滚动轴承制造技术

滚动轴承包括由固定于内圈的抛油环、和固定于外圈的密封部件构成的密封装置。密封部件包括：与内圈滑动接触的第一唇；以及与抛油环滑动接触的第二唇，第二唇中与抛油环滑动接触的唇末端部分的壁厚形成得比突起部以外的唇部分的壁厚大，在唇末端的厚度方向的一端部将在厚度方向突出的突出部形成为环状。突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，抛油环中，将圆板部在轴向朝向密封部件方向形成为倾斜状，且在轴向一体地形成有将上述唇末端部分上方覆盖的环状的凸缘部。由此，抑制轴承力矩，并且防止来自外部的异物侵入，稳定地发挥良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有密封装置的滚动轴承。
技术介绍
例如，架设由汽车用发动机驱动的同步皮带、補机驱动用皮带等环形带的皮带轮、例如调节环形带的位置等的惰轮等由滚动轴承旋转自如地支承于支承轴等静止部件。这种滚动轴承在汽车行驶时雨水、泥水、或者粉尘等容易侵入到轴承内的环境下使用，因此，以往，装配有能阻止水、粉尘等向轴承内侵入的密封装置。例如，采用了由配置在固定圈(例如内圈)侧的抛油环、和配置在旋转圈(例如外圈)侧的密封部件构成的密封装置。密封装置利用装备在密封部件上并与固定圈滑动接触的第一唇、和与抛油环滑动接触的第二唇来提高密封性。在这种滚动轴承的情况下，尽管通过设置与抛油环滑动接触的第二唇来提高密封性，但是，轴承的滑动力矩增大，在轴承进行高速旋转的情况下有可能轴承力矩增大。因此，在这种滚动轴承的情况下，需要高密封性，并且需要减小轴承力矩。作为高密封性的同时能够防止轴承力矩的增大的现有技术，例如提出了专利文献1所示的技术(参照图7)。在专利文献1中，为了防止轴承力矩的增大，与抛油环100滑动接触的密封部件200的第二唇201采用使其末端较细的唇形状，考虑到在以外圈旋转方式使用的情况下作用的轴承的离心力的影响，使第二唇201的唇末端202与抛油环100的滑动接触宽度变化。即，通过采用这样的构成，从而例如在低速旋转时离心力的影响较小且滑动接触宽度较大，但是，在高速旋转时离心力的影响较大，较细的第二唇201的唇末端202与抛油环100的滑动接触宽度变小，因此，能够抑制高速旋转时的滑动力矩。但是，在专利文献1的现有技术的情况下，与抛油环100接触的第二唇201的唇末端202的宽度发生变化，因此，可想到会发生第二唇201敲打抛油环100那样的现象。另外，抛油环100中，以从固定于固定圈(内圈)300的环状筒部101向径向突出的形状一体成形的圆板部102与固定圈(内圈)300的端面301平行地形成，因此，由于抛油环100的组装影响，有可能发生抛油环100向轴向的倾斜。这样的不良牵涉到密封滑动接触的不稳定，有可能使第二唇201的唇末端202发生异常磨损。现有技术文献专利文献专利文献1:日本国专利第4953022号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的技术问题本专利技术是鉴于现有技术所具有的这样的问题点而完成的，其课题在于提供一种高密封性的滚动轴承，抑制轴承力矩并且防止来自外部的异物侵入，并能够稳定地发挥良好的密封性能。用于解决问题的技术方案为了达成该目的，本专利技术的第1技术方案是一种滚动轴承,其特征在于，至少包含：固定圈，其固定于静止部件；旋转圈，其配置为能够与所述固定圈相对旋转，固定于旋转部件；滚动体，其滚动自如地装配在滚道间，所述滚道设置在所述固定圈与旋转圈的各自的对置的周面；以及密封装置，其装备在所述固定圈与旋转圈间的轴向端部的开放区域，将轴承内部空间密封，所述密封装置包括：抛油环，其配置在所述固定圈的轴向端部的开放区域；以及密封部件，其配置在所述旋转圈的轴向端部的开放区域，所述抛油环包括：环状筒部，其被形成为圆环状，固定于固定圈的周面；以及圆板部，其从所述环状筒部在径向突出地一体地形成，所述密封部件配置在比所述抛油环轴承靠内部空间的位置，具有将周缘固定于所述旋转圈的圆板状部分，并且，至少一体地包括：环状的第一唇，其位于与固定于所述旋转圈的所述周缘在径向相反的位置，与所述固定圈滑动接触；以及环状的第二唇，其从所述圆板状部分的中途位置呈倾斜状突出并与所述抛油环滑动接触，所述第二唇中，在与所述抛油环滑动接触的唇末端部分的厚度方向的一端部将在厚度方向突出的突出部形成为环状，且将所述唇末端部的壁厚形成得比所述突出部以外的唇部分的壁厚大，所述突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与所述抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，所述抛油环中，将所述圆板部在轴向朝向密封部件方向形成为倾斜状，并且，将所述圆板部的末端以在轴向将所述密封部件的滑动接触部上方覆盖的方式弯折而一体地形成有环状的凸缘部。第2技术方案是如第1技术方案的滚动轴承，其特征在于，所述第二唇中的在厚度方向位于与唇末端部分的突出部的相反侧的另一端部被形成为阶梯状，从而在所述抛油环的凸缘部的内周面之间形成有迷宫间隙。第3技术方案是如第1技术方案的滚动轴承，其特征在于，所述第二唇中的在厚度方向位于与唇末端部分的突出部的相反侧的另一端部被形成为阶梯状，并与所述抛油环的凸缘部的内周面滑动接触。第4技术方案是如第1技术方案至第3技术方案的任一项的滚动轴承，其特征在于，所述密封部件形成有在轴向以将所述抛油环的凸缘部的外周面上覆盖的方式突出的环状的檐部。第5技术方案是一种滚动轴承，其特征在于，至少包含：固定圈，其固定于静止部件；旋转圈，其配置为能够与所述固定圈相对旋转，固定于旋转部件；滚动体，其滚动自如地装配在滚道间，所述滚道设置于所述固定圈和旋转圈的各自的对置的周面；以及密封装置，其装备在所述固定圈与旋转圈间的轴向端部的开放区域，将轴承内部空间密封，所述密封装置包括：抛油环，其配置在所述固定圈的轴向端部的开放区域；以及密封部件，其配置在所述旋转圈的轴向端部的开放区域，所述抛油环包括：环状筒部，其被形成为圆环状，固定于固定圈的周面；以及圆板部，其从所述环状筒部在径向突出地一体地形成，所述密封部件配置在比所述抛油环靠轴承内部空间的位置，具有将周缘固定于所述旋转圈的圆板状部分，并且，至少一体地包括：环状的第一唇，其在径向位于与固定于所述旋转圈的所述周缘相反的位置，与所述固定圈滑动接触；以及环状的第二唇，其从所述圆板状部分的中途位置呈倾斜状突出，与所述抛油环滑动接触，所述第二唇中，在与所述抛油环滑动接触的唇末端部分的厚度方向的一端部将在该厚度方向突出的突出部形成为环状，且将所述唇末端部的壁厚形成得比所述突出部以外的唇部分的壁厚大，所述突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与所述抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，所述抛油环中，将所述圆板部的末端以在轴向将所述密封部件的滑动接触部上方覆盖的方式弯折而一体地形成有环状的凸缘部，并且，所述抛油环的圆板部通过在圆板部的径向形成有多个向轴向内侧凹下的环状的凹部，从而被形成为多个阶梯形状。专利技术效果根据本专利技术，第二唇在与抛油环滑动接触的唇末端部分的厚度方向的一端部呈环状形成有在厚度方向突出的突出部，且将上述唇末端部分的壁厚形成得比吐出部以外的唇部分的壁厚大，因此，唇末端部分容易受到高速旋转时的离心力影响。因此，在旋转时作用的离心力的作用下，第二唇向从与抛油环的滑动接触面离开的方向变形，因此，能够减小滑动接触面上的接触力。由此，还抑制高速旋转时的密封滑动所导致的力矩增加、因滑动接触的抛油环的倾斜而受到的不稳定的密封滑动接触状态。突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，因此，从非旋转时起就以极小的接触宽度进行接触，即使在使用旋转区域中，也抑制与抛油环的滑动接触宽度变化，实现恒定宽度的稳定的滑动接触。另外，将抛油环的圆板部在轴向朝向密封部件方向形成为倾斜状，并且，将圆板部的末端以在轴向将上述密封部件的滑动接触部上方覆盖的方式弯折而一体地形成有环状的凸缘部，从而能够抑制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承，其特征在于，至少包含：固定圈，其固定于静止部件；旋转圈，其配置为能够与所述固定圈相对旋转，固定于旋转部件；滚动体，其滚动自如地装配在滚道间，所述滚道设置在所述固定圈与旋转圈的各自的对置的周面；以及密封装置，其装备在所述固定圈与旋转圈间的轴向端部的开放区域，将轴承内部空间密封，所述密封装置包括：抛油环，其配置在所述固定圈的轴向端部的开放区域；以及密封部件，其配置在所述旋转圈的轴向端部的开放区域，所述抛油环包括：环状筒部，其被形成为圆环状，固定于固定圈的周面；以及圆板部，其从所述环状筒部在径向突出地一体地形成，所述密封部件配置在比所述抛油环轴承靠内部空间的位置，具有将周缘固定于所述旋转圈的圆板状部分，并且，至少一体地包括：环状的第一唇，其位于与固定于所述旋转圈的所述周缘在径向相反的位置，与所述固定圈滑动接触；以及环状的第二唇，其从所述圆板状部分的中途位置呈倾斜状突出并与所述抛油环滑动接触，所述第二唇中，在与所述抛油环滑动接触的唇末端部分的厚度方向的一端部将在该厚度方向突出的突出部形成为环状，且将所述唇末端部的壁厚形成得比所述突出部以外的唇部分的壁厚大，所述突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与所述抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，所述抛油环中，将所述圆板部在轴向朝向密封部件方向形成为倾斜状，并且，将所述圆板部的末端以在轴向将所述密封部件的滑动接触部上方覆盖的方式弯折而一体地形成有环状的凸缘部。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.19 JP 2014-0572311.一种滚动轴承，其特征在于，至少包含：固定圈，其固定于静止部件；旋转圈，其配置为能够与所述固定圈相对旋转，固定于旋转部件；滚动体，其滚动自如地装配在滚道间，所述滚道设置在所述固定圈与旋转圈的各自的对置的周面；以及密封装置，其装备在所述固定圈与旋转圈间的轴向端部的开放区域，将轴承内部空间密封，所述密封装置包括：抛油环，其配置在所述固定圈的轴向端部的开放区域；以及密封部件，其配置在所述旋转圈的轴向端部的开放区域，所述抛油环包括：环状筒部，其被形成为圆环状，固定于固定圈的周面；以及圆板部，其从所述环状筒部在径向突出地一体地形成，所述密封部件配置在比所述抛油环轴承靠内部空间的位置，具有将周缘固定于所述旋转圈的圆板状部分，并且，至少一体地包括：环状的第一唇，其位于与固定于所述旋转圈的所述周缘在径向相反的位置，与所述固定圈滑动接触；以及环状的第二唇，其从所述圆板状部分的中途位置呈倾斜状突出并与所述抛油环滑动接触，所述第二唇中，在与所述抛油环滑动接触的唇末端部分的厚度方向的一端部将在该厚度方向突出的突出部形成为环状，且将所述唇末端部的壁厚形成得比所述突出部以外的唇部分的壁厚大，所述突出部被形成为在厚度方向越去往末端侧而宽度越窄的形状，而构成与所述抛油环以线进行滑动接触的滑动接触部，所述抛油环中，将所述圆板部在轴向朝向密封部件方向形成为倾斜状，并且，将所述圆板部的末端以在轴向将所述密封部件的滑动接触部上方覆盖的方式弯折而一体地形成有环状的凸缘部。2.如权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于，所述第二唇中的在厚度方向位于与唇末端部分的突出部的相反侧的另一端部被形成为阶梯状，从而在所述抛油环的凸缘部的内周面之间形成有迷宫间隙。3.如权利要求1所述的滚动轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：中田贵久，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP