一种胶皮挂胶冷却生产线制造技术

技术编号:14015373 阅读:187 留言:0更新日期:2016-11-17 22:56
本发明专利技术公开了一种胶皮挂胶冷却生产线,涉及表面挂胶处理领域,包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统、挂胶冷却系统和切割系统;所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统的入料口;所述胶片挂胶系统包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统包括接取装置、驱动装置和冷却装置,经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却,这种胶皮挂胶冷却生产线送料、挂胶、冷却和切割各个工艺灵活布置且不失统一,保持高效和一体化且具有生产的持续性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面挂胶处理领域,具体来说涉及一种胶皮挂胶冷却生产线
技术介绍
挂胶是表面处理的一种常用工序,在一些材料的表面进行挂胶处理,可以明显改善和拓宽其使用范围。目前,通常使用挂胶机或者包胶机实现挂胶过程,如公开号为CN103660064A,公开时间为2014年3月26日,名称为“一种挂胶组件及胶片冷却装置”的中国专利技术专利文献,提供一种挂胶组件及胶片冷却装置,包括输送链条单元、挂胶臂和挂胶杠,所述输送链条单元包括两个滚子;所述输送链条单元与所述挂胶臂固定连接;所述挂胶杠垂直于所述挂胶臂并与所述挂胶臂固定连接;所述挂胶杠的截面形状为椭圆形,且所述椭圆形的长轴方向垂直于两个滚子的轴线所形成的平面。挂胶杠为椭圆形结构,提高了挂胶杠的抗弯折能力的同时有利于自动抓胶机械手自动抓胶。链条壁厚与滚子直径增加一倍以上,整个输送链条单元的抗拉强度增加两倍以上;改进后的输送链条单元强度大大提高,可以保证在无任何日常维护的情况下,一年不出现任何损坏及故障,生产效率提高。但是现有技术的方案中,挂胶后的冷却仅仅依靠风机的作用,其效果难以保证;并且其整体式的布局比较复杂缺乏灵活度,生产中也缺乏效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种送料、挂胶、冷却和切割各个工艺灵活布置且不失统一,保持高效和一体化且具有生产的持续性的胶皮挂胶冷却生产线。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种胶皮挂胶冷却生产线,其特征在于:包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统、挂胶冷却系统和切割系统;所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统的入料口;所述胶片挂胶系统包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统包括接取装置、驱动装置和冷却装置,所述冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线;经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却。所述入料系统、胶片挂胶系统、挂胶冷却系统和切割系统之间通过物料输送带相连,所述物料输送带上设置有防滑件。所述物料盘和送料辊之间还设置有传送带。所述送料辊包括一个主动辊和一个从动辊。所述胶片挂胶系统,包括支架和驱动装置,其特征在于:所述支架上设置有挂胶装置;所述挂胶装置包括驱动电机、牵引轮对和至少一套挂胶轮组;所述一套挂胶轮组包括一对主动轮和从动轮、至少一个压紧轮以及一组由主动轮和从动轮驱动的环形挂胶带;所述挂胶轮组下方设置有胶池,所述挂胶带部分浸在胶池中;所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。所述胶池底部设置有加热装置。所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。所述压紧轮与所述支架弹性连接,且压紧轮的轮缘与所述环形挂胶带的上表面贴合。所述驱动电机是一种伺服电机。所述从牵引轮对包括上下设置的主动轮和从动轮,且牵引轮对的主动轮旋转线速度低于挂胶轮对的主动轮旋转线速度。所述挂胶冷却系统,包括依次设置的接取装置、驱动装置和冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括依次设置的浸泡槽、提升机和冷却干燥线,所述冷却干燥线呈环形结构,冷却干燥线包括输送带和冷却干燥风机;所述冷却干燥风机包括设置有干燥器的鼓风机;所述提升机包括提升输送带和集水槽,所述提升输送带自浸泡槽向冷却干燥线方向向上提升,所述提升输送带上设置有防滑件;所述集水槽设置在提升输送带的下方,并与所述浸泡槽相接。所述浸泡槽设置有水循环管路,所述水循环管路与水龙头连接。所述冷却干燥风机设置在所述输送带的两边;所述输送带上设置有通风孔,输送带的下方设置有集水槽;所述集水槽与所述浸泡槽相接。所述干燥器中包含干燥剂,干燥器设置在所述鼓风机进风端。所述冷却干燥线还设置有可拆卸的封箱,所述封箱壁是隔热结构,所述封箱壁上设置有活性炭除湿板。所述驱动装置是步进式电机。本专利技术的有益效果如下:一、本专利技术提供的一种挂胶冷却装置,入料系统的送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入胶片挂胶系统的入料口,通过控制送料辊的速度即可控制整个生产进度,避免物料在生产线上堆积,挂胶轮组和胶池的组合技术比较容易实现,效果可控性高,冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线,浸泡是高效的冷却方式,冷却干燥线可以及时除湿并进一步冷却,切割系统对经过挂胶和冷却后的材料进行分割,一体化完成生产流程,节省人工,效率高。二、本专利技术提供的一种挂胶冷却装置,物料输送带上设置的防滑件避免了物料的滑动而影响生产线的运作;物料盘和送料辊之间设置有传送带可以作为物料的进料缓冲和物料整理区间;送料辊采用主动辊和从动辊的设计,技术成熟,同时可以实现理料平整的效果。附图说明图1是本专利技术一种优选方案的结构示意图;图中:1、胶片挂胶系统;2、挂胶冷却系统;3、切割系统。具体实施方式以下通过几个实施例来进一步说明本专利技术的技术方案,需要说明的是,实现本专利技术目的的技术方案包括但不限于以下实施例。实施例1如图1,一种胶皮挂胶冷却生产线,包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统1、挂胶冷却系统2和切割系统3;所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统2的入料口;所述胶片挂胶系统2包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统3包括接取装置、驱动装置和冷却装置,所述冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线;经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却。这是本专利技术的一种最基本实施方案。入料系统的送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入胶片挂胶系统1的入料口,通过控制送料辊的速度即可控制整个生产进度,避免物料在生产线上堆积,挂胶轮组和胶池的组合技术比较容易实现,效果可控性高,冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线,浸泡是高效的冷却方式,冷却干燥线可以及时除湿并进一步冷却,切割系统3对经过挂胶和冷却后的材料进行分割,一体化完成生产流程,节省人工,效率高。实施例2如图1,一种胶皮挂胶冷却生产线,包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统1、挂胶冷却系统2和切割系统3;所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统2的入料口;所述胶片挂胶系统2包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统3包括接取装置、驱动装置和冷却装置,所述冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线;经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却。所述入料系统、胶片挂胶系统1、挂胶冷却系统2和切割系统3之间通过物料输送带相连,所述物料输送带上设置有防滑件。这是本专利技术的一种优选的实施方案。入料系统的送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入胶片挂胶系统1的入料口,通过控制送料辊的速度即可控制整个生产进度,避免物料在生产线上堆积,挂胶轮组和胶池的组合技术比较容易实现,效果可控性高,冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线,浸泡是高效的冷却方式,冷却干燥线可以及时除湿并进一步冷却,切割系统3对经过挂胶和冷却后的材料进行分割,一体化完成生产流程,节省人工,效率高;物料输送带上设置的防滑件避免了物料的滑动而影响生产线的运作。实施例3如图1,一种胶皮挂胶冷却生产线,包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统1、挂胶冷却系统2和切割系统3;所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统2的入料口;所述胶片挂胶系统2包括挂胶装置,所述本文档来自技高网...
一种胶皮挂胶冷却生产线

【技术保护点】
一种胶皮挂胶冷却生产线,其特征在于:包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统(1)、挂胶冷却系统(2)和切割系统(3);所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统(2)的入料口;所述胶片挂胶系统(2)包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统(3)包括接取装置、驱动装置和冷却装置,所述冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线;经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种胶皮挂胶冷却生产线,其特征在于:包括依次设置的入料系统、胶片挂胶系统(1)、挂胶冷却系统(2)和切割系统(3);所述入料系统包括物料盘和送料辊,送料辊将物料盘中等待挂胶的物料送入所述胶片挂胶系统(2)的入料口;所述胶片挂胶系统(2)包括挂胶装置,所述挂胶装置包括挂胶轮组和胶池;所述挂胶冷却系统(3)包括接取装置、驱动装置和冷却装置,所述冷却装置包括浸泡槽和冷却干燥线;经过所述挂胶装置挂胶的胶片通过所述接取装置进入所述挂胶冷却系统进行冷却。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志雄
申请(专利权)人:四川远星橡胶有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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