(12)横截面图。图5是薄膜(28)横截面图。5、具体实施方式一种完全降解薄膜生产设备由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成。乳化装置用于将淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)充分混合形成乳化胶体溶液(8)；乳化装置由具有恒温水浴夹层(1)的圆柱体形不锈钢罐(2)、位于圆柱体形不锈钢罐(2)顶部中心的搅拌器(3)、位于搅拌器(3)侧面与圆柱体形不锈钢罐(2)联通的淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)混合而成的原料进料仓(4)，及位于圆柱体形不锈钢罐(2)侧面的恒温加热器(5)构成；恒温加热器(5)通过循环管道(6)与恒温水浴夹层(1)联通，圆柱体形不锈钢罐(2)通过乳化液管道(7)与涂覆装置联通，向涂覆装置供应乳化胶体溶液(8)。涂覆装置用于在传送带(12)表面均匀涂覆一层乳化胶体溶液(8)；涂覆装置由长方体形乳化液槽(9)、位于乳化液槽(9)内的主动滚筒(10)、由主动滚筒(10)带动的表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，位于长方体形动物胶(32)水溶液槽(36)内并与传送带(12)外表面接触的从动滚筒(35)，及带动主动滚筒(10)与从动滚筒(35)旋转的动力电动机(13)构成；传送带(12)通过从动滚筒(35)时，传送带(12)外表面均匀粘附着一定厚度的动物胶(32)水溶液，传送带(12)通过从动滚筒(35)时，传送带(12)通过主动滚筒(10)时，传送带(12)外表面动物胶(32)水溶液表层均匀粘附着一定厚度的乳化胶体溶液(8)，由主动滚筒(10)将粘附着一定厚度的乳化胶体溶液(8)的传送带(12)输送至高频成型装置进行固化；采用从动滚筒(35)在传送带(12)外表面预先涂覆动物胶(32)水溶液，利于传送带(12)外表面均匀粘附着一定厚度的乳化胶体溶液(8)；表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，利于乳化胶体溶液(8)固化形成的薄膜(28)与传送带(12)分离。高频成型装置用于将涂覆装置用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种完全降解薄膜生产设备，是由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，其特征是：乳化装置由具有恒温水浴夹层(1)的圆柱体形不锈钢罐(2)，位于圆柱体形不锈钢罐(2)顶部中心的搅拌器(3)，位于搅拌器(3)侧面与圆柱体形不锈钢罐(2)联通的、用于提供由淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)混合物的原料进料仓(4)，及位于圆柱体形不锈钢罐(2)侧面的恒温加热器(5)构成；恒温加热器(5)通过循环管道(6)与恒温水浴夹层(1)联通，圆柱体形不锈钢罐(2)通过乳化液管道(7)与涂覆装置联通；涂覆装置由长方体形乳化液槽(9)，位于乳化液槽(9)内的主动滚筒(10)，由主动滚筒(10)带动的表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，位于动物胶(32)水溶液槽(36)内并与传送带(12)外表面接触的从动滚筒(35)，及带动主动滚筒(10)与从动滚筒(35)旋转的动力电动机(13)构成；传送带(12)依次通过从动滚筒(35)、主动滚筒(10)，将其外表面粘附着的乳化胶体溶液(8)输送至高频成型装置进行固化；高频成型装置由高频电源(14)，位于传送带(12)上方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场上极板(16)，位于传送带(12)下方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场(12)下极板(17)，位于上极板(16)与传送带(12)之间并与传送带(12)移动方向垂直的管形热风出口(18)构成；上极板(16)、下极板(17)、管形热风出口(18)安装在横跨传送带(12)的长方体形金属制高频箱(19)内，热风机(20)通过热风管(21)向管形热风出口(18)输送热风，使粘附于传送带(12)表面的乳化胶体溶液(8)迅速固化为，具有不含水的动物胶和淀粉高聚物(37)包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物(38)结构的薄膜(28)；卷绕装置由卷绕电机(22)，卷绕电机(22)带动的薄膜(28)卷筒(23)，鼓风机(24)，及与鼓风机(24)联通的、位于传送带(12)末端的管形吹风器(25)构成；鼓风机(24)通过导管(29)与管形吹风器(25)联通；管形吹风器(25)输送的风力将传送带(12)输送的、由乳化胶体溶液(8)固化形成的薄膜(28)与传送带(12)分离；卷绕电机(22)带动薄膜卷筒(23)将薄膜(28)卷为圆筒形；自动控制装置由柜式控制面板(26)、微型电脑(27)构成；控制面板(26)、微型电脑(27)通过导线与乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种完全降解薄膜生产设备，是由乳化装置、涂覆装置、高频成型装置、卷绕装置、自动控制装置构成，其特征是：乳化装置由具有恒温水浴夹层(1)的圆柱体形不锈钢罐(2)，位于圆柱体形不锈钢罐(2)顶部中心的搅拌器(3)，位于搅拌器(3)侧面与圆柱体形不锈钢罐(2)联通的、用于提供由淀粉(30)、植物油(31)、动物胶(32)、水(33)混合物的原料进料仓(4)，及位于圆柱体形不锈钢罐(2)侧面的恒温加热器(5)构成；恒温加热器(5)通过循环管道(6)与恒温水浴夹层(1)联通，圆柱体形不锈钢罐(2)通过乳化液管道(7)与涂覆装置联通；涂覆装置由长方体形乳化液槽(9)，位于乳化液槽(9)内的主动滚筒(10)，由主动滚筒(10)带动的表面采用特氟龙(11)处理的不锈钢薄板(34)制成的传送带(12)，位于动物胶(32)水溶液槽(36)内并与传送带(12)外表面接触的从动滚筒(35)，及带动主动滚筒(10)与从动滚筒(35)旋转的动力电动机(13)构成；传送带(12)依次通过从动滚筒(35)、主动滚筒(10)，将其外表面粘附着的乳化胶体溶液(8)输送至高频成型装置进行固化；高频成型装置由高频电源(14)，位于传送带(12)上方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场上极板(16)，位于传送带(12)下方通过导线(15)与高频电源(14)接通的长方形高频电场(12)下极板(17)，位于上极板(16)与传送带(12)之间并与传送带(12)移动方向垂直的管形热风出口(18)构成；上极板(16)、下极板(17)、管形热风出口(18)安装在横跨传送带(12)的长方体形金属制高频箱(19)内，热风机(20)通过热风管(21)向管形热风出口(18)输送热风，使粘附于传送带(12)表面的乳化胶体溶液(8)迅速固化为，具有不含水的动物胶和淀粉高聚物(37)包裹着含水的动物胶和淀粉高聚物(38)结构的薄膜(28)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘南林，
申请(专利权)人：刘南林，
类型：发明
国别省市：湖南;43