一种防水织物加工方法技术

一种防水织物加工方法，包括以下步骤：将经纱和纬纱混纺后制成织物；将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸；对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为40kHz～50kHz；取附着液加热至75‑85℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上；将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2‑甲基丙烯酸甲酯和水按1:2:5～1:3:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至79℃～89℃，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。本发明专利技术方法处理后的织物纤维结构强度好，纤维连接致密，织物能完全防水，而且织物还耐虫蛀，在露天使用环境下，本发明专利技术织物能连续使用4‑5年，本发明专利技术织物还具有优越的耐化学腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织织物生产
，具体涉及一种防水织物加工方法。
技术介绍
防水织物在生活中会经常使用到，如雨伞、防水雨布、防水隔帘等等，使用防水织物可以为人们带来诸多方便，避免水浸湿的危险。但目前的防水织物总是存在很大问题，使其使用寿命不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种防水织物加工方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防水织物加工方法，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为40kHz～50kHz；(4)取附着液加热至75-85℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2-甲基丙烯酸甲酯和水按1:2:5～1:3:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至79℃～89℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。经纱和纬纱均由复合纤维制成，复合纤维由涤纶纤维、石墨烯、竹炭纤维按1:1:1的比例经混合纺丝而成。超声波频率为45kHz。附着液加热温度为80℃。所述附着液由如下重量份原料制成：西葫芦籽11份、生军11份、罗布麻叶6份、西河柳6份、荔枝壳6份、瓜蒌皮15份、桑树叶10份、红薯淀粉1份、甘油4份；其制备方法是将除甘油外的各原料混合，然后加入除甘油外的各原料重量份5倍清水煎煮2小时，过滤后滤液自然冷却，然后加入甘油，搅拌混合后即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术方法处理后的织物纤维结构强度好，纤维连接致密，织物能完全防水，而且织物还耐虫蛀，在露天使用环境下，本专利技术织物能连续使用4-5年，本专利技术织物还具有优越的耐化学腐蚀性能。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种防水织物加工方法，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为45kHz；(4)取附着液加热至80℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2-甲基丙烯酸甲酯和水按1:2.5:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至84℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。经纱和纬纱均由复合纤维制成，复合纤维由涤纶纤维、石墨烯、竹炭纤维按1:1:1的比例经混合纺丝而成。所述附着液由如下重量份原料制成：西葫芦籽11份、生军11份、罗布麻叶6份、西河柳6份、荔枝壳6份、瓜蒌皮15份、桑树叶10份、红薯淀粉1份、甘油4份；其制备方法是将除甘油外的各原料混合，然后加入除甘油外的各原料重量份5倍清水煎煮2小时，过滤后滤液自然冷却，然后加入甘油，搅拌混合后即可。实施例2一种防水织物加工方法，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为40kHz；(4)取附着液加热至75℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2-甲基丙烯酸甲酯和水按1:2:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至79℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。经纱和纬纱均由复合纤维制成，复合纤维由涤纶纤维、石墨烯、竹炭纤维按1:1:1的比例经混合纺丝而成。所述附着液由如下重量份原料制成：西葫芦籽11份、生军11份、罗布麻叶6份、西河柳6份、荔枝壳6份、瓜蒌皮15份、桑树叶10份、红薯淀粉1份、甘油4份；其制备方法是将除甘油外的各原料混合，然后加入除甘油外的各原料重量份5倍清水煎煮2小时，过滤后滤液自然冷却，然后加入甘油，搅拌混合后即可。实施例3一种防水织物加工方法，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为50kHz；(4)取附着液加热至85℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2-甲基丙烯酸甲酯和水按1:3:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至89℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。经纱和纬纱均由复合纤维制成，复合纤维由涤纶纤维、石墨烯、竹炭纤维按1:1:1的比例经混合纺丝而成。所述附着液由如下重量份原料制成：西葫芦籽11份、生军11份、罗布麻叶6份、西河柳6份、荔枝壳6份、瓜蒌皮15份、桑树叶10份、红薯淀粉1份、甘油4份；其制备方法是将除甘油外的各原料混合，然后加入除甘油外的各原料重量份5倍清水煎煮2小时，过滤后滤液自然冷却，然后加入甘油，搅拌混合后即可。试验本专利技术实施例1、2、3的织物和普通织物检测效果如下：以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水织物加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为40kHz～50kHz；(4)取附着液加热至75‑85℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2‑甲基丙烯酸甲酯和水按1:2:5～1:3:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至79℃～89℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。

【技术特征摘要】
1.一种防水织物加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将经纱和纬纱混纺后制成织物；(2)将织物铺开，将织物两面都喷洒浓度5.2％的白醋至湿润，然后将织物用干艾草燃烧后的烟气熏蒸，待织物干燥为止；(3)对织物进行超声波处理10分钟，超声波频率范围为40kHz～50kHz；(4)取附着液加热至75-85℃，将附着液均匀喷施在织物的两侧表面上，然后再将织物烘干；(5)将聚氯乙烯接枝马来酸酐、2-甲基丙烯酸甲酯和水按1:2:5～1:3:5的比例混合搅拌制得混合物，再加热至79℃～89℃，将织物浸入混合物中，使织物浸足混合物，然后将织物烘干。2.如权利要求1所述的一种防水织物加工方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建谊，
申请(专利权)人：广德毅维纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34