高温高压试水机制造技术

本发明专利技术提供了高温高压试水机，属于模具检测设备领域，包括控制面板和水箱，所述水箱上设有多个独立的测试水路，每个测试水路上均设有出水接头和回水接头，每个测试水路上的出水接头端设有水泵，所述水箱内设有感温器，所述感温器与控制面板连接且由其控制。本发明专利技术可根据模具上水路的数量设置测试水路的数量，而且可调节测试用水的温度和压力，测试效果可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具检测设备领域，尤其是涉及高温高压试水机。
技术介绍
模具上需要设置多条水路来实现模具的降温，保证工件成型过程中快速降温，避免温差，而且针对工件的不同特征，设置多条水路，针对工件厚度较大的部位设置直径较大的水路，增大冷却水的流量，提升降温速度，保证与其他部位的降温速度一致，进而避免工件成型过程中应力的产生，所以水路的结构设计以及降温的效果直接影响工件的成型质量和合格率，进而影响生产成本，所以模具上水路的设置尤其重要，在模具上线正式投入生产前需要对模具上的水路进行试验，确认水路是否漏水，何处漏水，然后进行修补，目前常用的试水机采用冷却水进行测试，但是模具试做过程中处于加温状态，采用冷却水测试时候检测效果不准确，而且检测的时候采用气压表进行监测，虽然可确定结果是否漏水，但是无法确认漏水的位置，需要每个水路进行单独的检查再确认，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种压力稳定，可加温加压的模具试水机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：高温高压试水机，包括主体，所述主体包括上端的控制面板和下端的水箱，所述水箱的一侧设有至少一个出水接头和回水接头，所述出水接头和所述回水接头对应设置并与模具上的水路形成一个环路，所述出水接头靠近所述水箱的一端设有水泵，所述出水接头和所述水泵之间设有气泵，所述水泵和所述气泵均与所述控制面板连接并由其控制，每个出水接头均由一个阀门独立控制开关；所述水箱内设有感温器，所述感温器与所述控制面板连接并由其控制。进一步的，所述气泵输出的压力范围为5kg～10kg。进一步的，所述控制面板上设有设有急停按钮。进一步的，所述主体的下端面设有活动脚轮。进一步的，所述水箱的一侧设有第一出水接头、第二出水接头、第一回水接头和第二回水接头，所述第一出水接头与第一回水接头配套设置且与模具上的其中一个水路形成环路，所述第一出水接头与所述水箱之间设有第一压力表和第一水泵，所述第二出水接头与第二回水接头配套设置且与模具上的其中一个水路形成环路，所述第二出水接头与所述水箱之间设有第二压力表和第二水泵，所述第一出水接头和所述第二出水接头靠近所述水箱的一端均与气泵连通。进一步的，所述水箱通过第一供水接头和/或第二供水接头与外部的供水装置连接。进一步的，所述水箱与所述第一供水接头之间设有第一过滤网，所述水箱与第二供水接头之间设有第二过滤网。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术可根据模具上水路的数量设置多个配套的出水接头和回水接头，并通过阀门进行单独控制每个回路，可以很直观的观测到防水栓处和模仁处的漏水情况，进而确认每个回路的泄漏情况，不用再逐个水路去排查检验，节省了人力，提升了工作效率，降低了人力成本，提升了模具检验的质量；2、水箱内设置感温器，感温器与控制面板连接并由其控制，可对水箱内的水进行加温，满足模具试做加温状态的水路检测需求，检验结果更加精确。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术高温高压试水机左右方向的结构示意图；图2是本专利技术高温高压试水机前后方向的结构示意图；图3是本专利技术部分零件连接的布局图。附图标记说明：301-主体；302-水箱；3021-第一出水接头；3022-第二出水接头；3023-第一回水接头；3024-第二回水接头；3025-第一压力表；3026-第二压力表；3027-第一水泵；3028-第二水泵；3029-第一供水接头；3030-第二供水接头；3031-第一过滤网；3032-第二过滤网；303-控制面板；304-把手；305-气泵；306-感温器；307-活动脚轮；308-急停按钮；309-控制按钮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1、图2和图3所示，本专利技术为高温高压试水机，包括主体301，主体301包括上端的控制面板303和下端的水箱302，水箱302的一侧设有至少一个出水接头和回水接头，出水接头和回水接头对应设置并与模具上的水路形成一个环路，出水接头靠近水箱302的一端设有水泵，出水接头和水泵之间设有气泵305，水泵和气泵305均与控制面板303连接并由其控制，每个出水接头均由一个阀门独立控制开关；水箱302内设有感温器306，感温器306与控制面板303连接并由其控制。优选地，气泵305输出的压力范围为5kg～10kg。优选地，控制面板303上设有设有急停按钮308，在运行发生异常的时候可通过此按钮进行急停设置，提升安全性；更优选地，控制面板303上还设有多个控制按钮309，方便操作者进行面上操作，简化操作流程，提升工作效率。优选地，主体301的下端面设有活动脚轮307，方便主体301的移动，满足一个试水机与多个模具的配合使用，提升公用性，降低检测工具的成本；更优选地，主体304的两侧设有把手304，方便移动的时候进行拖拉，提升操作的便利性。优选地，水箱302的一侧设有第一出水接头3021、第二出水接头3022、第一回水接头3023和第二回水接头3024，第一出水接头3021与第一回水接头3023配套设置且与模具上的其中一个水路形成环路，第一出水接头3021与水箱302之间设有第一压力表3025和第一水泵3027，第二出水接头3022与第二回水接头3024配套设置且与模具上的其中一个水路形成环路，第二出水接头3022与水箱302之间设有第二压力表3026和第二水泵3028，第一出水接头3021和第二出水接头3022靠近水箱302的一端均与气泵305连通。优选地，水箱302通过第一供水接头3029和/或第二供水接头3030与外部的供水装置连接，外部供水装置为自来水水源，方便快捷，取用方便，供水接头数量的选用根据待检测模具上测试水路所需水量的大小确定，满足冷却水的供水需求即可；更优选地，水箱302与第一供水接头3029之间设有第一过滤网3031，水箱302与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温高压试水机，其特征在于：包括主体(301)，所述主体(301)包括上端的控制面板(303)和下端的水箱(302)，所述水箱(302)的一侧设有至少一个出水接头和回水接头，所述出水接头和所述回水接头对应设置并与模具上的水路形成一个环路，所述出水接头靠近所述水箱(302)的一端设有水泵，所述出水接头和所述水泵之间设有气泵(305)，所述水泵和所述气泵(305)均与所述控制面板(303)连接并由其控制，每个出水接头均由一个阀门独立控制开关；所述水箱(302)内设有感温器(306)，所述感温器(306)与所述控制面板(303)连接并由其控制。

【技术特征摘要】
1.高温高压试水机，其特征在于：包括主体(301)，所述主体(301)包括上端的控制面板(303)和下端的水箱(302)，所述水箱(302)的一侧设有至少一个出水接头和回水接头，所述出水接头和所述回水接头对应设置并与模具上的水路形成一个环路，所述出水接头靠近所述水箱(302)的一端设有水泵，所述出水接头和所述水泵之间设有气泵(305)，所述水泵和所述气泵(305)均与所述控制面板(303)连接并由其控制，每个出水接头均由一个阀门独立控制开关；所述水箱(302)内设有感温器(306)，所述感温器(306)与所述控制面板(303)连接并由其控制。2.根据权利要求1所述的高温高压试水机，其特征在于：所述气泵(305)输出的压力范围为5kg～10kg。3.根据权利要求1所述的高温高压试水机，其特征在于：所述控制面板(303)上设有设有急停按钮(308)。4.根据权利要求1所述的高温高压试水机，其特征在于：所述主体(301)的下端面设有活动脚轮(307)。5.根据权利要求1所述的高温高压试水机，其特征在于：所述水箱(302)的一侧设有第一出水接头(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹震，
申请(专利权)人：腾创天津精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12