触摸面板用电极的保护膜的形成方法、感光性树脂组合物及感光性元件、以及触摸面板的制造方法技术

本发明专利技术的触摸面板用电极的保护膜的形成方法具备：在具有触摸面板用电极的基材上设置由含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物以及光聚合引发剂的感光性树脂组合物构成的感光层的第1工序；通过活性光线的照射使感光层的规定部分固化的第2工序；以及将感光层的规定部分以外的部分除去、形成覆盖电极的一部分或全部的由感光层的规定部分的固化物构成的保护膜的第3工序，其中，感光性树脂组合物的羟值为40mgKOH/g以下。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2012年12月4日、专利技术名称为“触摸面板用电极的保护膜的形成方法、感光性树脂组合物及感光性元件、以及触摸面板的制造方法”的中国申请号为201280059836.8的分案申请。
本专利技术涉及触摸面板用电极的保护膜的形成方法，特别涉及适合于静电电容方式触摸面板的电极保护的保护膜的形成方法、该方法中使用的感光性树脂组合物及感光性元件、以及触摸面板的制造方法。
技术介绍
从个人电脑或电视的大型电子设备到汽车导航、手机、电子词典等小型电子设备以及OA/FA设备等的显示设备中都要使用液晶显示元件或触摸面板(触摸传感器)。这些液晶显示元件或触摸面板中设有由透明导电电极材料构成的电极。作为透明导电电极材料，已知有ITO(铟锡氧化物)、氧化铟及氧化锡，这些材料由于显示高的可见光透射率，因此作为液晶显示元件用基板等的电极材料成为主流。触摸面板已经实用化了各种方式，近年来静电电容方式的触摸面板的利用不断发展。静电电容方式触摸面板中，当作为导电体的指尖接触到触摸输入面时，指尖与导电膜之间发生静电电容耦合，形成电容器。因此，静电电容方式触摸面板通过捕捉指尖接触位置处的电荷变化来检测其坐标。特别是投影型静电电容方式的触摸面板，由于可进行指尖的多点检测，因此具备可进行复杂的指示这一良好的操作性，因其操作性的优良，作为手机或便携式音乐播放器等具有小型显示装置的设备中的显示面上的输入装置的利用不断发展。一般来说，投影型静电电容方式的触摸面板中，为了表现利用X轴和Y轴的2维坐标，多个X电极和与该X电极正交的多个Y电极形成2层结构，作为该电极，使用ITO(铟锡氧化物)。但是，由于触摸面板的边框区域是无法检测触摸位置的区域，因此将其边框区域的面积变窄是用于提高产品价值的重要要素。在边框区域上，为了传送触摸位置的检测信号，需要金属配线，而为了谋求边框面积的狭小化，需要将金属配线的宽度变窄。由于ITO的导电性不够高，因此通常金属配线由铜形成。但是，上述那样的触摸面板在被指尖接触时，有时水分或盐分等腐蚀成分会从传感区域侵入到内部。腐蚀成分侵入到触摸面板的内部时，金属配线会腐蚀，有可能发生电极与驱动用电路间的电阻的增加或者断线。为了防止金属配线的腐蚀，公开了在金属上形成有绝缘层的静电电容方式的投影型触摸面板(例如专利文献1)。该触摸面板中，利用等离子体化学气相沉积法(等离子体CVD法)在金属上形成二氧化硅层，防止了金属的腐蚀。但是，由于该手法使用等离子体CVD法，因此存在需要高温处理而使基材受到限定、制造成本变高等问题。另外，作为在所需位置上设置抗蚀剂膜的方法，已知有在规定的基材上设置由感光性树脂组合物构成的感光层、并将该感光层进行曝光、显影的方法(例如专利文献2～4)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-28594号公报专利文献2：日本特开平7-253666号公报专利文献3：日本特开2005-99647号公报专利文献4：日本特开平11-133617号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题利用感光性树脂组合物制作保护膜与等离子体CVD法相比，可期待成本的缩减。但是，在触摸面板用电极上形成保护膜时，如果保护膜的厚度大，则有时在有膜的位置和没有膜的位置上高度差明显。为此，优选使保护膜尽可能地薄。但是尚没有在厚度为10μm以下的水平下对由感光性树脂组合物形成的膜的防锈性进行研究的例子。本专利技术的目的在于提供可以在规定的触摸面板用电极上形成即使是薄的膜也具有充分的防锈性的保护膜的触摸面板用电极的保护膜的形成方法、可以形成这样的保护膜的感光性树脂组合物及感光性元件、以及触摸面板的制造方法。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术人们进行潜心研究的结果发现，通过调节含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物以及光聚合引发剂的感光性树脂组合物的羟值，可以确保显影性，并且即使由光固化形成的膜为10μm以下的厚度也可显示充分的防锈性，可充分地防止铜等金属的腐蚀，从而完成了本专利技术。本专利技术作为第1方案提供一种触摸面板用电极的保护膜的形成方法，其具备：在具有触摸面板用电极的基材上设置由含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物以及光聚合引发剂的感光性树脂组合物构成的感光层的第1工序；通过活性光线的照射使所述感光层的规定部分固化的第2工序；以及除去所述感光层的除所述规定部分以外的部分、形成覆盖所述电极的一部分或全部的由所述感光层的所述规定部分的固化物构成的保护膜的第3工序，其中，所述感光性树脂组合物的羟值为40mgKOH/g以下根据本专利技术的第1方案的触摸面板用电极的保护膜的形成方法，通过使用上述特定的感光性树脂组合物，可以确保显影性及对基材的密合性、并且以10μm以下的厚度形成具有充分防锈性的保护膜。根据本专利技术，可以使用感光性树脂组合物形成美观性和防锈性这两者都充分的保护膜，因此可以谋求触摸面板的制造中的制造成本的降低。上述第1方案中，从提高保护膜的防锈性的观点出发，上述粘合剂聚合物的羟值优选为50mgKOH/g以下。上述第1方案中，从进一步提高保护膜的防锈性的观点出发，优选上述光聚合性化合物的羟值为90mgKOH/g以下。进而，从进一步提高保护膜的防锈性的观点出发，优选上述粘合剂聚合物的酸值为120mgKOH/g以下。另外，从兼顾密合性和防锈性的观点出发，上述感光性树脂组合物优选进一步含有包含光聚合性不饱和键的磷酸酯。从充分确保触摸面板的视觉辨认性的观点出发，上述感光层优选400～700nm下的可见光透射率的最小值为90％以上。此时，本专利技术的第1方案的触摸面板用电极的保护膜的形成方法适合于形成覆盖传感区域的电极的保护膜。另外，从进一步提高显影性的观点出发，上述感光性树脂组合物优选进一步含有选自具有巯基的三唑化合物、具有巯基的四唑化合物、具有巯基的噻二唑化合物、具有氨基的三唑化合物以及具有氨基的四唑化合物中的一种以上的化合物。此时，可以减少显影残渣，易于以良好的图案形成保护膜。上述第1方案中，优选光聚合引发剂包含肟酯化合物和/或膦氧化物化合物。通过含有肟酯化合物或者膦氧化物化合物作为光引发剂，即使感光层薄时，也可以以充分的析像度形成图案。如果考虑到触摸面板的视觉辨认性或美观性，则优选保护膜的透明性更高。但是另一方面本专利技术人们发现了，在将透明性高的薄膜的感光层进行布图时有分辨率降低的倾向。关于其原因，本专利技术人们认为这是因为，如果感光层的厚度变小，则容易受到来自基材的光散射的影响，产生光晕。就通过颜料或染料来控制感光特性的现有的感光性树脂组合物而言，难以确保透明性。与此相对，本专利技术中通过上述光聚合引发剂包含肟酯化合物和/或膦氧化物化合物，可以以充分的析像度形成图案。另外，本专利技术人们推测获得上述效果的理由是由于肟酯化合物中所含的肟部位或者膦氧化物化合物中所含的膦氧化物部位具有比较高的光分解效率且具有一点点的漏光不会发生分解的适度阈值、因此由漏光产生的影响得到了抑制的结果。另外，本专利技术的第1方案中，上述第1工序优选是准备具备支撑膜和设置在该支撑膜上的由所述感光性树脂组合物构成的感光层的感光性元件、将该感光性元件的感光层转印在所述基材上来设置所述感光层的工序。此时，通过使用感光性元件，卷对卷工艺可以容易地实现、可以缩短溶剂干燥工序等对制造工序的缩短和成本文档来自技高网...

【技术保护点】
感光性树脂组合物的用于形成触摸面板用电极的保护膜的用途，其中，所述感光性树脂组合物含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物以及光聚合引发剂，所述感光性树脂组合物的羟值为40mgKOH/g以下。

【技术特征摘要】
2011.12.05 JP PCT/JP2011/078104;2011.12.05 JP PCT/1.感光性树脂组合物的用于形成触摸面板用电极的保护膜的用途，其中，所述感光性树脂组合物含有粘合剂聚合物、光聚合性化合物以及光聚合引发剂，所述感光性树脂组合物的羟值为40mgKOH/g以下。2.根据权利要求1所述的用途，其中，所述粘合剂聚合物的羟值为50mgKOH/g以下。3.根据权利要求1或2所述的用途，其中，所述光聚合性化合物的羟值为90mgKOH/g以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的用途，其中，所述粘合剂聚合物的酸值为120mgKOH/g以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的用途，其中，所述感光性树脂组合物进一步含有包含光聚合性不饱...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仲裕之，村上泰治，笹原直树，向郁夫，五十岚由三，海老原雅彦，山崎宏，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP