一种抽风式锂电池散热模组结构制造技术

本发明专利技术提供了一种抽风式锂电池散热模组结构，所述抽风式锂电池散热模组结构包括散热模组a、散热模组b、软管I、软管II、抽风机和控制装置；所述软管I安装于散热模组a的左侧，所述软管II安装于散热模组b的右侧；所述软管II一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机；所述控制装置安装于抽风机的外侧；所述散热模组a包括模组构件、底板、抽风塑胶公头和抽风塑胶母头；所述模组构件的底部安装底板；所述抽风塑胶公头安装于模组构件的左侧顶部；所述抽风塑胶母头安装于铝制模块的右侧顶部。本发明专利技术的有益效果是：能够提高散热效率、可以在生产中根据不同的需求增加散热模组和自动降温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动汽车
，尤其涉及一种抽风式锂电池散热模组结构。
技术介绍
随着电动汽车的发展，锂离子电池越来越多的应用在电动汽车上。锂电池是目前电动车上最常用的电池种类之一，虽然其从诞生至今时间并不算长，但凭借能量密度高、循环使用寿命长等特点迅速占据了电动汽车电池市场的绝大部分江山。乘用车的大小决定电池组尺寸不能很大，锂离子电池要紧凑放置于车中。电动汽车会在多种场景使用，并且电池在使用过程中自身也会发热，电池散热也成为电动汽车电池急需解决的问题。例如中国专利CN205159407U中公布了一种具有散热结构的电动汽车锂电池组安装箱，包括箱体和箱盖，所述箱体内部由隔板分隔成多个用于放置锂电池组的容置腔室，所述箱体以及隔板上设置有散热结构，所述散热结构包括散热孔，所述散热孔呈长条状通孔结构，阵列设置在所述箱体的三个侧面上以及所述隔板上。该专利技术中箱体的三个侧面以及隔板上均设置有散热孔结构、容置腔室内部的空开槽结构。该专利技术中通过散热孔进行散热，散热效率低，散热所需的时间过长。例如中国专利CN204375807U公开了一种电动汽车锂电池的散热安装结构，包括汽车底架、电池壳体和电池单元，电池单元安装在电池壳体内部，汽车底架上具有电池槽，电池槽的两端为开口；电池壳体设于电池槽内，电池壳体的外侧面设有若干与电池壳体一体的散热筋板，所有散热筋板相互平行，散热筋板与电池壳体垂直，两块相邻的散热筋板之间形成自电池槽一端至电池槽另一端的风道；电池壳体的上方设有盖板，盖板的两侧通过紧固件与汽车底架连接，盖板的下面设有若干三角顶块，三角顶块位于两个相邻散热筋板之间，该专利技术中由于风道的存在使得散热效率相对得到高，但散热效率仍然不够显著。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的散热效率低的问题，本专利技术提供了一种抽风式锂电池散热模组结构，为了解决电池散热问题，在解决电池散热的同时，电池做成多个模块，方便组装。本专利技术提供了一种抽风式锂电池散热模组结构，包括散热模组a、散热模组b、软管I、软管II、抽风机和控制装置；所述软管I安装于散热模组a的左侧，所述软管II安装于散热模组b的右侧；所述软管II一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机；所述控制装置安装于抽风机的外侧。进一步的，所述散热模组a包括模组构件、底板、抽风塑胶公头和抽风塑胶母头；所述模组构件的底部安装底板；所述抽风塑胶公头安装于模组构件的左侧顶部；所述抽风塑胶母头安装于模组构件的右侧顶部。进一步的，所述模组构件由铝支架、温控开关和锂电池模组构成；所述锂电池模组安装于铝支架的中间位置；所述温控开关安装于锂电池模组外部的任意位置。进一步的，所述铝支架由四个T型横支架和四个T型竖支架组成，其中四个T型横支架的平面端朝下，凸出端朝上，进行首尾依次连接成一矩形框；该矩形框作为铝支架的底部，矩形框的四角各焊接一个T型竖支架，T型竖支架相对于底部矩形框为垂直状态，该矩形框作为铝支架的底部，且矩形框的四角各焊接一个T型竖支架，该T型竖支架相对于底部矩形框为垂直状态，沿矩形框边沿处同一纵向方向上的两个T型竖支架凸出端相互对应。这样设计的目的是具备牢固、可靠、稳定、抗震和方便安装的特点。进一步的，所述底板安装在T型横支架的平面端，该底板采用隔热材料。由于锂电池模组可安装于机箱内，隔热底板可防止，铝电池组的热量通过底板传给电动汽车的其他部件，造成损坏。进一步的，所述抽风塑胶公头由直角弯头I、底座I和凸台I构成；所述直角弯头I位于凸台I的上平面；所述底座I位于凸台I的下方。进一步的，所述抽风塑胶母头由直角弯头II、底座II和凸台II构成；所述直角弯头II位于凸台II的上平面；所述底座II位于凸台II的下方。散热模组通过抽风塑胶公头与抽风塑胶母头连接设计，可以在生产中根据不同的需求增加散热模组。进一步的，所述直角弯头I分为水平段和垂直段；所述直角弯头I的水平段和垂直段的截面均为环形，大小一致，直角处通过圆弧线过渡。进一步的，所述直角弯头II分为水平段和垂直段，直角弯头II的水平段朝向为散热模组a的右侧，直角弯头II的截面为环形，其环形的内径与直角弯头I的外径相同，抽风塑胶公头的直角弯头I与抽风塑胶母头的直角弯头II相互配对。进一步的，所述散热模组两侧均为抽风塑胶公头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术中使用抽风机进行降温，能够提高散热效率；(2)本专利技术中的散热模组通过抽风塑胶公头与抽风塑胶母头连接设计，可以在生产中根据不同的需求增加散热模组；(3)本专利技术中存在控制装置，可以实现自动降温；(4)本专利技术中的铝支架和底板设计，具备牢固、可靠、稳定、抗震和方便安装的特点；(5)本专利技术中的散热模组中存在缝隙，可进一步利于锂电池模组的散热。附图说明图1是锂电池散热模组结构的散热模组a示意图；图2是锂电池散热模组结构的散热模组b示意图；图3是抽风塑胶公头示意图；图4是抽风塑胶母头示意图；图5是锂电池散热模组结构整体示意图。结合附图在其上标记：1-铝支架，2-底板，3-抽风塑胶公头，4-抽风塑胶母头，6-T型横支架，7-直角弯头I，8-凸台I，9-底座I，10-直角弯头II，11-凸台II，12-底座II，13-软管I，14-软管II，15-抽风机，16-控制装置，31-抽风塑胶公头i，32-抽风塑胶公头ii，51-T型竖支架a、52-T型竖支架b、53-T型竖支架c、54-T型竖支架d。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例本实施方式披露了一种抽风式锂电池散热模组结构。如图5所示，包括散热模组a、散热模组b、软管I13、软管II14、抽风机15和控制装置16。所述软管I13安装于散热模组a的左侧，所述软管II14安装于散热模组b的右侧；所述软管II14一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机15；所述控制装置16安装于抽风机15的外侧。将该锂电池散热模组装入电池组机箱中，因电池组机箱空间有限，并且为密闭、防水，可采用此结构有效散热。作为本实施方式中的实施例，如图1所示：散热模组a包括模组构件、底板2、抽风塑胶公头3和抽风塑胶母头4；模组构件的底部安装底板2；所述抽风塑胶公头3安装于模组构件的左侧顶部；抽风塑胶母头4安装于铝制模块的右侧顶部。本实施方式中，散热模组通过抽风塑胶公头与抽风塑胶母头连接设计，可以在生产中根据不同的需求增加散热模组；例如在生产中可根据不同型号的电动汽车所需要的锂电池模组的数目安装相同数量的散热模组，通过散热模组a的抽风塑胶公头3与抽风塑胶母头4依次左右相连。作为进一步优选的，所述模组构件由铝支架1、温控开关和锂电池模组构成；所述铝支架1由四个T型横支架6和四个T型竖支架组成，其中四个T型横支架6的平面端朝下，凸出端朝上，进行首尾依次连接成一矩形框；该矩形框作为铝支架1的底部，矩形框的四角各焊接一个T型竖支架(包括T型竖支架a51、T型竖支架b52、T型竖支架c53、T型竖支架d54)，T型竖支架相对于底部矩形框为垂直状态；该矩形框作为铝支架1的底部，且矩形框的四角以逆时针方向分别焊接T型竖支架a51、T型竖支架b52、T型竖支架c53、T型竖支架d54，T型竖支架均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽风式锂电池散热模组结构，其特征在于：包括散热模组a、散热模组b、软管I(13)、软管II(14)、抽风机(15)和控制装置(16)；所述软管I(13)安装于散热模组a的左侧，所述软管II(14)安装于散热模组b的右侧；所述软管II(14)一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机(15)；所述控制装置(16)安装于抽风机(15)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种抽风式锂电池散热模组结构，其特征在于：包括散热模组a、散热模组b、软管I(13)、软管II(14)、抽风机(15)和控制装置(16)；所述软管I(13)安装于散热模组a的左侧，所述软管II(14)安装于散热模组b的右侧；所述软管II(14)一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机(15)；所述控制装置(16)安装于抽风机(15)的外侧。2.根据权利要求1所述的抽风式锂电池散热模组结构，其特征在于：所述散热模组a包括模组构件、底板(2)、抽风塑胶公头(3)和抽风塑胶母头(4)；所述模组构件的底部安装底板(2)；所述抽风塑胶公头(3)安装于模组构件的左侧顶部；所述抽风塑胶母头(4)安装于模组构件的右侧顶部。3.根据权利要求2所述的抽风式锂电池散热模组结构，其特征在于：所述模组构件由铝支架(1)、温控开关和锂电池模组构成；所述锂电池模组安装于铝支架(1)的中间位置；所述温控开关安装于锂电池模组外部的任意位置。4.根据权利要求3所述的抽风式锂电池散热模组结构，其特征在于：所述铝支架(1)由四个T型横支架(6)和四个T型竖支架组成，其中四个T型横支架(6)的平面端朝下，凸出端朝上，进行首尾依次连接成一矩形框；该矩形框作为铝支架(1)的底部，且矩形框的四角各焊接一个T型竖支架，T型竖支架相对于底部矩形框为垂直状态，沿矩形框边沿处同一纵向方向上的两个T型竖支架凸出端相互对应。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁燕丽，李中彦，卢峰，张夏，张静，汤留俊，
申请(专利权)人：南通鼎鑫电池有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32