驱动控制的LED数码显示屏制造技术

本发明专利技术涉及一种驱动控制的LED数码显示屏，属于显示技术领域。该LED数码显示屏包括：PCB板、LED贴片灯、塑胶外壳；PCB板包括设置于PCB板上的预设个数的LED焊盘，LED焊盘通过PCB板上的线路与通用通信端口接插座对应连接，PCB板包括LED驱动芯片和定位孔；LED贴片灯贴装于PCB板的LED焊盘；塑胶外壳表侧设置有反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳背侧设置有定位柱，且定位柱分别与PCB板上的定位孔对位铆合。该LED数码显示屏通过将LED驱动芯片集成到LED数码显示屏内部，从而实现了LED 数码显示屏和驱动控制功能的模块化和一体化，与电器控制板连接采用通用通信端口接插座取代传统LED数码显示屏的导针引脚连接方式，使安装更标准化，简单化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，特别涉及一种驱动控制的LED数码显示屏。
技术介绍
传统LED数码显示屏的制造工艺通常采用导针出脚方式，通过导针引脚将光源、PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）板和塑胶外壳等部件进行连接，其采用的光源为LED晶元。工作人员在制造LED数码显示屏时，通过绑定工艺将LED晶体绑定于PCB板上，再通过焊接金属焊丝将LED晶元正负极进行导通，最后制造出的LED数码显示屏成品通过PCB板上的导针引脚与电器控制板进行连接，如图1所示，其示出了一种传统LED数码显示屏的示意图，其中，a为导针引脚，b为LED晶元，c为塑胶外壳，d为PCB板。申请人发现，传统LED数码屏内部仅有LED晶元及布线，与外部连接采用导针引脚，仅仅具备单一的显示功能，无法实现驱动控制功能，且传统LED数码显示屏与电器控制板进行导针引脚方式连接时，需要工作人员将LED数码显示屏的导针引脚与电器控制板上导针插孔一一对应，由于LED数码显示屏上的导针引脚数量通常较多且密，将LED数码显示屏与电器控制板的连接通常需要耗费极大的人工成本和时间成本，导致LED数码显示屏的安装效率较低，安装成本较高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种驱动控制的LED数码显示屏。所述技术方案如下：本专利技术实施例的一方面，提供了一种驱动控制的LED数码显示屏，包括： PCB板、预设个数的LED贴片灯、塑胶外壳；其中，所述PCB板包括按照预设轨迹设置于所述PCB板的预设个数的LED焊盘，所述预设个数的LED焊盘通过所述PCB板上的线路与通用通信端口接插座对应连接，所述PCB板还包括集成于所述PCB板的LED驱动芯片，所述PCB板还包括预设个数的定位孔；所述预设个数的LED贴片灯通过焊接方式对应贴装于所述PCB板上的所述预设个数的LED焊盘上；所述塑胶外壳的表侧设置有呈预设轨迹排列的预设个数的反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，所述塑胶外壳的背侧设置有预设个数的定位柱，且所述预设个数的定位柱分别与所述PCB板上的所述预设个数的定位孔对位铆合。可选的，对于所述塑胶外壳上的每个反射腔，所述反射腔形状为漏斗状或梯形状，且所述反射腔的上腔口尺寸大于下腔口尺寸。可选的，所述LED数码显示屏还包括扩散膜，所述扩散膜通过胶水粘贴于所述塑胶外壳的表侧，且所述扩散膜上预设个数的膜片图案分别与所述塑胶外壳上所述预设个数的反射腔对应。可选的，所述扩散膜上除所述预设个数的膜片图案外的区域丝印有黑色油墨层，且所述黑色油墨层位于所述扩散膜膜体与所述胶水之间。可选的，所述PCB板通过所述预设个数的定位孔与所述塑胶外壳背侧的预设个数的定位柱以冲压或热压的方式紧密接合。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术提供的驱动控制的LED数码显示屏包括： PCB板、预设个数的LED贴片灯、塑胶外壳；其中，PCB板包括按照预设轨迹设置于PCB板上的预设个数的LED焊盘，预设个数的LED焊盘通过PCB板上的线路与通用通信端口接插座对应连接， PCB板还包括集成于PCB板的LED驱动芯片，PCB板还包括预设个数的定位孔；预设个数的LED贴片灯通过焊接方式对应贴装于PCB板上的预设个数的LED焊盘上；塑胶外壳的表侧设置有呈预设轨迹排列的预设个数的反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，塑胶外壳的背侧设置有预设个数的定位柱，且预设个数的定位柱分别与PCB板上的预设个数的定位孔对位铆合。本专利技术通过将LED驱动芯片集成到LED数码显示屏内部，从而实现了LED 数码显示屏和驱动控制功能的模块化和一体化，与电器控制板连接采用通用通信端口接插座取代传统LED数码显示屏的导针引脚连接方式，使安装更标准化，简单化；本专利技术还通过采用标准通用通信端口接插座取代传统LED数码显示屏的导针引脚连接方式，与电器控制板的连接（包括控制信号的传输，电压的输入等）仅需一根通用排线与通用通信端口接插座对接即可，使得LED数码显示屏的安装更标准化，简单化；本专利技术采用贴片式焊盘，省去了针脚，使得LED数码显示屏的焊接流程更加简便，供工作人员进行PCB板上电路的设计布线的选择也更加多样化和灵活；由于本专利技术不需要使用灌封胶水，LED数码显示屏的结构可以非常轻薄，适用于结构紧凑，超薄型的产品，解决了LED数码显示屏的厚度容易受到限制的问题，此外，由于本专利技术提供的LED数码显示器不需要在塑胶外壳灌封胶水，使得产品还具有可维修性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本的实施例，并于说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1示出了一种传统LED数码显示屏的示意图。图2示出了本专利技术实施例提供的一种驱动控制的LED数码显示屏的示意图。图3示出了本专利技术实施例提供的一种LED贴片灯的贴装示意图。图4示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的主视图。图5示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的后视图。图6示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的俯视图。图7示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的侧视图。图8示出了本专利技术实施例提供的一种塑胶外壳的主视图。图9示出了本专利技术实施例提供的一种塑胶外壳的后视图。图10示出了本专利技术实施例提供的一种塑胶外壳的俯视图。图11示出了本专利技术实施例提供的一种塑胶外壳的侧视图。图12示出了本专利技术实施例提供的一种LED数码显示屏的运行示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致实施方式。如图2所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种驱动控制的LED数码显示屏的示意图，该LED数码显示屏包括： PCB板10、预设个数的LED贴片灯20、塑胶外壳30；其中，PCB板10包括按照预设轨迹设置于PCB板10上的预设个数的LED焊盘11，预设个数的LED焊盘11通过PCB板10上的线路与通用通信端口接插座12对应连接，PCB板10还包括集成于PCB板的LED驱动芯片14，PCB板10还包括预设个数的定位孔13。预设个数的LED贴片灯20通过焊接方式对应贴装于PCB板10上的预设个数的LED焊盘11上。如图3所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种LED贴片灯的贴装示意图。为了更好地说明本专利技术提供的驱动控制的LED数码显示屏的PCB板10，特示出图4、图5、图6以及图7。如图4所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的主视图。如图5所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的后视图。如图6所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的俯视图。如图7所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种PCB板的侧视图。需要说明的是，通用通信端口接插座12以焊接方式焊接于PCB板10，用于连接外部驱动电路，比如电器控制板，还用于控制信号的传输以及电压的输入，从而取得适合LED贴片灯20使用的电压，并使得LED贴片灯20根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动控制的LED数码显示屏，其特征在于，所述LED数码显示屏包括： PCB板、预设个数的LED贴片灯、塑胶外壳；其中，所述PCB板包括按照预设轨迹设置于所述PCB板的预设个数的LED焊盘，所述预设个数的LED焊盘通过所述PCB板上的线路与通用通信端口接插座对应连接，所述PCB板还包括集成于所述PCB板的LED驱动芯片，所述PCB板还包括预设个数的定位孔；所述预设个数的LED贴片灯通过焊接方式对应贴装于所述PCB板上的所述预设个数的LED焊盘上；所述塑胶外壳的表侧设置有呈预设轨迹排列的预设个数的反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，所述塑胶外壳的背侧设置有预设个数的定位柱，且所述预设个数的定位柱分别与所述PCB板上的所述预设个数的定位孔对位铆合。

【技术特征摘要】
1.一种驱动控制的LED数码显示屏，其特征在于，所述LED数码显示屏包括： PCB板、预设个数的LED贴片灯、塑胶外壳；其中，所述PCB板包括按照预设轨迹设置于所述PCB板的预设个数的LED焊盘，所述预设个数的LED焊盘通过所述PCB板上的线路与通用通信端口接插座对应连接，所述PCB板还包括集成于所述PCB板的LED驱动芯片，所述PCB板还包括预设个数的定位孔；所述预设个数的LED贴片灯通过焊接方式对应贴装于所述PCB板上的所述预设个数的LED焊盘上；所述塑胶外壳的表侧设置有呈预设轨迹排列的预设个数的反射腔，且每个反射腔的底部腔口中心位置对应一个LED贴片灯，所述塑胶外壳的背侧设置有预设个数的定位柱，且所述预设个数的定位柱分别与所述PCB板上的所述预设个数的定位孔对位铆合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林奇，叶顺升，
申请(专利权)人：中山市佑阳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44