高强度无机盐酒桶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度无机盐酒桶及其制备方法，所述方法包括：将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合，制得混合物料；接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆；最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶；以重量份计，其中，相对于100份胚用原料，所述水的用量为60‑80份，色料的用量为5‑20份，形成剂的用量为5‑10份，澄清剂的用量为2‑8份，氧化铝的用量为2‑10份，膨润土的用量为5‑15份。通过该方法制得的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性，且色彩丰富而鲜亮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酒桶，具体涉及高强度无机盐酒桶及其制备方法。
技术介绍
酒桶，用来盛放酒的容器。酒是含有多种有机物的混合溶液，为保持酒桶内所盛放的酒的重量，我们对制成酒桶的材料有多种要求。常见的酒桶按其制成材料分，有木质酒桶、金属酒桶等。对于木质酒桶，木质材料给酶的生长繁殖提供了有益的环境，有利于酒的发酵熟化，酒液经进一步发酵后更加香醇味美。但是，我们知道，木质材料疏松多缝隙，因而用木质酒桶大多存在漏酒的缺陷；此外，木质酒桶材料使用的原材料为木材，砍伐木材对环境有一定程度的破坏。对于金属酒桶，因为金属的活泼些大多较强，金属酒桶容易与酒中的化学物质发生化学变化，导致酒桶内部盛放的酒变质；此外，金属酒桶强度低，易变形，并且酒桶颜色较为单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度无机盐酒桶及其制备方法，通过该方法制得的酒桶具有强度高的特性，且色彩丰富而鲜亮。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高强度无机盐酒桶的制备方法，该方法包括：将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合，制得混合物料；接着在搅拌的条件下对混合物料进行加热制得熔浆；最后将熔浆压入模型制成高强度无机盐酒桶；以重量份计，其中，相对于100份胚用原料，水的用量为60-80份，色料的用量为5-20份，形成剂的用量为5-10份，澄清剂的用量为2-8份，氧化铝的用量为2-10份，膨润土的用量为5-15份。本专利技术还提供了一种高强度无机盐酒桶，所述高强度无机盐酒桶是通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案，本专利技术通过将各重量份的物料在反应容器中进行搅拌混合，并加热使物料成熔浆状态，最后压模成型制得高强度无机盐酒桶。该方法为一种成本低廉、安全无害和操作简单的制备方法，制得的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性，且色彩丰富而鲜亮。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种高强度无机盐酒桶的制备方法，所述方法包括：将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合，制得混合物料；接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆；最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶；以重量份计，其中，相对于100份胚用原料，所述水的用量为60-80份，色料的用量为5-20份，形成剂的用量为5-10份，澄清剂的用量为2-8份，氧化铝的用量为2-10份，膨润土的用量为5-15份。在上述制备方法中，所述胚用原料的具体种类可以在宽的范围内选择，但是从材料的取材方便上考虑，优选地，胚用原料选自长石粉、石英粉、方解石粉和白云石粉中的一种或多种。在上述制备方法中，所述色料的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步保证高强度无机盐酒桶色彩的鲜亮度，优选地，色料选自铬黄、铁蓝、镉红和镉黄中的一种或多种。在上述制备方法中，所述形成剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是从成本上考虑，优选地，形成剂选自二氧化硅、氧化硼和氧化磷中的一种或多种。在上述制备方法中，所述澄清剂的具体种类可以在宽的范围内选择，同样地从成本上考虑，优选地，澄清剂选自氧化锑、硝酸钠和硝酸铵中的一种或多种。在上述制备方法中，所述膨润土的粒径大小可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该高强度无机盐酒桶的制备效率并提高其强度，优选地，膨润土的粒径为60μm-100μm。在上述制备方法中，所述混合的的方式可以在宽的范围内选择，从该高强度无机盐酒桶的制备效率和节能角度上考虑，优选地，采用搅拌的方式进行混合，所述搅拌的速度均为300-500rpm。在上述制备方法中，所述加热的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该高强度无机盐酒桶的强度，优选地，于700-1000℃加热40-80min。本专利技术还提供了一种高强度无机盐酒桶，所述高强度无机盐酒桶是通过上述的方法制备而成。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1以重量份计，将62份水、100份长石粉、7份铬黄、6份二氧化硅、3份氧化锑、3份氧化铝和7份粒径为64μm的膨润土加入反应容器，在350rpm的转速下搅拌混合，制得混合物料。接着在上述搅拌条件下，于720℃加热75min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A1。实施例2以重量份计，将76份水、100份石英粉、18份铁蓝、8份氧化硼、7份硝酸钠、8份氧化铝和12份粒径为95μm的膨润土加入反应容器，在450rpm的转速下搅拌混合，制得混合物料。接着在上述搅拌条件下，于950℃加热45min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A2。实施例3以重量份计，将70份水、100份方解石粉、13份镉红、7份氧化磷、5份硝酸铵、6份氧化铝和10份粒径为75μm的膨润土加入反应容器，在400rpm的转速下搅拌混合，制得混合物料。接着在上述搅拌条件下，于850℃加热62min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A3。对比例1按照实施例1的方法制得酒桶B1，不同的是，加入长石粉的用量为50重量份、氧化铝的用量为0.5重量份。对比例2按照实施例2的方法制得酒桶B2，不同的是，加入氧化硼的用量为30重量份、膨润土的用量为0.5重量份。检测例1对上述实施例和对比例制得的酒桶进行布氏硬度以及拉伸性能的检测(参照ISO6892-12009中的检测方法)，具体结果见表1。表1其中，布氏硬度、拉伸强度、屈服强度和延伸率越大表明材料的强度越高；通过上述检测例可知，本专利技术提供的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性，且色彩丰富而鲜亮。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，通过将物料在反应容器中进行混合，加热，压模成型从而得到高强度无机盐酒桶，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度无机盐酒桶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合，制得混合物料；接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆；最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶；以重量份计，其中，相对于100份胚用原料，所述水的用量为60‑80份，色料的用量为5‑20份，形成剂的用量为5‑10份，澄清剂的用量为2‑8份，氧化铝的用量为2‑10份，膨润土的用量为5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度无机盐酒桶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合，制得混合物料；接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆；最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶；以重量份计，其中，相对于100份胚用原料，所述水的用量为60-80份，色料的用量为5-20份，形成剂的用量为5-10份，澄清剂的用量为2-8份，氧化铝的用量为2-10份，膨润土的用量为5-15份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述胚用原料选自长石粉、石英粉、方解石粉和白云石粉中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述色料选自铬黄、铁蓝、镉红和镉黄中...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红旗，
申请(专利权)人：芜湖滕波电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34