一种船舶用防锈底漆制造技术

技术编号:14014964 阅读:111 留言:0更新日期:2016-11-17 21:51
一种船舶用防锈底漆,涉及化工涂料制备技术领域,由以下原料制成:丙烯酸树脂15‑25份、醇酸树脂15‑25份、氯化橡胶10‑20份、氯化石蜡8‑10份、硅溶胶6‑8份、锌粉5‑7份、钠基澎润土3‑5份、三聚磷酸铝1‑3份、改性纳米蒙脱石粉3‑5份、甲基纤维素1‑3份、纳米有机硅乳液5‑7份。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术工艺流程简洁,原料配比合理,采用丙烯酸树脂、醇酸树脂作为主材料,配合氯化橡胶、锌粉和其余助剂的使用,得到防锈漆,本身耐受力强,不易脱落,防锈性能好,固化速度更快,喷涂后,保证船舶在海水内长久安全,快捷高效,便于推广及使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工涂料制备
,具体涉及一种船舶用防锈底漆
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。船舶,各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具,外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络,材料随着科技进步不断更新,早期为木、竹、麻等自然材料,近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料,船舶由于其常年漂浮于水体,并且船舶体必须要进行防锈处理,一般都是采用油漆来实现,但是由于船舶在水体内的环境较为恶劣,并且海水中本身具有一定的盐,因此普通的防锈漆并不耐用,容易腐蚀脱落,影响实际的使用。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种配方合理,生产工艺简单,性能稳固的船舶用防锈底漆。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种船舶用防锈底漆,其特征在于:由以下原料制成:丙烯酸树脂15-25份、醇酸树脂15-25份、氯化橡胶10-20份、氯化石蜡8-10份、硅溶胶6-8份、锌粉5-7份、钠基澎润土3-5份、三聚磷酸铝1-3份、改性纳米蒙脱石粉3-5份、甲基纤维素1-3份、纳米有机硅乳液5-7份。各原料的优选分量为:丙烯酸树脂20份、醇酸树脂20份、氯化橡胶15份、氯化石蜡9份、硅溶胶7份、锌粉6份、钠基澎润土4份、三聚磷酸铝2份、改性纳米蒙脱石粉4份、甲基纤维素2份、纳米有机硅乳液6份。所述的改性纳米蒙脱石粉包含以下原料:蒙脱石粉15份、偏磷酸钠2份、氢氧化钾3份、硅石粉5份、磁铁粉15份、盐酸5份、水75份;制备方法为:通过将蒙脱石粉在高锰酸钾溶液中,浸泡8-15min后,取出晾干,再与其余原料混合后,放入球磨机中,控制转速2500-3000r/min,球磨12-15min后,即可得到。本专利技术的另一个目的是提供一种制备本专利技术船舶用防锈底漆的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)选用分散釜,将上述丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶和氯化石蜡加入其中,搅拌混合均匀后,将硅溶胶加入其中,高速搅拌15-25min后,备用;(2)将锌粉、钠基澎润土、三聚磷酸铝和改性纳米蒙脱石粉合并后,进行球磨至颗粒细度为25um;(3)将原料中的甲基纤维素溶于纳米有机硅乳液中,搅拌混合均匀后,将步骤2中的原料加入其中,充分搅拌,直至步骤2中的原料充分溶于其中;(4)将上述步骤1中的物料加入步骤3中的原料中,将球磨机的转速控制在2500-3500r/min,高速球磨直至颗粒细度小于20um后,出料,包装即可得到。本专利技术的有益效果是:本专利技术工艺流程简洁,原料配比合理,采用丙烯酸树脂、醇酸树脂作为主材料,配合氯化橡胶、锌粉和其余助剂的使用,得到防锈漆,本身耐受力强,不易脱落,防锈性能好,固化速度更快,喷涂后,保证船舶在海水内长久安全,快捷高效,便于推广及使用。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1称取:丙烯酸树脂15kg、醇酸树脂15kg、氯化橡胶10kg、氯化石蜡8kg、硅溶胶6kg、锌粉5kg、钠基澎润土3kg、三聚磷酸铝1kg、改性纳米蒙脱石粉3kg、甲基纤维素1kg、纳米有机硅乳液5kg。实施例2称取:丙烯酸树脂20kg、醇酸树脂20kg、氯化橡胶15kg、氯化石蜡9kg、硅溶胶7kg、锌粉6kg、钠基澎润土4kg、三聚磷酸铝2kg、改性纳米蒙脱石粉4kg、甲基纤维素2kg、纳米有机硅乳液6kg。上述实施例1或2的制备方法如下:(1)选用分散釜,将上述丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶和氯化石蜡加入其中,搅拌混合均匀后,将硅溶胶加入其中,高速搅拌15-25min后,备用;(2)将锌粉、钠基澎润土、三聚磷酸铝和改性纳米蒙脱石粉合并后,进行球磨至颗粒细度为25um;(3)将原料中的甲基纤维素溶于纳米有机硅乳液中,搅拌混合均匀后,将步骤2中的原料加入其中,充分搅拌,直至步骤2中的原料充分溶于其中;(4)将上述步骤1中的物料加入步骤3中的原料中,将球磨机的转速控制在2500-3500r/min,高速球磨直至颗粒细度小于20um后,出料,包装即可得到。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船舶用防锈底漆,其特征在于:由以下原料制成:丙烯酸树脂15‑25份、醇酸树脂15‑25份、氯化橡胶10‑20份、氯化石蜡8‑10份、硅溶胶6‑8份、锌粉5‑7份、钠基澎润土3‑5份、三聚磷酸铝1‑3份、改性纳米蒙脱石粉3‑5份、甲基纤维素1‑3份、纳米有机硅乳液5‑7份;制备方法为:(1)选用分散釜,将上述丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶和氯化石蜡加入其中,搅拌混合均匀后,将硅溶胶加入其中,高速搅拌15‑25min后,备用;(2)将锌粉、钠基澎润土、三聚磷酸铝和改性纳米蒙脱石粉合并后,进行球磨至颗粒细度为25um;(3)将原料中的甲基纤维素溶于纳米有机硅乳液中,搅拌混合均匀后,将步骤2中的原料加入其中,充分搅拌,直至步骤2中的原料充分溶于其中;(4)将上述步骤1中的物料加入步骤3中的原料中,将球磨机的转速控制在2500‑3500r/min,高速球磨直至颗粒细度小于20um后,出料,包装即可得到。

【技术特征摘要】
1.一种船舶用防锈底漆,其特征在于:由以下原料制成:丙烯酸树脂15-25份、醇酸树脂15-25份、氯化橡胶10-20份、氯化石蜡8-10份、硅溶胶6-8份、锌粉5-7份、钠基澎润土3-5份、三聚磷酸铝1-3份、改性纳米蒙脱石粉3-5份、甲基纤维素1-3份、纳米有机硅乳液5-7份;制备方法为:(1)选用分散釜,将上述丙烯酸树脂、醇酸树脂、氯化橡胶和氯化石蜡加入其中,搅拌混合均匀后,将硅溶胶加入其中,高速搅拌15-25min后,备用;(2)将锌粉、钠基澎润土、三聚磷酸铝和改性纳米蒙脱石粉合并后,进行球磨至颗粒细度为25um;(3)将原料中的甲基纤维素溶于纳米有机硅乳液中,搅拌混合均匀后,将步骤2中的原料加入其中,充分搅拌,直至步骤2中的原料充分溶于其中;(4)将上述步骤1中的物料加入步骤3中的原料中,将球磨机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉湘孙巨福戴宇钧汪鹏程祝盆鑫
申请(专利权)人:天长市巨龙车船涂料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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