【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯片基体上齿和合金刀头焊接的
,特别是一种锯片基体与合金刀头的焊接装置及其焊接方法。
技术介绍
合金锯片用于切割钢材、木材、塑料等。锯片大致呈圆形的薄片,一般由高速钢板制成,其外边缘为连续的齿,中部上且位于锯片端面上开设有中心孔,根据锯片尺寸的大小,还可考虑是否在锯片端面开设热膨胀槽或镶铜钉,一般较大规格的锯片的端面上镶嵌有四个均匀分布的铜钉。锯片基体是经一系列的机加工工序处理得到的半成品,也是生产成品锯片的不可或缺的关键部分,如图1所示为锯片基体的结构示意图,锯片基体的边缘上均与开设有数个齿1。如图2所示,传统的锯片的生产工艺为:先在锯片基体齿的端面上开设齿座2,再取用一个合金刀头6并摆正合金刀头的位置,在合金刀头6的上表面涂覆第一层焊膏3,随后在第一层焊膏3上覆盖一小片焊片4,然后在焊片4的上方涂覆第二层焊膏5,涂覆后将第二层焊膏5与齿座2相配合,最后利用加热棒对齿1和焊片4的两侧进行加热,经一段时间后,合金刀头6即可焊接在齿上。焊接后如图3所示,随后将喷砂、加工应力圈、粗精调、精磨工序等处理,最终得到成品合金锯片。这种焊接方式均采用手工焊接,每个锯片上通常分布有30个以上的齿,要将每个合金刀头精确的焊接在齿正确位置,不仅生产效率低,而且增大了工人的劳动强度,增大了生产成本。此外,合金刀头是前刀角、后刀角和侧角的,若人为误操作将前刀角焊接在后刀角应该焊接区域,则无疑使整个锯片报废,影响焊接质量,废品率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种焊接工艺连续、提高焊接精度、提高焊接效率、减轻工人劳动强度、提高锯片 ...
【技术保护点】
一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:它包括右往左顺次设置的振动筛盘(7)、输送轨道(8)、工作台(9)、焊枪(10)和锯片基体安装架(11),所述的工作台(9)的顶部设置有方槽,方槽内设置有旋转装置(12)以及位于旋转装置(12)下方的水平气缸(13),水平气缸(13)的活塞杆上设置有转运块(14),转运块(14)的左端部且位于其下方设置有容纳槽(15),旋转装置(12)的顶部设置有输出轴,输出轴上安装有位于工作台(9)上方的转盘(16),转盘(16)的外边缘开设有凹槽(17),转盘(16)的顶部设置有矩形盒(18),矩形盒(18)的一短边上设置有位于凹槽(17)内的夹头I(19),矩形盒(18)的一长边上设置有气缸I(20),气缸I(20)的活塞杆与夹头I(19)连接,所述的工作台(9)上从右往左顺次设置有焊膏添加机构A(21)、焊片上料机构(22)和焊膏添加机构B(23),焊膏添加机构A(21)和焊膏添加机构B(23)的结构相同,焊膏添加机构A(21)由举升气缸(24)、焊膏筒(25)和安装板(26)组成,举升气缸(24)的活塞杆上连接有安装板(26),焊膏筒(25)固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:它包括右往左顺次设置的振动筛盘(7)、输送轨道(8)、工作台(9)、焊枪(10)和锯片基体安装架(11),所述的工作台(9)的顶部设置有方槽,方槽内设置有旋转装置(12)以及位于旋转装置(12)下方的水平气缸(13),水平气缸(13)的活塞杆上设置有转运块(14),转运块(14)的左端部且位于其下方设置有容纳槽(15),旋转装置(12)的顶部设置有输出轴,输出轴上安装有位于工作台(9)上方的转盘(16),转盘(16)的外边缘开设有凹槽(17),转盘(16)的顶部设置有矩形盒(18),矩形盒(18)的一短边上设置有位于凹槽(17)内的夹头I(19),矩形盒(18)的一长边上设置有气缸I(20),气缸I(20)的活塞杆与夹头I(19)连接,所述的工作台(9)上从右往左顺次设置有焊膏添加机构A(21)、焊片上料机构(22)和焊膏添加机构B(23),焊膏添加机构A(21)和焊膏添加机构B(23)的结构相同,焊膏添加机构A(21)由举升气缸(24)、焊膏筒(25)和安装板(26)组成,举升气缸(24)的活塞杆上连接有安装板(26),焊膏筒(25)固定于安装板(26)上,焊膏筒(25)的底部设置有出口管(27),焊膏筒(25)侧壁上设置有进气口,焊片上料机构(22)由立板(28)、剪切气缸(29)和切刀(30)组成,剪切气缸(29)垂向固定于立板(28)上,剪切气缸(29)的活塞杆上固定安装有切刀(30),立板(28)上开设有用于输送带状焊料的通槽(31);所述的输送轨道(8)的前端面上开设有通道(32),通道(32)一端与夹头I(19)和凹槽(17)形成的区域连通,通道(32)的另一端与振动筛盘(7)的输出口连接,输送轨道(8)的后侧设置有固定座(33),固定座(33)上设置有连通通道(32)的气嘴(34),气嘴(34)位于振动筛盘(7)的上方,固定座(33)上设置有成像扫描仪(39);所述的锯片基体安装架(11)由横梁(35)和步进电机(36)组成,步进电机(36)固定安装于横梁(35)上,步进电机(36)的输出端安装有待焊接合金刀头的锯片基体(37);所述的焊枪(10)的工作端位于转运块(14)的上方,焊枪(10)的工作端设置有容纳齿的型槽(38),所述的锯片基体(37)的齿贯穿型槽(38)设置。2.根据权利要求1所述的一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:所述的振动筛盘(7)的输出口与通道(32)的一端连接有橡胶管(42)。3.根据权利要求1所述的一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:它还包括PLC控制器,所述的PLC控制器与成像扫描仪(39)、气嘴(34)、举升气缸(24)、气缸I(20)、剪切气缸(29)、步进电机(36)、旋转装置(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:所述的旋转装置(12)为步进电机。5.根据权利要求1所述的一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:工作台(9)内设置有型腔,所述的举升气缸(24)固定安装于型腔内。6.根据权利要求1所述的一种锯片基体与合金刀头的焊接装置,其特征在于:所述的矩形盒(18)的另一长边上设置有气缸II(40),矩形盒(18)的端边上设置有夹头II(41),气缸II(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志宽,蔡年刚,谢孝彬,李小娟,江平,刘锐,
申请(专利权)人:成都市壹佰刀具有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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