一种分仓注浆法制造技术

本发明专利技术是涉及一种分仓注浆法。一种分仓注浆法，包括以下步骤；（1）将CGMJM‑Ⅵ高强度浆料倒入搅拌桶内。（2）勾缝前，构件和混凝土表面应清理干净。（3）沿预制构件底部缝隙外侧将直径20mm橡胶管一端逐渐塞入构件底部缝隙之内。（4）采用勾缝抹子勾嵌缝前先将构件和混凝土楼板面湿润。（5）勾嵌缝隙完成后将塞入预制构件底部缝隙的橡胶管从另一端慢慢抽出。（6）橡胶管抽出后，取一小团嵌缝砂浆将取出口封堵严密。本发明专利技术是针对钢筋套筒连接注浆构件底部缝隙封堵的一种施工工艺，具有施工操作简便快捷、节能环保等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种分仓注浆法。
技术介绍
现有的结构件底部注浆施工过程中一般采用木模板及密封条粘贴的方法进行预制构件底部注浆缝隙封堵，无保证较大构件一次性完成注浆。且存在预制构件底部注浆缝隙封闭不严、构件注浆时发生砂浆渗漏，无保证较大构件一次性完成注浆的问题。因此上述方法已经不适合现代施工过程中使用了。随着现代社会的不断发展，工业化装配式结构逐渐成为现代建筑的必然发展趋势。因此急需一种一种分仓注浆法。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可解决构件注浆时的漏浆问题且可保证工程结构安全及施工质量的一种分仓注浆法。本专利技术是采取如下技术方案来完成的：一种分仓注浆法，其特征在于：包括以下步骤；（1）将CGMJM-Ⅵ高强度浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水。拌和水以重量计，拌合水必须称量后加入，当加水量至80％搅拌3～4 分钟后再加所剩的20％水再搅拌2分钟。（2）勾缝前，构件和混凝土表面应清理干净，且不得有活动的混凝土碎块和石子，同时保证构件勾缝表面处于润湿状态且无明显积水状态。（3）沿预制构件底部缝隙外侧将直径20mm橡胶管一端逐渐塞入构件底部缝隙之内。（4）采用勾缝抹子勾嵌缝前先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时要从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断。对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外表面垂直，其宽度不得大于30mm，施工操作时利用2个勾缝抹子向内侧用力挤压砂浆，以保证分仓严密。（5）勾嵌缝隙完成后将塞入预制构件底部缝隙的橡胶管从另一端慢慢抽出。（6）橡胶管抽出后，抽出部位嵌缝砂浆会留有一个取出口，取一小团嵌缝砂浆将其封堵严密。作为一种优选方案，所述步骤（1）中拌合水量偏差必须精确保证在0.1kg以内。作为另一种优选方案，所述步骤（1）中，加水量必须根据随产品提供的技术交底说明书或检测报告计算得出。作为又一种优选方案，所述步骤（3）中，橡胶管外侧塞入深度以10mm为宜，最大深度不得超过15mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术装配式结构构件底部注浆封缝施工技术是针对钢筋套筒连接注浆构件底部缝隙封堵的一种施工工艺，施工过程中，勾嵌缝前采用勾缝抹子先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断。对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外表面垂直，其宽度不得大于30mm，施工操作时利用2个勾缝抹子向内侧用力挤压砂浆，以保证分仓严密。具有施工操作简便快捷、节能环保等优势。采用本施工工艺可以有效的解决构件注浆时的漏浆问题，同时也能够保证工程结构安全及施工质量。附图说明图1为本专利技术CGMJM-Ⅵ高强度浆料性能参数表。图2为本专利技术施工工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。一种分仓注浆法，其特征在于：包括以下步骤；一、材料准备：（1）、20kg袋装CGMJM-Ⅵ高强度浆料，其在20℃时初凝时间为3小时40分钟，在35℃时初凝时间为2小时。CGMJM-Ⅵ高强度浆料性能参数表见附图1。（2）、饮用水，拌和砂浆用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。二、施工机具准备。（1）100 kg 的地秤（称水、称料用）；（2）水银温度计及表面温度计；（3）200ml量筒；（4）容积200-300L搅拌桶；（5）转速不低于120 转/分钟的冲击钻式砂浆搅拌机；（6）盛水用水桶；（7）长度3米直径20mm橡胶管；（8）勾缝抹子。三、施工工艺流程及操作要点：施工工艺流程图见附图2。（1）配制封缝砂浆：将CGMJM-Ⅵ高强度浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水。拌和水以重量计，加水量必须根据随产品提供的技术交底说明书或检测报告计算得出，拌合水必须称量后加入，精确必须保证在0.1kg以内。当加水量至80％搅拌3～4 分钟后再加所剩的20％水再搅拌2分钟。（2）预制构件底部缝隙清理：勾缝前，构件和混凝土表面应清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子等，同时保证构件勾缝表面处于润湿状态且无明显积水状态。（3）缝隙内加设橡胶条：沿预制构件底部缝隙外侧将直径20mm橡胶管从一端向另一端逐渐塞入构件底部缝隙之内，橡胶管外侧塞入深度以10mm为宜，最大深度不得超过15mm。（4）砂浆勾嵌封缝：勾嵌缝前采用勾缝抹子先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时要从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断。对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外表面垂直，其宽度不得大于30mm，施工操作时利用2个勾缝抹子向内侧用力挤压砂浆，以保证分仓严密。。（5）撤除橡胶条：勾嵌缝隙完成后将塞入预制构件底部缝隙的橡胶管从另一端慢慢抽出。（6）橡胶条留孔封堵：橡胶管抽出后，抽出部位嵌缝砂浆会留有一个取出口，取一小团嵌缝砂浆将其封堵严密。施工注意事项1、 CGMJM-Ⅵ高强度浆料在气温高于25℃时，应储存于通风、干燥、阴凉处，施工过程中应注意避免阳光长时间照射。2 、CGMJM-Ⅵ高强度浆料必须在气温5℃～40℃的环境下使用，如果温度过高或过低时严禁使用。3 、砂浆拌合水水温应控制在20℃以下，不得超过25℃，尽可能现取先用。4 、嵌缝砂浆中严禁加入任何外加剂或外掺剂。5 、搅拌完的嵌缝砂浆停放时间不得过长，应尽可能在 30 分钟之内用完。6、 当夏季晴天施工时，由于阳光照射，预制构件表面温度会远高于气温，如果其表面温度高于30℃时，应预先采取降温措施。7、 当预制构件底部缝隙勾嵌完成后勾嵌砂浆初凝前禁止对其浇水养护。本专利技术装配式结构构件底部注浆封缝施工技术是针对钢筋套筒连接注浆构件底部缝隙封堵的一种施工工艺，施工过程中，勾嵌缝前采用勾缝抹子先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断。对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外表面垂直，其宽度不得大于30mm，施工操作时利用2个勾缝抹子向内侧用力挤压砂浆，以保证分仓严密。具有施工操作简便快捷、节能环保等优势。采用本施工工艺可以有效的解决构件注浆时的漏浆问题，同时也能够保证工程结构安全及施工质量。还可以理解的是，在不背离本公开的构思的情况下，可以对上述结构和方法做出变化和修改， 并且进一步可以理解的是， 这样的构思旨在由下面的权利要求所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分仓注浆法，其特征在于：包括以下步骤；（1）将CGMJM‑Ⅵ高强度浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水；拌和水以重量计，拌合水必须称量后加入，当加水量至80％搅拌3～4 分钟后再加所剩的20％水再搅拌2分钟；（2）勾缝前，构件和混凝土表面应清理干净，且不得有活动的混凝土碎块和石子，同时保证构件勾缝表面处于润湿状态且无明显积水状态；（3）沿预制构件底部缝隙外侧将直径20mm橡胶管一端逐渐塞入构件底部缝隙之内；（4）采用勾缝抹子勾嵌缝前先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时要从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断；对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外表面垂直，其宽度不得大于30mm，施工操作时利用2个勾缝抹子向内侧用力挤压砂浆，以保证分仓严密；（5）勾嵌缝隙完成后将塞入预制构件底部缝隙的橡胶管从另一端慢慢抽出；（6）橡胶管抽出后，抽出部位嵌缝砂浆会留有一个取出口，取一小团嵌缝砂浆将其封堵严密。

【技术特征摘要】
1.一种分仓注浆法，其特征在于：包括以下步骤；（1）将CGMJM-Ⅵ高强度浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水；拌和水以重量计，拌合水必须称量后加入，当加水量至80％搅拌3～4 分钟后再加所剩的20％水再搅拌2分钟；（2）勾缝前，构件和混凝土表面应清理干净，且不得有活动的混凝土碎块和石子，同时保证构件勾缝表面处于润湿状态且无明显积水状态；（3）沿预制构件底部缝隙外侧将直径20mm橡胶管一端逐渐塞入构件底部缝隙之内；（4）采用勾缝抹子勾嵌缝前先将构件和混凝土楼板面湿润，勾嵌砂浆时要从一端开始，砂浆外表面要与预制构件外侧平齐，且要连续严密禁止间断；对长度大于2m的预制构件底部勾嵌缝隙时需要进行分仓处理，分仓砂浆与构件外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书奎，王书金，王松洲，王永利，王书洋，
申请(专利权)人：沈阳欣荣基建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21