双壁波纹管生产系统技术方案

一种双壁波纹管生产系统，包括挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置及保温加热装置，挤出机的机头与波纹管模具连接，波纹管模具位于波纹成型装置的两排定型模块之间，纹成型装置的两排定型模块做开合运动，以对波纹管模具上的管坯进行波纹成型及脱模；波纹成型装置将波纹成型后的双壁波纹管输送至喷淋装置，喷淋装置中的喷水装置喷出水对双壁波纹管进行冷却及定型；保温加热装置设置在挤出机的机头的外表面上，以对从挤出机的机头进入波纹管模具的熔融塑料进行保温及加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材生产设备
，具体涉及一种双壁波纹管生产系统。
技术介绍
塑料双壁波纹管作为一种节约能源的新型轻质管材，其具有比重小、造价低、耐外压、强度高、使用寿命长及安装方便等优点。目前，塑料双壁波纹管主要用于市政建设的地下排水排污、雨水收集、农田排灌、工业废水排放等领域。双壁波纹管生产线是由挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置、切割机、翻管架等设备构成，其核心设备为波纹成型机和挤出机。双壁波纹管生产采用挤出成型工艺，由两台挤出机将混合后的原料挤出至成型机。然而，在挤出机将混合后的原料挤出至成型机过程中，由于受到外界温度的影响，例如西北地区的冬天，熔融塑料从挤出机的机头进入波纹管模具的过程中，熔融塑料的温度会降低，使得熔融塑料流动性变差，而最终导致生产出的双壁波纹管质量降低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种有效防止熔融塑料温度降低的双壁波纹管生产系统。一种双壁波纹管生产系统，包括挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置及保温加热装置，挤出机的机头与波纹管模具连接，波纹管模具位于波纹成型装置的两排定型模块之间，纹成型装置的两排定型模块做开合运动，以对波纹管模具上的管坯进行波纹成型及脱模；波纹成型装置将波纹成型后的双壁波纹管输送至喷淋装置，喷淋装置中的喷水装置喷出水对双壁波纹管进行冷却及定型；保温加热装置设置在挤出机的机头的外表面上，以对从挤出机的机头进入波纹管模具的熔融塑料进行保温及加热。上述双壁波纹管生产系统中，在挤出机的机头的外表面上单独设置保温加热装置，对从挤出机的机头进入波纹管模具的熔融塑料进行保温及加热，如此避免熔融塑料从挤出机的机头进入波纹管模具的过程中，外界低温环境对熔融塑料的影响，进而保证双壁波纹管质量。附图说明图1是一较佳实施方式的双壁波纹管生产系统的结构示意图。图2是图1中双壁波纹管生产系统去除喷淋装置的另一角度的结构示意图。图3是图1中保温加热装置的结构示意图。图中：双壁波纹管生产系统10、挤出机20、波纹管模具30、波纹成型装置40、机架41、水平移动机架411、竖直调整机架412、前升降装置413、后升降装置414、前手摇式操作装置415、后手摇式操作装置416、圆水准器417、定型模块42、喷淋装置50、箱体51、喷雾装置52、喷水装置53、波纹管引导装置54、除水冷却装置55、第一风机550、第二风机551、第三风机552、引导管56、双壁波纹管温度检测装置57、水温调节装置58、保温加热装置60、长条形加热层61、长条形保温层62、长条形保护层63、紧固部630、螺杆632、温度检测装置64。具体实施方式请同时参看图1及图2，双壁波纹管生产系统10包括挤出机20、波纹管模具30、波纹成型装置40、喷淋装置50及保温加热装置60，挤出机20的机头与波纹管模具30连接，波纹管模具30位于波纹成型装置40的两排定型模块42之间，纹成型装置40的两排定型模块42做开合运动，以对波纹管模具30上的管坯进行波纹成型及脱模；波纹成型装置40将波纹成型后的双壁波纹管输送至喷淋装置50，喷淋装置50中的喷水装置喷出水对双壁波纹管进行冷却及定型；保温加热装置60设置在挤出机20的机头的外表面上，以对从挤出机20的机头进入波纹管模具30的熔融塑料进行保温及加热。在本实施方式中，请同时参看图3，保温加热装置60包括长条形加热层61、长条形保温层62、长条形保护层63及温度检测装置64，长条形加热层61、长条形保温层62、长条形保护层63由内至外依次相互固定后，位于外层的长条形保护层63弯折，使得长条形加热层61、长条形保温层62、长条形保护层63形成环状以套设在挤出机20的机头的外表面上，长条形保护层63的两端向下弯折形成紧固部630，紧固部630上开设有螺孔，将螺杆632穿过紧固部630的螺孔以将保温加热装置60与挤出机20的机头相对固定，温度检测装置64的固定端固定在螺杆632上，温度检测装置64的检测端与挤出机20的机头的外表面接触。进一步的，波纹成型装置40的机架41包括水平移动机架411、竖直调整机架412、前升降装置413、后升降装置414、前手摇式操作装置415、后手摇式操作装置416及圆水准器417，前升降装置413、后升降装置414的上端对应的与竖直调整机架412的两端固定连接，前升降装置413、后升降装置414的下端对应的与水平移动机架411固定连接，竖直调整机架412位于水平移动机架411的上方，前手摇式操作装置415、后手摇式操作装置416对应的与前升降装置413、后升降装置414连接，圆水准器417设置在竖直调整机架412上，以使操作者在利用前手摇式操作装置415、后手摇式操作装置416操作前升降装置413、后升降装置414升降时，判断竖直调整机架412是否处于水平状态，以保证波纹管模具30位于波纹成型装置40的两排定型模块42之间且在两排定型模块42合并后，所形成的圆柱腔体与圆柱状的波纹管模具30同轴，保证生产出的双壁波纹管的管壁厚度均匀。进一步的，喷淋装置50包括两端具有开口的箱体51、喷雾装置52、喷水装置53、波纹管引导装置54及除水冷却装置55；除水冷却装置55设置在箱体51的远离波纹成型装置40的开口上，箱体51的靠近波纹成型装置40的开口设置有引导管56，喷雾装置52、喷水装置53、波纹管引导装置54设置在箱体51内，喷雾装置52靠近箱体51的安装有引导管56的开口，喷水装置53位于箱体51的中部，以通过喷雾装置52、喷水装置53及除水冷却装置55对从箱体51的引导管56进入的双壁波纹管进行逐级降温。其中，除水冷却装置55包括第一风机550、第二风机551及第三风机552，第一风机550设置在箱体51的远离波纹成型装置40的开口的上方，第二风机551及第三风机552设置在箱体51的远离波纹成型装置40的开口的下方，第一风机550、第二风机551及第三风机552的出风口与箱体51的远离波纹成型装置40的开口连通，第一风机550、第二风机551及第三风机552对波纹管引导装置54引导出的双壁波纹管进行除水及冷却。进一步的，除水冷却装置55还包括双壁波纹管温度检测装置57及水温调节装置58，双壁波纹管温度检测装置57与水温调节装置58电性连接，双壁波纹管温度检测装置57设置在箱体51的引导管56中，水温调节装置58根据双壁波纹管温度检测装置57产生的温度值调节对应水箱51中的水的温度，以使进入喷雾装置52、喷水装置53的水的温度与双壁波纹管的温度相匹配，进而避免因水温太低而影响双壁波纹管的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双壁波纹管生产系统，包括挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置，其特征在于：还包括保温加热装置，挤出机的机头与波纹管模具连接，波纹管模具位于波纹成型装置的两排定型模块之间，纹成型装置的两排定型模块做开合运动，以对波纹管模具上的管坯进行波纹成型及脱模；波纹成型装置将波纹成型后的双壁波纹管输送至喷淋装置，喷淋装置中的喷水装置喷出水对双壁波纹管进行冷却及定型；保温加热装置设置在挤出机的机头的外表面上，以对从挤出机的机头进入波纹管模具的熔融塑料进行保温及加热。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管生产系统，包括挤出机、波纹管模具、波纹成型装置、喷淋装置，其特征在于：还包括保温加热装置，挤出机的机头与波纹管模具连接，波纹管模具位于波纹成型装置的两排定型模块之间，纹成型装置的两排定型模块做开合运动，以对波纹管模具上的管坯进行波纹成型及脱模；波纹成型装置将波纹成型后的双壁波纹管输送至喷淋装置，喷淋装置中的喷水装置喷出水对双壁波纹管进行冷却及定型；保温加热装置设置在挤出机的机头的外表面上，以对从挤出机的机头进入波纹管模具的熔融塑料进行保温及加热。2.如权利要求1所述的双壁波纹管生产系统，其特征在于：保温加热装置包括长条形加热层、长条形保温层、长条形保护层及温度检测装置，长条形加热层、长条形保温层、长条形保护层由内至外依次相互固定后，位于外层的长条形保护层弯折以使长条形加热层、长条形保温层、长条形保护层形成环状以套设在挤出机的机头的外表面上，长条形保护层的两端向下弯折形成紧固部，紧固部上开设有螺孔，将螺杆穿过紧固部的螺孔以将保温加热装置与挤出机的机头相对固定，温度检测装置的固定端固定在螺杆上，温度检测装置的检测端与挤出机的机头的外表面接触。3.如权利要求2所述的双壁波纹管生产系统，其特征在于：波纹成型装置的机架包括水平移动机架、竖直调整机架、前升降装置、后升降装置、前手摇式操作装置、后手摇式操作装置及圆水准器，前升降装置、后升降装置的上端对应的与竖直调整机架的两端固定连接，前升降装置、后升降装置的下端对应的与水平移动机架固定连接，竖直调整机架位于水平移动机架上方，前手摇式操作装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，
申请(专利权)人：中卫市宏基管业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64